定子及具有該定子的電動機、壓縮機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種定子及具有該定子的電動機、壓縮機。根據本實用新型專利技術的定子，包括多個定子鐵芯塊，和固定在每個定子鐵芯塊兩端的多個絕緣骨架，每端的相鄰絕緣骨架之間依次相互可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈以將多個定子鐵芯塊連接在一起。本實用新型專利技術通過采用絕緣骨架可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈來達到使多個定子鐵芯塊的相互連接，相比現有技術中定子鐵芯直接配合連接，能夠有效地降低定子鐵芯的制造精度要求，而且連接方便，解決傳統的鏈式鐵芯交錯疊片難以實現的問題，并且本實用新型專利技術由于采用絕緣骨架連接，當出現成品不合格后，合格的定子鐵芯塊還能夠回收利用，回收利用率較高，從而節約定子的制造成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電動機領域，具體而言，涉及一種定子及具有該定子的電動機、壓縮機。
技術介紹
現有技術中提供了一種鏈式鐵芯技術，其主要的特點在于通過鐵芯的凹部和凸部配合，交錯疊片，在疊片位置處通過扣點使其完成鏈式連接，從而提高電機的槽滿率，提高整機效率。此方案對模具精度要求較高，除拼合處尺寸要求外，交錯疊片也較難實現，成品后一旦不合格，整體報廢，不利于鐵芯返修。
技術實現思路
本技術旨在提供一種拼接方便、鐵芯返修回收利用率高的定子及具有該定子的電動機、壓縮機，以解決現有鏈式鐵芯疊片工藝難度大，疊片鐵芯拆卸后不可二次利用的的技術問題。本技術的一方面提供了一種定子，包括多個定子鐵芯塊，和固定在每個定子鐵芯塊兩端的多個絕緣骨架，每端的相鄰絕緣骨架之間依次相互可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈以將多個定子鐵芯塊連接在一起。進一步地，每個絕緣骨架上分別具有連接部；連接部包括至少一個凹部和至少一個凸部，相鄰兩個絕緣骨架通過凹部和凸部可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈。進一步地，凹部為弧度大于π的圓弧槽，凸部為與圓弧槽配合的圓柱狀凸起，凸起的一側設置有避讓圓弧槽的邊緣的讓位槽。進一步地，定子鐵芯塊呈工字形，包括形成定子的外周圓的外周部和形成定子內周圓的內周部，以及連接內周部和外周部并沿定子的徑向方向延伸的徑向部。進一步地，相鄰兩個定子鐵芯塊的外周部具有配合的凸齒部和凹槽部。進一步地，絕緣骨架還具有與徑向部配合的卡接部；絕緣骨架通過卡接部卡接在定子鐵芯塊在兩端的徑向部上后，在徑向部上纏繞設置線圈繞組。進一步地,卡接部包括第一^接邊和第二卡接邊，第一^^接邊和第二卡接邊之間形成工字形的卡接槽，卡接槽與徑向部貼合。進一步地，絕緣骨架還具有與內周部對應的限位線圈繞組的止擋部。本技術還提供了一種電動機，包括轉子和和前述的定子。本技術還提供了一種壓縮機，包括前述的電動機和壓縮機泵體。根據本技術的定子及具有該定子的電動機、壓縮機，通過采用絕緣骨架可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈來達到使多個定子鐵芯塊的相互連接，相比現有技術中定子鐵芯直接配合連接，能夠有效地降低定子鐵芯的制造精度要求，而且連接方便，解決傳統的鏈式鐵芯交錯疊片難以實現的問題，并且本技術由于采用絕緣骨架連接，當出現成品不合格后，合格的定子鐵芯塊還能夠回收利用，回收利用率較高，從而節約定子的制造成本。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1a是根據本技術的定子鐵芯塊的第一立體結構示意圖；圖1b是根據本技術的定子鐵芯塊的第二立體結構示意圖；圖2a是根據本技術的絕緣骨架的第一立體結構示意圖；圖2b是根據本技術的絕緣骨架的第二立體結構示意圖；圖2c是根據本技術的絕緣骨架的第三立體結構示意圖；圖3a是根據本技術的定子鐵芯塊的兩端裝配絕緣骨架時的第一立體結構示意圖；圖3b是根據本技術的定子鐵芯塊的兩端裝配絕緣骨架時的第二立體結構示意圖；圖4是根據本技術的定子鐵芯塊的兩端裝配絕緣骨架并纏繞線圈繞組后的立體結構示意圖；圖5是根據本技術的定子在組裝過程中兩個定子鐵芯塊通過絕緣骨架連接并纏繞設置線圈繞組的立體結構示意圖；以及圖6是根據本技術的定子組裝完成后的端面結構示意圖。具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖4至6所示，根據本技術的定子包括多個定子鐵芯塊10，和固定在每個定子鐵芯塊10兩端的多個絕緣骨架20，每端的相鄰絕緣骨架20之間依次相互可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈以將多個定子鐵芯塊10連接在一起。本技術通過采用絕緣骨架20可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈來達到使多個定子鐵芯塊10的相互連接，相比現有技術中定子鐵芯直接配合連接，能夠有效地降低定子鐵芯的制造精度要求，而且連接方便，解決傳統的鏈式鐵芯交錯疊片難以實現的問題，并且本技術由于采用絕緣骨架20連接，當出現成品不合格時，其上的定子鐵芯塊還能夠回收利用，回收利用率較高，從而節約定子的制造成本。如圖2a至圖2c，并結合圖圖5和圖6所示，每個絕緣骨架20上分別具有連接部21，相鄰的兩個絕緣骨架20通過連接部21樞轉連接，即絕緣骨架20連接后能夠轉動一定的角度，使絕緣骨架鏈能夠彎折形成整圓。具體地，連接部21包括至少一個凹部21a和至少一個凸部21b，相鄰兩個絕緣骨架20通過凹部21a和凸部21b可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈，即凸部21b卡接在凹部21a，并且相對凹部21a可轉動。更具體地，凹部21a為弧度大于的圓弧槽，凸部21b為與圓弧槽配合的圓柱狀凸起，將相鄰絕緣骨架20上的圓柱狀凸起插入圓弧槽中，從而實現絕緣骨架20相互連接。為了保證圓柱狀凸起和圓弧槽配合后，還能夠相互轉動一定的角度，圓弧槽所對應的弧度一般小于5 Ji/3，從而使圓柱狀凸起能夠相對圓弧槽轉動約為60°。一般地，圓弧槽所對應的弧度越小，即圓弧槽開口越大，圓柱狀凸起能夠相對圓弧槽轉動的角度越大，但是圓弧槽所對應的弧度必須大于n，才能夠卡接固定圓柱狀凸起。為了防止圓柱狀凸起與圓弧槽卡接后，轉動過程中，兩者的邊緣相互干涉，如圖2c和圖5、圖6所示，在圓柱狀凸起的一側設置有避讓圓弧槽的邊緣的讓位槽21c，從而保證兩個絕緣骨架20能夠相對轉動一定的角度。如圖1a和圖1b所示，定子鐵芯塊10呈工字形，包括形成定子的外周圓的外周部11和形成定子內周圓的內周部12,以及連接內周部12和外周部11并沿定子的徑向方向延伸的徑向部13。相鄰的兩個工字形的定子鐵芯塊10之間形成設置線圈繞組30的槽。優選地，定子鐵芯塊10的外周部11的一側設置有凸齒部11a，相對的另一側上設置有凹槽部11b，通過絕緣骨架20連接定子鐵芯塊10時，相鄰兩個定子鐵芯塊10的外周部11的凸齒部Ila和凹槽部Ilb相互配合，凸齒部Ila和凹槽部Ilb配合具有一定的限位作用，從而使多個定子鐵芯塊連接后能夠形成整圓。為了提高組裝效率，絕緣骨架20采用卡接的方式固定在定子鐵芯塊10上，即在絕緣骨架20上設置有與工字形定子鐵芯塊10的徑向部13配合的卡接部22。如3a、圖3b及圖4所示，當在定子鐵芯塊10的兩端卡接絕緣骨架20后，在定子鐵芯塊10的徑向部13上纏繞設置線圈繞組30，即絕 緣骨架20還具有隔離線圈繞組30與定子鐵芯塊10的作用，從而防止電機工作過程中，在定子鐵芯內部產生渦流，降低電機效率。如圖2a至圖2c具體示出的絕緣骨架20的立體結構圖中，卡接部22包括第一^^接邊22a和第二卡接邊22b，第一卡接邊22a和第二卡接邊22b之間形成工字形的卡接槽22c，組裝時，沿定子的軸線方向將絕緣骨架20的卡接部22卡接固定在定子鐵芯塊10的端部。優選地，第一卡接邊22a和第二卡接邊22b采用與定子鐵芯塊10兩側緊密貼合的薄壁結構，從而方便在絕緣骨架20外部纏繞設置線圈繞組30。如圖2b所示，絕緣骨架20還具有限位線圈繞組30的止擋部23，止擋部23與定子鐵芯塊10的內周部12對應，通過設置止擋部23，在纏繞設置線圈繞組30使線圈快速定位，從而提聞繞線效率。本技術的定子的制造方法，具體包括以下步驟:步驟S1:首先本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定子，其特征在于，包括多個定子鐵芯塊（10），和固定在每個所述定子鐵芯塊（10）兩端的多個絕緣骨架（20），每端的相鄰所述絕緣骨架（20）之間依次相互可樞轉地卡接形成絕緣骨架鏈以將多個所述定子鐵芯塊（10）連接在一起。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫輝，張強，
申請(專利權)人：珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44