一種預熱式螺套埋植機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預熱式螺套埋植機，其包括：一多功能模塊機臺本體、一螺套埋植本體、二螺套預熱暫存及分離模塊、二螺套自動送料及分離模塊、以及一螺套振動整列模塊，其中螺套埋植本體組合設于多功能模塊機臺本體上，螺套預熱暫存及分離模塊組合設于螺套埋植本體兩側，螺套自動送料及分離模塊組合設于螺套預熱暫存及分離模塊下側；而于埋植螺套時，將工件放置于螺套埋植本體上定位，借由螺套振動整列模塊、螺套預熱暫存及分離模塊、螺套自動送料及分離模塊，將預定數量的螺套預熱及輸送至螺套埋植本體定位，接著由多功能模塊機臺本體的氣壓缸加壓裝置帶動上模座往下壓抵工件，即可令預熱的螺套快速熱熔埋植入工件的埋植孔內固結成一體。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種預熱式螺套埋植機，尤其是一種可將螺套自動輸送至螺套埋植本體定位并完成預熱，而快速且精確埋植入工件的埋植孔內固結成一體的預熱式螺套埋植機。
技術介紹
按習知的螺套埋植裝置，其由一機臺上設置一固定機構及一加熱壓掣機構所組成，該固定機構包括有一模座及一承載模座的座體，加熱壓掣機構設置于固定機構上方，包括有一氣壓缸(或油壓缸)及一配置于氣壓缸活塞桿端部連接板上的熱熔頭。而于埋植螺套時，將工件置于固定機構的模座上定位，以人工方式夾取螺套放置于工件的埋植孔上，接著由加熱壓掣機構的氣壓缸帶動熱熔頭往下位移，抵壓放置于工件埋植孔上的螺套，使熱熔頭的高溫傳導至螺套，而將埋植孔內緣熔化，埋入埋植孔內固定。該習知螺套埋植裝置，具有下列缺點(一)其進行埋植螺套的加工動作時，不但需以人工方式將螺套一一夾取放置于工件的埋植孔上，且需等待熱熔頭的熱能傳導至螺套，故加工速度慢、人工成本高；(二)其螺套放置于工件的埋植孔上并無定位，故當螺套熱熔埋入工件的埋植孔內固定時，易產生偏斜，產品不良率高；(三)其熱熔頭常因熱脹冷縮效應，促使固定熱熔頭的螺絲松動，而導致熱熔頭產生晃動位移，進而導致產品不良。
技術實現思路
為了解決上述現有技術的問題和不足，本技術的目的在于提供一種預熱式螺套埋植機，其采用模塊化型式設計，對于不同產品的加工其替換起來方便快速。本技術的特征及實現的技術方案如下本技術的預熱式螺套埋植機，其包括一多功能模塊機臺本體、一螺套埋植本體、二螺套預熱暫存及分離模塊、二螺套自動送料及分離模塊、以及一螺套振動整列模塊，其中多功能模塊機臺本體設置有PLC電控系統、空壓回路系統、加熱控制系統、提供各種模塊結合固定界面、四導柱升降調整界面及氣壓缸加壓裝置；螺套埋植本體組合設于多功能模塊機臺本體上，其設置有上模座、工件承置定位模板、彈簧加壓裝置、螺套熱熔頭加熱裝置、螺套定位軸心升降裝置；螺套預熱暫存及分離模塊組合設于螺套埋植本體兩側，其設置有螺套加熱裝置、機構隔熱裝置、螺套單顆分離裝置，螺套自動送料及分離模塊組合設于螺套預熱暫存及分離模塊下側，其設置有送料板加熱裝置、送料板螺套落下分離裝置、送料機構隔熱裝置、氣壓缸位置傳送及調整裝置，螺套振動整列模塊設置有整列機放置機架、雙列螺套選別整列機數臺(依埋植螺套數量而定)、整列機控制單元、螺套導管。而可于埋植螺套時，將工件放置于螺套埋植本體的工件承置定位模板上定位，借由螺套振動整列模塊、螺套預熱暫存及分離模塊、螺套自動送料及分離模塊，將預定數量的螺套預熱及輸送至螺套埋植本體定位，接著由多功能模塊機臺本體的氣壓缸加壓裝置帶動上模座壓抵工件，使工件承置定位模板往下位移并壓縮彈簧加壓裝置而穩定下降，進而令預熱的螺套透過工件承置定位模板的穿孔，熱熔埋植入工件的埋植孔內固結成一體。與現有技術相比，本技術的優點是本技術的預熱式螺套埋植機，其在進行埋植螺套的加工動作時，可借由螺套振動整列模塊、螺套預熱暫存及分離模塊、螺套自動送料及分離模塊將預定數量的螺套自動輸送至螺套埋植本體上定位，并于輸送過程中同時進行預熱，使螺套具備適當的高溫，當上模座下壓時，預熱的螺套可快速熱熔埋植入工件的埋植孔內固結成一體，從而達到加快加工速度、降低人工成本。另外，本技術的預熱式螺套埋植機，其螺套輸送至螺套埋植本體上時，可借由定位軸心令螺套準確且穩定定位，且其工件放置于工件承置定位模板上受上模座往下抵壓時，工件承置定位模板可借由彈簧加壓裝置的彈力抵撐，而使變形的工件在下壓時矯正平整，當螺套熱熔埋植入工件的埋植孔內時，螺套不會產生偏斜，從而可大幅降低產品的不良率及得到穩定的產品品質。附圖說明圖1為本技術的正視圖。圖2為本技術的螺套埋植本體的正面示意圖。圖3為本技術的螺套單顆分離裝置的立體分解圖。圖4為本技術的螺套單顆分離裝置的組合剖面圖。圖5為本技術的送料板螺套落下分離裝置的立體分解圖。圖6為圖5的A-A剖面圖。圖7為圖5的B-B剖面圖。圖8為本技術的送料板螺套落下分離裝置的組合剖面圖。圖9為本技術的動作示意圖(一)。圖10為本技術的動作示意圖(二)。圖11為本技術的動作示意圖(三)。圖12為本技術的動作示意圖(四)。圖13為本技術的動作示意圖(五)。圖14為本技術埋植螺套后的一手機外殼的立體圖。附圖標記說明10多功能模塊機臺本體 20螺套埋植本體21上模座 22工件承置定位模板23彈簧加壓裝置231軸桿232彈簧 24螺套熱熔頭加熱裝置241鎖結板 242隔熱材243加熱座 2431中空金屬熱熔頭25螺套定位軸心升降裝置251氣壓缸252座板 253定位軸心 30螺套預熱暫存及分離模塊 31螺套加熱裝置32暫存機構隔熱裝置33螺套單顆分離裝置331模塊 3311兩階孔3312穿孔 3313軸孔332滑桿 333第一作動件334彈簧頂針 335第二作動件336彈簧 34軸心導桿341擋塊 40螺套自動送料及分離模塊41送料板加熱裝置 42送料板螺套落下分離裝置421送料板 4211送料孔4212抵推塊4213缺槽4214穿孔 422帶動件423板片 424彈簧425擋針 43送料機構隔熱裝置44氣壓缸位置傳送及調整裝置441線性滑軌442氣壓缸 443滑座50螺套振動整列模塊51整列機放置機架52雙列螺套選別整列機 53螺套導管 60螺套 70工件具體實施方式以下將用本技術的具體實施方式并結合附圖作進一步說明。如圖1本技術的正視圖所示，本技術的預熱式螺套埋植機，其采用模塊化型式設計，對于加工不同產品其替換起來方便快速，其包括一多功能模塊機臺本體(10)、一螺套埋植本體(20)、二螺套預熱暫存及分離模塊(30)、二螺套自動送料及分離模塊(40)、以及一螺套振動整列模塊(50)，其中；多功能模塊機臺本體(10)設置有PLC電控系統、空壓回路系統、加熱控制系統、提供各種模塊結合固定界面、四導柱升降調整界面及氣壓缸加壓裝置；螺套埋植本體(20)組合設于多功能模塊機臺本體(10)上(請配合參圖2本技術的螺套埋植本體的正面示意圖)，設置有上模座(21)、工件承置定位模板(22)、彈簧加壓裝置(23)、螺套熱熔頭加熱裝置(24)、螺套定位軸心升降裝置(25)，該上模座(21)固定于多功能模塊機臺本體(10)的氣壓缸加壓裝置下方，其底面設置為與工件(手機外殼)相對應的形狀，以便于埋植時使工件能穩定下降，并提供反作用力的支撐，工件承置定位模板(22)依工件的形狀不同，其上設有承置槽、定位塊及適當的穿孔，另外其四角隅各設有一容置鋼珠襯套的貫孔，彈簧加壓裝置(23)由四軸桿(231)穿套于工件承置定位模板(22)的鋼珠襯套內，且其外緣各套設一彈簧(232)，而借由彈簧(232)彈抵支撐工件承置定位模板(22)，螺套熱熔頭加熱裝置(24)由一鎖結板(241)上結合石棉板、鐵氟龍等數層隔熱材(242)，而隔熱材(242)上再結合一頂面設有多個中空金屬熱熔頭(2431)的加熱座(243)，該加熱座(243)的加熱方式采用圓柱型加熱管加熱，并有熱電偶感溫線及溫度控制器，以控制加熱至所設定的溫度，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預熱式螺套埋植機，其特征在于，該預熱式螺套埋植機包括有：一多功能模塊機臺本體，其設置有氣壓缸加壓裝置；一螺套埋植本體，其組合設置于多功能模塊機臺本體上，其設置有上模座、工件承置定位模板、彈簧加壓裝置、螺套熱熔頭加熱裝置、 螺套定位軸心升降裝置，該上模座固定于多功能模塊機臺本體的氣壓缸加壓裝置下方，工件承置定位模板上設有多個容置鋼珠襯套的貫孔，彈簧加壓裝置由對應數量的軸桿穿套于工件承置定位模板的鋼珠襯套內，且其外緣各套設一彈簧，而借由彈簧彈抵支撐工件承置定位模板，螺套熱熔頭加熱裝置是由數層隔熱材上結合一頂面設有多個中空金屬熱熔頭的加熱座，螺套定位軸心升降裝置由一氣壓缸的活塞桿端部結合一座板，座板上固設有多個與中空金屬熱熔頭對應數量的定位軸心，并往上穿出中空金屬熱熔頭一適段；螺套預熱暫存及 分離模塊，其組合設于螺套埋植本體兩側，其設置有螺套加熱裝置、機構隔熱裝置、螺套單顆分離裝置，該暫存機構隔熱裝置結合于螺套加熱裝置上，其由數層隔熱材構成，螺套單顆分離裝置結合于螺套加熱裝置下方；螺套自動送料及分離模塊，其組合設于螺套預 熱暫存及分離模塊下側，其設置有送料板加熱裝置、送料板螺套落下分離裝置、送料機構隔熱裝置、氣壓缸位置傳送及調整裝置，該送料板螺套落下分離裝置結合于送料板加熱裝置上，送料機構隔熱裝置結合于送料板加熱裝置下方，其由數層隔熱材構成，氣壓缸位置傳送及調整裝置設于機臺兩側上，由橫向線性滑軌及氣壓缸組成，且橫向線性滑軌上以一滑座與送料機構隔熱裝置結合，又滑座與氣壓缸的活塞桿端部固結，而可由氣壓缸帶動滑座橫向位移；螺套振動整列模塊，其設置有整列機放置機架、雙列螺套選別整列機數臺、整列 機控制單元、螺套導管，該雙列螺套選別整列機置于整列機放置機架上，螺套導管組合設于雙列螺套選別整列機出口與螺套預熱暫存及分離模塊的螺套單顆分離裝置間；當埋植螺套時，工件放置于螺套埋植本體的工件承置定位模板上定位，螺套振動整列模塊、螺套 預熱暫存及分離模塊、螺套自動送料及分離模塊，將預定數量的螺套預熱及輸送至螺套熱熔頭加熱裝置上定位，接著由多功能模塊機臺本體的氣壓缸加壓裝置帶動上模座往下壓抵工件，使工件承置定位模板往下位移并壓縮彈簧加壓裝置而穩定下降，進而令預熱的螺套快速熱熔埋植入工件的埋植孔內固結成一體。...

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：江國進，
申請(專利權)人：江國進，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]