起重臂拉桿支架及起重臂制造技術

本實用新型專利技術公開了一種起重臂拉桿支架及起重臂，其中起重臂拉桿支架包括相對設置的立板，所述立板包括開口端和固定端，所述固定端固定于起重臂臂架上，相對的所述立板同軸設有定位通孔；起重臂拉桿支架還包括能夠插入所述定位通孔的銷軸。該起重臂拉桿支架，在需要固定拉桿時，可以將拉桿自相對的開口端處置入兩立板之間；然后，將銷軸插入兩立板的定位通孔，則即使起重臂拉桿支架裝置傾斜，拉桿也無法自開口端脫離，消除了拉桿脫離支架的隱患。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工程機械
，特別涉及一種起重臂拉桿支架及起重臂。
技術介紹
起重臂拉桿是連接在塔頂和起重臂之間并起到牽引作用的桿形件，起重臂拉桿一般附裝在起重臂的臂架上。為了便于起重臂拉桿在運輸時固定、安裝時定位，臂架的適當位置會設置一些拉桿支架。請參考圖1-2，圖1為一種起重臂拉桿支架設置于起重臂主弦桿上的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。該起重臂支架拉桿主要包括兩塊彎板13、兩立板11，以及螺栓14。兩塊彎板13的主體部扣合時能夠環抱住主弦桿的鋼管15，兩塊彎板13的主體部的延伸邊上設有通孔，用螺栓14插入扣合后的延伸邊的通孔內，再通過螺母和螺栓14配合即可將兩彎板13固定于主弦桿的鋼管15上。彎板13的上面焊接有兩塊立板11，如圖1所示，立板11具有固定端和開口端，固定端焊接于彎板13上，兩塊立板11相對設置，分布于鋼管15的兩側。起重臂拉桿需要定位時可以自兩個立板11的開口端卡入兩立板11之間，從而起到定位的作用。此外，拉桿承載于鋼管15上，鋼管15的表面具有弧度，拉桿稍有偏轉，立板11就需要承受一定載荷，故圖1中，立板11的側面還設有筋板12，筋板12起到加強結構的作用。然而，該起重臂支架存在下述技術問題:第一、彎板13通過螺栓14和鋼管15固定，而螺栓14容易松動。拉桿放置兩立板11之間后，若重心偏向一側，容易導致整個起重臂支架偏歪向一側，導致拉桿存在脫落隱串■/Q1、O第二、該起重臂拉桿支架結構復雜，比如彎板13、筋板12，其制造、安裝過程都比較繁瑣，增加了成本。有鑒于此，如何防止拉桿自起重臂拉桿支架中脫離，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的為提供一種起重臂拉桿支架以及起重臂。該起重臂拉桿支架可以防止拉桿自支架中脫離。本技術提供的起重臂拉桿支架，包括相對設置的立板，所述立板。包括開口端和固定端，所述固定端固定于起重臂臂架上，其特征在于，相對的所述立板同軸設有定位通孔；起重臂拉桿支架還包括能夠插入所述定位通孔的銷軸該起重臂拉桿支架，在需要固定拉桿時，可以將拉桿自相對的開口端處置入兩立板之間；然后，將銷軸插入兩立板的定位通孔，則即使起重臂拉桿支架裝置傾斜，拉桿也無法自開口端脫離，消除了拉桿脫離支架的隱患。優選地，所述銷軸一端的直徑大于所述定位通孔直徑，另一端設有插孔，所述起重臂拉桿支架還包括能夠插入所述插孔的開口銷。優選地，還包括用于支撐拉桿的支撐部，所述支撐部的兩端分別連接相對設置的所述立板。優選地，所述支撐部為焊接于所述立板之間的圓鋼。優選地，相對設置的所述立板上還同軸設有置放通孔，所述銷軸能夠插入所述置放通孔；所述置放通孔位于所述立板上安裝所述支撐部的位置和所述固定端之間。優選地，相對的所述開口端均朝外側傾斜。本技術還提供一種起重臂，包括拉桿和用于定位所述拉桿的起重臂拉桿支架，所述起重臂拉桿支架為上述任一項所述的起重臂拉桿支架。由于上述起重臂拉桿支架具有上述技術效果，具有該起重臂拉桿支架的起重臂也具有相同的技術效果。優選地，所述起重臂拉桿支架的所述立板直接焊接于所述起重臂臂架上。優選地，所述起重臂臂架包括主弦桿和腹桿，所述起重臂拉桿支架的所述立板直接焊接于所述腹桿上，相對設置的所述立板沿所述腹桿的軸向分布。優選地，所述起重臂臂架包括主弦桿和腹桿，所述起重臂拉桿支架的所述立板直接焊接于所述主弦桿上，相對設置的所述立板分布于所述主弦桿的兩側。附圖說明圖1為一種起重臂拉桿支架設置于起重臂主弦桿上的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本技術所提供起重臂拉桿支架一種具體實施方式的結構示意圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為圖4中立板上未安裝銷軸的結構示意圖。圖1-2 中:11立板、12筋板、13彎板、14螺栓、15鋼管；圖3-5 中:21立板、211置放通孔、212定位通孔、22銷軸、23支撐部、24開口銷、25腹桿具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖3-5，圖3為本技術所提供起重臂拉桿支架一種具體實施方式的結構示意圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為圖4中立板上未安裝銷軸的結構示意圖。該實施例中的起重臂拉桿支架，包括相對設置的立板21，圖3中示出兩個立板21，立板21的兩端分別為開口端和固定端，固定端固定于起重臂臂架上。此外，相對的開口端同軸設有定位通孔212，如圖5所示；起重臂拉桿支架還包括能夠插入定位通孔212的銷軸22，如圖3所示。需要說明的是，相對設置的立板21可以是兩個立板21，也可以是兩排立板21，當然，兩個立板21已經可以滿足固定拉桿的需要。需要固定拉桿時，可以將拉桿自相對的開口端處置入兩立板21之間；然后，將銷軸22插入兩立板21的定位通孔212，則即使起重臂拉桿支架裝置傾斜，拉桿也無法自開口端脫離，消除了拉桿脫離支架的隱患。為了確保銷軸22能夠防拉桿脫落，需保證銷軸22不會自定位通孔212脫落，即本實施例中的銷軸22可以相對立板21。如圖2所示，起重臂拉桿支架還包括開口銷24，銷軸22 一端的直徑可以大于定位通孔212直徑，且另一端設有插孔，則銷軸22另一端貫穿兩定位通孔212后，可以將開口銷24插入銷軸22的插孔內，從而有效防止銷軸22自定位通孔212脫落。當然，銷軸22的另一端為螺紋段，通過螺母擰緊緊固也是可以的。還包括用于支撐拉桿的支撐部23，支撐部23的兩端分別連接相對設置的立板21。圖1中所示的支撐部23為焊接于立板21之間的圓鋼，為了保證強度，圓鋼可以通過穿孔塞焊焊接于立板21上，當然，采用其他固定方式也是可以的，比如其他焊接方式，或是插接、鉚接、螺紋固定等方式。此外，支撐部23也不限于圓鋼，也可以是板件、架體等結構，當然，圓鋼具有足夠的承載強度。設置圓鋼后，拉桿置放于立板21之間時，可以承載于圓鋼上，即拉桿處于銷軸22和圓鋼之間。首先，相較于
技術介紹
中將拉桿直接支撐于臂架主弦桿鋼管上，拉桿支撐于支撐部23上，可以減少拉桿對臂架的損傷；其次，支撐部23可以水平布置，拉桿無論安裝于主弦桿還是腹桿25位置，拉桿重心不易偏向一側，避免立板21受力，則無需設置筋板加強立板21承壓強度，從而簡化了起重臂拉桿支架的結構，降低了加工成本。進一步地，相對設置的立板21上還可以同軸設有置放通孔211，銷軸22能夠插入置放通孔211。且，置放通孔211位于立板21上安裝支撐部23的位置和固定端之間，如圖3、4所示。釋放拉桿時，可以拆下銷軸22，并將銷軸22穿過置放通孔211內，確保銷軸22不會丟失。針對上述各實施例，兩立板21相對的開口端均朝外側傾斜，即立板21的開口端朝遠離另一立板21開口端的方向傾斜，如圖3所示，兩立板21的上方大致呈V字形，為拉桿的置入起到導向作用。除了上述起重臂拉桿支架，本技術還提供一種起重臂，包括拉桿和用于定位拉桿的起重臂拉桿支架，起重臂拉桿支架為上述任一實施例所述的起重臂拉桿支架。由于上述起重臂拉桿支架具有上述技術效果，具有該起重臂拉桿支架的起重臂也具有相同的技術效果，此處不再贅述。上述起重臂拉桿支架的立板21可以直接焊接在起重臂上，直接焊接進一步保證起重臂拉桿支架不會偏歪，簡化了結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種起重臂拉桿支架，包括相對設置的立板(21)，所述立板(21)包括開口端和固定端，所述固定端固定于起重臂臂架上，其特征在于，相對的所述立板(21)同軸設有定位通孔(212)；起重臂拉桿支架還包括能夠插入所述定位通孔(212)的銷軸(22)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：米成宏，周瑜，張玉姣，
申請(專利權)人：徐州重型機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32