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    一種曲臂鍛件的修整方法技術

    技術編號:8714321 閱讀:224 留言:0更新日期:2013-05-17 17:56
    本發明專利技術涉及一種曲臂鍛件的修整方法,利用本發明專利技術的方法使曲臂鍛件兩直臂端間距的修整過程標準化,第一次鐓平過程中使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀底邊B,第二次鐓平,由于墊塊的寬度與曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2相等,從而使曲臂鍛件兩直臂端間距L2=L1,采用本發明專利技術的方法解決了以往需要進行后期糾正的過程,大大提高了生產效率及加工進度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鍛造領域,尤其涉及。
    技術介紹
    船用柴油機主軸是引擎的主要旋轉機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復)運動變成循環(旋轉)運動,是發動機上的一個重要的機件。柴油機主軸是由多個曲臂連接構成,現有技術中,曲臂鍛件的結構如圖1所示,為“U"形件,曲臂鍛件在完成鍛壓變形后為了滿足工藝尺寸要求,需要進行修整,傳統的修整方法是將曲臂鍛件放在工作臺上,利用水壓機鐓平。但是鐓平后,曲臂鍛件受力后產生變形,導致曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2大于內端間距LI或外端間距L2小于內端間距LI的情況,為了使L1=L2=L(如圖1所示),需要進行后期糾正,該糾正過程費時費力,嚴重影響了加工進度,降低生產效率。
    技術實現思路
    本申請人針對上述修整過程中出現的問題,提供,使曲臂鍛件的修整過程標準化,大大提高了曲臂鍛件合格率。本
    技術實現思路
    所采用的技術方案如下: ,其特征在于包含以下步驟: 第一步:位于曲臂鍛件兩直臂端之間,在工作臺上放置三角刀; 第二步:利用水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀底邊長度B ; 第三步:將曲臂鍛件置于工作臺上,于曲臂鍛件兩直臂端之間放置墊塊,通過水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于內端間距LI。本專利技術的有益效果如下: 利用本專利技術的方法使曲臂鍛件兩直臂端間距的修整過程標準化,第一次鐓平過程中使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀寬度B,第二次墩平,由于墊塊的厚度與曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2相等,從而使曲臂鍛件兩直臂端間距L2=L1,采用本專利技術的方法解決了以往需要進行后期糾正的過程,大大提高了生產效率及加工進度。附圖說明圖1為曲臂鍛件的結構示意圖。圖2為三角刀的結構示意圖。圖3為第一次鐓平曲臂鍛件的示意圖。圖4為第一次鐓平完成后曲臂鍛件的結構示意圖。圖5為第二次鐓平曲臂鍛件的示意圖。圖6為第二次鐓平完成后曲臂鍛件的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖,說明本專利技術的具體實施方式。本專利技術所述的包含以下步驟: 第一步:如圖3所示,位于曲臂鍛件101兩直臂端之間,在工作臺2上放置三角刀,三角刀I的結構如圖2所示,其長度與曲臂鍛件的長度相等。第二步:如圖3所示,利用水壓機對曲臂鍛件鐓平,在鐓平過程中,曲臂鍛件101受水壓機由上向下的壓力,由于三角刀I的底邊的尺寸B大于曲臂鍛件101兩直臂端間距L2,所以曲臂鍛件101兩直臂端沿三角刀斜面擴大,由于三角刀I的寬度為B,如圖4所示,由此可得曲臂鍛件101兩直臂端外端間距L2等于三角刀長度B。第三步:如圖5所示,將曲臂鍛件101橫向置于工作臺(工作臺在圖5中未示出),此時于曲臂鍛件101兩直臂端之間放置墊塊3,墊塊3的厚度C與曲臂鍛件101兩直臂端內端間距LI相等,利用水壓機對曲臂鍛件101進行第二次鐓平,鐓平完成后,如圖5所示,曲臂鍛件101受力后其外端間距L2由上述第二步的三角刀寬度B轉變為墊塊厚度C,并且由于曲臂鍛件101兩直臂端內端間距LI等于墊塊長度C,從而實現曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于內端間距LI。 利用本專利技術的方法使曲臂鍛件兩直臂端間距的修整過程標準化,第一次鐓平過程中使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀寬度B,第二次鐓平,由于墊塊的厚度與曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2相等,從而使曲臂鍛件兩直臂端間距L2=L1,采用本專利技術的方法解決了以往需要進行后期糾正的過程,大大提高了生產效率及加工進度。以上描述是對本專利技術的解釋,不是對專利技術的限定,本專利技術所限定的范圍參見權利要求,在不違背本專利技術的基本結構的情況下,本專利技術可以作任何形式的修改。權利要求1.,其特征在于包含以下步驟: 第一步:位于曲臂鍛件兩直臂端之間,在工作臺上放置三角刀; 第二步:利用水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀底邊長度B ; 第三步:將曲臂鍛件置于工作臺上,于曲臂鍛件兩直臂端之間放置墊塊,通過水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于內端間距LI。全文摘要本專利技術涉及,利用本專利技術的方法使曲臂鍛件兩直臂端間距的修整過程標準化,第一次鐓平過程中使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀底邊B,第二次鐓平,由于墊塊的寬度與曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2相等,從而使曲臂鍛件兩直臂端間距L2=L1,采用本專利技術的方法解決了以往需要進行后期糾正的過程,大大提高了生產效率及加工進度。文檔編號B21K1/08GK103100634SQ20131001243公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日專利技術者周永達, 王麗麗, 張云峰 申請人:上海電氣(無錫)鍛壓有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種曲臂鍛件的修整方法,其特征在于包含以下步驟:?????????第一步:位于曲臂鍛件兩直臂端之間,在工作臺上放置三角刀;?????????第二步:利用水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于三角刀底邊長度B;?????????第三步:將曲臂鍛件置于工作臺上,于曲臂鍛件兩直臂端之間放置墊塊,通過水壓機對曲臂鍛件鐓平,使曲臂鍛件兩直臂端外端間距L2等于內端間距L1。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周永達王麗麗張云峰
    申請(專利權)人:上海電氣無錫鍛壓有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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