本發明專利技術涉及一種含耐磨涂層的鋁合金。包括鋁合金基體、過渡涂層及耐磨涂層，所述鋁合金基體是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成為：1.1-1.15份的Cu、2.6-2.9份的Mg、5.7-6.0份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti，其余是鋁；所述過渡涂層是Ni-Al過渡層，所述Ni-Al過渡層組成為：90-95份的Ni，5-10份的Al；所述耐磨涂層是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成為：40-75份的氫氧化鎂，20-40份的氧化鋁。本發明專利技術的有益效果是：通過在鋁-鋅-鎂-銅合金基體上附著耐磨涂層，很好地提高了合金強度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鋁合金，尤其涉及一種含耐磨涂層的鋁合金。
技術介紹
隨著輕量化材料領域的逐步發展，鋁合金材質也越來越受重視。鋁-鋅-鎂-銅合金耐腐蝕性高，焊接性好。但目前現有的鋁-鋅-鎂-銅合金強度不高，耐磨性不好。等離子噴涂涂層是指在基體表面噴涂涂層，如陶瓷涂層等，可很好地提高基體材質的耐磨性等。目前對于二者的結合產業化的不多，主要由于二者結合強度不高，容易剝落。
技術實現思路
本專利技術針對上述現有技術的不足，提供一種高強度、高耐磨性的含耐磨涂層的鋁I=1-Wl O本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:一種含耐磨涂層的鋁合金，包括鋁合金基體、過渡涂層及耐磨涂層，其特征在于:所述鋁合金基體是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成(按照質量份)為:1.1-1.15 份的 Cu,2.6-2.9 份的 Mg,5.7-6.0 份的 Zn,0.2-0.25 份的 Mn,0.2-0.25 份的 Cr、0.08-0.1份的Ti，其余是鋁；所述過渡涂層是N1-Al過渡層，所述N1-Al過渡層組成(按照質量份)為:90-95份的 Ni，5-10 份的 Al ；所述耐磨涂層是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成(按照質量份)為:40-75份的氫氧化鎂，20-40份的氧化招。在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。進一步,所述過渡層涂層厚度約50 80 μ m。進一步,所述耐磨涂層厚度約150 200 μ m。本專利技術的有益效果是:通過在鋁-鋅-鎂-銅合金基體上附著耐磨涂層，很好地提高了合金強度；通過N1-Al過渡層的引入，可使得鋁合金與涂層很好地結合。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。在圖1中，1、鋁合金基體，2、過渡涂層，3、耐磨涂層。具體實施例方式以下結合本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。實施例1一種含耐磨涂層的鋁合金，包括鋁合金基體1、過渡涂層2及耐磨涂層3，其特征在于:所述鋁合金基體I是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成(按照質量份)為:1.12份的Cu,2.6份的Mg、5.8份的Zn,0.22份的Mn,0.21份的Cr,0.08份的Ti，其余是招;所述過渡涂層2是N1-Al過渡層，所述N1-Al過渡層組成(按照質量份)為:91份的Ni，9份的Al ；所述耐磨涂層3是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成(按照質量份)為:60份的氫氧化鎂，40份的氧化招。所述過渡涂層2厚度約50 μ m。 所述耐磨涂層3厚度約160 μ m。實施例2一種含耐磨涂層的鋁合金，包括鋁合金基體1、過渡涂層2及耐磨涂層3，其特征在于:所述鋁合金基體I是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成(按照質量份)為:1.15份的Cu,2.8份的Mg、5.9份的Zn,0.25份的Mn,0.24份的Cr,0.08份的Ti，其余是招;所述過渡涂層2是N1-Al過渡層，所述N1-Al過渡層組成(按照質量份)為:95份的Ni，5份的Al ；所述耐磨涂層2是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成(按照質量份)為:75份的氫氧化鎂，25份的氧化招。所述過渡涂層2厚度約60 μ m。所述耐磨涂層3厚度約180 μ m。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種含耐磨涂層的鋁合金，包括鋁合金基體、過渡涂層及耐磨涂層，其特征在于: 所述鋁合金基體是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成(按照質量份)為:1.1-1.15份的 Cu,2.6-2.9 份的 Mg,5.7-6.0 份的 Zn,0.2-0.25 份的 Mn,0.2-0.25 份的 Cr,0.08-0.1份的Ti，其余是鋁； 所述過渡涂層是N1-Al過渡層，所述N1-Al過渡層組成(按照質量份)為:90-95份的Ni，5-10 份的 Al ； 所述耐磨涂層是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成(按照質量份)為:40-75份的氫氧化鎂，20-40份的氧化銀。2.根據權利要求1所述的含耐磨涂層的鋁合金，其特征在于，所述過渡涂層厚度約.50 80 μ m03.根據權利要求2所述的含耐磨涂層的鋁合金，其特征在于，所述耐磨涂層厚度約.150 200 μ mD全文摘要本專利技術涉及一種含耐磨涂層的鋁合金。包括鋁合金基體、過渡涂層及耐磨涂層，所述鋁合金基體是鋁-鋅-鎂-銅合金基體，所述合金組成為1.1-1.15份的Cu、2.6-2.9份的Mg、5.7-6.0份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti，其余是鋁；所述過渡涂層是Ni-Al過渡層，所述Ni-Al過渡層組成為90-95份的Ni，5-10份的Al；所述耐磨涂層是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成為40-75份的氫氧化鎂，20-40份的氧化鋁。本專利技術的有益效果是通過在鋁-鋅-鎂-銅合金基體上附著耐磨涂層，很好地提高了合金強度。文檔編號B32B15/04GK103101250SQ20121053270公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日專利技術者張培良, 蘇振佳, 王剛, 高安江, 孫文超, 蘇本顯, 許慶巖, 王丹 申請人:龍口市叢林鋁材有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含耐磨涂層的鋁合金，包括鋁合金基體、過渡涂層及耐磨涂層，其特征在于：所述鋁合金基體是鋁?鋅?鎂?銅合金基體，所述合金組成（按照質量份）為：1.1?1.15份的Cu、2.6?2.9份的Mg、5.7?6.0份的Zn、0.2?0.25份的Mn、0.2?0.25份的Cr、0.08?0.1份的Ti，其余是鋁；所述過渡涂層是Ni?Al過渡層，所述Ni?Al過渡層組成（按照質量份）為：90?95份的Ni，5?10份的Al；所述耐磨涂層是由納米級氫氧化鎂和納米級氧化鋁復合粉末組成，所述納米級氫氧化鎂粉末和納米級氧化鋁粉末組成（按照質量份）為：40?75份的氫氧化鎂，20?40份的氧化鋁。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張培良，蘇振佳，王剛，高安江，孫文超，蘇本顯，許慶巖，王丹，
申請(專利權)人：龍口市叢林鋁材有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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