用于破碎機轉子的刮刀鉆頭制造技術

本發明專利技術涉及將附接到破碎機轉子的包絡表面中的卡盤上的刮刀鉆頭，刮刀鉆頭(1)具有四個轉角且布置成用于附接到卡盤上，使得刮刀鉆頭的角形尖端大致在轉子的徑向方向上從包絡表面指向外部，由此用作其與卡盤的附接表面的刮刀鉆頭的后表面包括防止刮刀鉆頭旋轉的支承表面(9)，當刮刀鉆頭被附接時，該支承表面(9)還使刮刀鉆頭能夠朝包絡表面(3)滑動，直到將刮刀鉆頭支承在包絡表面上。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及將附接到破碎機轉子的包絡表面中的卡盤上的刮刀鉆頭，刮刀鉆頭具有四個轉角且布置成用于附接到卡盤上，使得刮刀鉆頭的角形尖端大致在轉子的徑向方向上從包絡表面指向外部，由此用作其與卡盤的附接表面的刮刀鉆頭的后表面包括支承表面，該支承表面防止刮刀鉆頭旋轉，且當刮刀鉆頭被附接時，該支承表面還使刮刀鉆頭能夠朝包絡表面滑動，直到刮刀鉆頭支承在包絡表面上。
技術介紹
破碎機通常使用動態刮刀和靜態刮刀。所有的刮刀也可都為動態的。刮刀可由各種材料制成，如鋼?？梢砸愿鞣N方式改善刮刀的性能，如熱處理和涂布。熱處理允許獲得充足的耐久性和功能性以對抗磨損和沖擊。在需要切割的操作中，刮刀還必須保持鋒利。還可通過使用各種方法涂布刮刀，例如，方法包括爆炸(detonation)、PTA(等離子轉移弧)噴涂、HVOF (高速氧燃料熱噴涂工藝)、激光復合焊接(welding) /熔化工藝，當使用的涂層通常為粉末時，其中將組合碳化物和金屬粉末。對于焊接，還有可能使用MIG焊接、MAG焊接和TIG焊接、金屬弧焊接以及各種軟焊方法(soldering method)。刮刀可利用螺栓接頭或其它附接布置附接到破碎機轉子的卡盤結構上。當破碎材料為彈性的或柔軟的時，常見的是使用基于切割該材料的刮刀技術。對于成功的操作，重要的是切割允許量要盡可能的小。實際上，該要求還需要調整允許量，以便補償磨損。已知的技術在于用作切割刮刀可替換的刮刀鉆頭，刮刀鉆頭具有正方形的基本形狀和平直的或凹入的前表面。通過使用穿過卡盤的螺釘使得螺釘將刮刀鉆頭作為螺母，來將它們附接到破碎機轉子的包絡表面上的卡盤上。因此，刮刀鉆頭的轉角在轉子的徑向方向上從包絡表面成直角地指向外部。通常借助于轉子表面上的V形凹槽和卡盤中的大孔提供側向定位。隨著刮刀鉆頭的尖端和從其向下的切割刃口的磨損(變鈍)，切割能力降低且需要增加力。在此情況下，將刮刀鉆頭旋轉90度或180度，且因此將可使用鋒利的刃口和尖端。在旋轉之后，用于支承的刮刀表面通常會磨損，且因此破碎機轉子的包絡表面的V形凹槽中的引導效用不一定適合。如果一個刮刀鉆頭側部比另一個的側部磨損得更多，則刮刀還可呈現略微傾斜的形態。這繼而又具有調整刮刀允許量不能達到所期望的允許量的結果，調整刮刀允許量常通過調整由若干刮刀鉆頭構成的塊發生。傾斜的刮刀鉆頭限定全部調整塊的允許量，且通常允許量比所期望的明顯更大。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的在于提供用于以上類型的破碎機轉子的改進的刮刀鉆頭，通過該改進的刮刀鉆頭可解決以上提及的問題。該目的通過本專利技術的刮刀鉆頭來實現，其特征在于，支承表面包括大致沿對角線方向穿過刮刀鉆頭的相對轉角的至少一個凹槽，且在由刮刀鉆頭和刮刀鉆頭的卡盤構成的整體中，還布置有防止刮刀鉆頭擺動的結構，該結構由抵靠彼此放置的一個或兩個表面的連續的、升高的邊緣區域構成。在權利要求2至權利要求6中公開了本專利技術的優選實施例。以前，已經使用了刮刀鉆頭和具有平直表面的卡盤結構，且卡盤結構布置于其中的僅V形凹槽已經防止了刮刀鉆頭旋轉。在此情況下，在刮刀安裝的最后上緊階段，刮刀已經趨于扭曲和從由V形凹槽提供的支承表面分離。在熱處理之后，刮刀鉆頭的后部的平直支承表面變成凸出的，由此刮刀在卡盤結構中擺動。本專利技術的解決方案以簡單的方式消除了先前的刮刀鉆頭附接技術中遇到的所有問題。附圖說明現將參看所附附圖，借助于一些優選的示例性實施例更為詳細地描述本專利技術，在附圖中: 圖1為從前方傾斜地看的用于破碎機轉子的刮刀鉆頭和其與破碎機轉子的表面的附接的透視圖。圖2為用于破碎機轉子的刮刀鉆頭和其與破碎機轉子的表面的附接的側部透視圖。圖3為本專利技術的刮刀鉆頭的后視圖。圖4為沿圖3的刮刀鉆頭的A-A的截面視圖。圖5為結合本專利技術的刮刀鉆頭使用的卡盤或錘擊保護件的前視圖。圖6為沿圖5的卡盤或錘擊保護件的B-B的截面視圖。圖7為類似于圖4中的刮刀鉆頭的第二非本專利技術的刮刀鉆頭的截面視圖，以及 圖8為類似于圖6中的卡盤或錘擊保護件的結合非本專利技術的刮刀鉆頭使用的第二卡盤或錘擊保護件的截面視圖。具體實施例方式參看圖1和圖2，圖1和圖2示出了刮刀鉆頭1，刮刀鉆頭I附接到位于破碎機轉子2的包絡表面3上的V形凹槽4中的卡盤5上，其中螺釘6在中心穿過刮刀鉆頭I。刮刀鉆頭I具有四個轉角(通常具有直角的正方形或四邊形)，且刮刀鉆頭I附接到卡盤5上，使得刮刀鉆頭的角形尖端大致在轉子2的徑向方向上從包絡表面3指向外部?？ūP5可包括在該實例中在卡盤5與刮刀鉆頭I之間使用的可替換的錘擊保護件7。根據本專利技術，用作其與卡盤5或錘擊保護件7的附接表面的刮刀鉆頭I的后表面8包括防止刮刀鉆頭I旋轉的支承表面，在圖3和圖4的實例中，支承表面包括與穿過刮刀鉆頭I的尖端的正方形的對角線大致平行且與其對準的凹槽9。在此情況下，卡盤5或錘擊保護件7具有與凹槽9協作的對應的配對支承表面，即圖5和圖6中出現的突起10，突起10可布置成有選擇地滑動配合到凹槽9中。在該實例中，突起10布置成僅用于在破碎機轉子2的徑向方向上的刮刀鉆頭I的凹槽9。當刮刀鉆頭I被附接時，支承表面9使刮刀鉆頭I能夠朝包絡表面3滑動，直到將刮刀鉆頭I支承在包絡表面3上。圖7和圖8的實施例中，該實施例不是本專利技術的，凹槽和突起還可改變在刮刀鉆頭I’和卡盤5’或錘擊保護件7’中的位置。所以，刮刀鉆頭I’包括突起9’，且卡盤5’或錘擊保護件7’包括凹槽10’?？蓸O大地改變和根據需要改變以上描述的凹槽9和突起10的數目、定向和形狀，以及截面形狀。如這里描述的那樣，截面可為矩形，但截面也可為梯形、三角形、半圓形或類似的引導結構。重要的是，刮刀鉆頭I的尖端的定向不關于破碎機轉子2的縱軸線變化。作為替代，以上反旋轉支承表面9，10可能可控制地允許刮刀鉆頭I在高度方向上的轉換或調整。有利的是，這里刮刀鉆頭I可以以90度的間隔旋轉，由此可使用刮刀鉆頭I的所有四個切割刃口，且在將替換刮刀鉆頭I之前〃磨壞〃。刮刀鉆頭I設有凹槽9，如果需要，則可加強其前表面(切割表面)，以便補償凹槽9的弱化效應。引送至刮刀鉆頭I的實際沖擊仍將通過支承表面來接收，該支承表面由在破碎機轉子2的包絡表面3中的V形凹槽4的側面形成。在以上描述的實例中，在由刮刀鉆頭I和刮刀鉆頭I的卡盤5，7構成的整體中，還布置有防止刮刀鉆頭I擺動的結構，該結構由升高的邊緣區域11，12構成，升高的邊緣區域11，12可為連續的或間斷的，一個或兩個平面的升高的邊緣區域11，12倚靠彼此放置。因此，主要沿外周抵靠彼此支承的結構不能夠擺動。防止刮刀鉆頭I旋轉的以上描述的所有支承表面9，10和防止其擺動的結構11，12可通過機械加工或通過使用一些其它的適當的方式來制造。突起10且也可能是升高的邊緣區域11，12，還可為以適合的方式附接到各個特定部分上的單獨的元件。錘擊保護件7可類似地以適當地選擇的方式由各種等級的鋼制成且可熱處理、回火、涂布等。錘擊保護件7的目的在于保護附接到破碎機轉子2的包絡表面3上且難以替換的卡盤5。由于其使用在相對重型的破碎機中，故本專利技術的刮刀鉆頭1，I’的尺寸繼而為大約 40mm X 40mm 至 1 50mm x 1 SOmnin本專利技術的以上描述僅旨在示出本專利技術的基本構想。然而，本領域的技術人本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種將附接到破碎機轉子(2)的包絡表面(3)中的卡盤(5)上的刮刀鉆頭，所述刮刀鉆頭(1)具有四個轉角且布置成用以附接到卡盤上，使得所述刮刀鉆頭的角形尖端大致在所述轉子的徑向方向上從所述包絡表面指向外部，由此用作其與所述卡盤(5)的附接表面的所述刮刀鉆頭(1)的后平面包括支承表面(9)，所述支承表面(9)防止所述刮刀鉆頭旋轉，且當所述刮刀鉆頭被附接時，所述支承表面(9)使刮刀鉆頭能夠朝所述包絡表面(3)滑動，直到將所述刮刀鉆頭支承在所述包絡表面上，其特征在于，所述支承表面包括至少一個凹槽(9)，所述凹槽(9)大致沿所述對角線方向穿過所述刮刀鉆頭(1)的相對的轉角，且其中在由所述刮刀鉆頭(1)和其卡盤(5)構成的所述整體中，還布置有防止所述刮刀鉆頭擺動的結構，所述結構由將抵靠彼此放置的一個或兩個所述表面的連續的升高的邊緣區域(11,12)構成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：I哈利斯托，
申請(專利權)人：BMH科技有限公司，
類型：發明
國別省市：芬蘭;FI