大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，系在大拉機(jī)伸線主機(jī)的第9伸線輪與第10伸線輪處，其軸心上的傳動(dòng)齒輪設(shè)置為斷開不連動(dòng)的結(jié)構(gòu)；另分別設(shè)置供對(duì)應(yīng)9顆伸線輪、3顆伸線輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的適合功率的主、副電機(jī)各1臺(tái)，使得伸線主機(jī)可視需求開啟主電機(jī)或主、副電機(jī)同時(shí)開啟，達(dá)到部分的伸線輪運(yùn)轉(zhuǎn)或是全數(shù)伸線輪運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，同時(shí)在僅驅(qū)動(dòng)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)9顆伸線輪進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，而另3顆伸線輪呈完全靜置，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能為其主要的目的；再者，可避免部分伸線輪因虛功運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的機(jī)件磨損，降低故障發(fā)生為其創(chuàng)作目的者。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，系應(yīng)用于電線(纜)產(chǎn)業(yè)的拉絲加工的設(shè)備，將粗直徑的銅材依不同領(lǐng)域的需求變更為不同線徑使用；本創(chuàng)作特別提出一種應(yīng)用在大拉機(jī)的伸線主機(jī)上，達(dá)到節(jié)能與動(dòng)力結(jié)構(gòu)改良的大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
電線(纜)產(chǎn)業(yè)廣泛使用大拉機(jī)，作為將粗直徑的銅線材變更至不同線直徑，以供后續(xù)搭配使用的中拉機(jī)乃至小拉機(jī)的拉絲加工，將銅線引伸至不同線徑供各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用；所以，大拉機(jī)就成為拉絲伸線加工產(chǎn)業(yè)界中，中大型工廠內(nèi)必備的設(shè)備之一，藉以來(lái)提供各種線材加工生產(chǎn)尺寸的搭配變換，來(lái)滿足客戶需求并達(dá)到產(chǎn)品多樣的競(jìng)爭(zhēng)力。習(xí)用的大拉機(jī)伸線主機(jī)，其動(dòng)力裝置系應(yīng)用單一大型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)主機(jī)內(nèi)的齒輪傳動(dòng)，使得伸線主機(jī)內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)伸線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使銅線材通過(guò)不同孔徑的眼模，進(jìn)而達(dá)到引伸拉絲的動(dòng)作；然而，大拉機(jī)的加工范圍多落在3.0 1.6mm的線徑區(qū)間,進(jìn)一步地說(shuō):大多數(shù)的拉絲工廠將大拉機(jī)的加工尺寸定在2.2mm上下作生產(chǎn)加工，于是，擁有13個(gè)伸線輪的大拉機(jī)，在施行2.2mm尺寸范圍拉絲加工時(shí)，實(shí)際使用9個(gè)伸線輪即可完成拉絲加工作業(yè)，造成其他3個(gè)伸線輪的閑置卻伴隨空轉(zhuǎn)，即形成大功率電機(jī)能量的無(wú)功耗損，此外，持續(xù)空轉(zhuǎn)無(wú)用的伸線輪，既無(wú)法發(fā)揮原來(lái)的效能，卻有著機(jī)械持續(xù)磨耗進(jìn)而產(chǎn)生故障的可能性，實(shí)在不甚理想而有待改進(jìn)。是以，有如同公告號(hào)202097206U/申請(qǐng)?zhí)?01120146866.5的技術(shù)創(chuàng)作:大拉機(jī)的傳動(dòng)裝置，請(qǐng)參閱圖1所示，該圖系揭露出如同前述大拉機(jī)耗能的缺失，但同樣地引證創(chuàng)作以單一的主電機(jī)I作動(dòng)力，采行以內(nèi)部安裝離合器4的方式，使得遇到后3顆伸線輪發(fā)生閑置情況時(shí)，可斷開離合器4使齒輪傳動(dòng)脫開不會(huì)傳動(dòng)，后3顆伸線輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到:節(jié)能與避免機(jī)械元件無(wú)功磨耗的效果；然而，引證創(chuàng)作雖確可停止無(wú)作功的伸線輪，有效避免機(jī)械元件無(wú)功磨耗，然而，主電機(jī)仍采用單一電機(jī)形式，雖少了 3顆伸線輪轉(zhuǎn)動(dòng)可減少能量損耗，但啟動(dòng)主電機(jī)I與維持電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗仍然可觀，故而使其節(jié)能效果不甚明顯而亟待改善者！
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于上述習(xí)用大拉機(jī)的各項(xiàng)缺失，為此，本案創(chuàng)作人提出一種大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:在大拉機(jī)伸線主機(jī)的傳動(dòng)齒輪的第9與第10軸處，設(shè)置為斷開不連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得伸線主機(jī)的齒輪箱形成兩個(gè)傳動(dòng)模組結(jié)構(gòu)；另設(shè)置主、副電機(jī)各I座，該主電機(jī)連結(jié)在第9伸線輪后端，另該副電機(jī)連結(jié)在第11伸線輪后端，該主、副電機(jī)功率被設(shè)計(jì)分別為250kw與45kw。在大拉機(jī)伸線主機(jī)的第9伸線輪與第10伸線輪處后端，伸線輪軸心上設(shè)置的傳動(dòng)齒輪設(shè)置為斷開/不連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使伸線主機(jī)的齒輪箱形成兩個(gè)傳動(dòng)模組塊的結(jié)構(gòu)；搭配設(shè)置供對(duì)應(yīng)9顆伸線輪、3顆伸線輪的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，適合功率的主/副電機(jī)各I臺(tái)，使得伸線主機(jī)需要全部伸線輪運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)主、副電機(jī)即可達(dá)到該目的；在施行普遍型規(guī)格拉絲加工時(shí)，僅驅(qū)動(dòng)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)9顆伸線輪進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，而另3顆伸線輪因副電機(jī)不驅(qū)動(dòng)使呈靜置。再者，前提的傳動(dòng)齒輪斷開不連動(dòng)，使一體結(jié)構(gòu)的伸線主機(jī)機(jī)箱內(nèi)齒輪組形成兩個(gè)模組塊的形式，或能變形為兩機(jī)箱并聯(lián)的結(jié)構(gòu)模式，同樣也能達(dá)到本創(chuàng)作雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)特征及效果。藉由上述所述及的本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其主要目的系可解決習(xí)用大拉機(jī)伸線主機(jī)單一動(dòng)力，所形成部分的伸線輪無(wú)功運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的伸線能量無(wú)功損耗的問(wèn)題，來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。藉由上述所述及的本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其次一目的除可解決因習(xí)用大拉機(jī)伸線主機(jī)單一動(dòng)力所形成的伸線輪無(wú)功運(yùn)轉(zhuǎn)外，更有效避免因空運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的機(jī)械元件的磨耗，減少磨耗所伴隨的設(shè)備故障產(chǎn)生。藉由上述所述及的本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其又一目的在于:有效選用兩適合功率的電機(jī)取代單一電機(jī)，可使節(jié)能效果更為顯著。附圖說(shuō)明圖1為公告號(hào)202097206U專利的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為大拉機(jī)全設(shè)備示意圖；圖3為本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意上視圖。具體實(shí)施方式10給線架，20伸線主機(jī)，22主電機(jī)，24副電機(jī)，26第9伸線輪，28第11伸線輪，30退火軟化機(jī)，40儲(chǔ)線架，50自動(dòng)換軸卷取機(jī)，60落線機(jī)；圖2所呈現(xiàn)的大拉機(jī)全設(shè)備示意圖，其組成構(gòu)件系包含有一給線架10，一伸線主機(jī)20，一退火軟化機(jī)30，一儲(chǔ)線架40，與可選擇搭配的一自動(dòng)換軸卷取機(jī)50或一落線機(jī)60等機(jī)具所構(gòu)成；待加工銅線材通過(guò)給線架10進(jìn)入伸線主機(jī)20，銅材經(jīng)伸線主機(jī)20拉絲加工后進(jìn)入退火軟化機(jī)30調(diào)質(zhì)，再通過(guò)儲(chǔ)線架40進(jìn)入自動(dòng)換軸卷取機(jī)50或落線機(jī)60作加工完成的銅線材的收卷、儲(chǔ)存，進(jìn)而移往后段加工的操作。圖3則為本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意上視圖，圖示中，伸線主機(jī)20的動(dòng)力由主電機(jī)22與副電機(jī)24所提供，主電機(jī)22位于第9伸線輪26另側(cè)，用以連動(dòng)第9伸線輪26并通過(guò)機(jī)箱內(nèi)的齒輪組傳動(dòng)I 9伸線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，副電機(jī)24位于第11伸線輪28另側(cè)，用以連動(dòng)第11伸線輪28并通過(guò)機(jī)箱內(nèi)的齒輪組傳動(dòng)10 12伸線輪轉(zhuǎn)動(dòng)；伸線主機(jī)20的齒輪箱在第9伸線輪26處斷開，使形成1-9伸線輪與10-12伸線輪兩傳動(dòng)回路；當(dāng)進(jìn)行拉絲加工僅需使用I 9伸線輪時(shí)，僅驅(qū)動(dòng)伸線主機(jī)20的主電機(jī)22進(jìn)行伸線作業(yè)，副電機(jī)24處于靜置狀態(tài)來(lái)達(dá)到節(jié)能效果；如進(jìn)行拉絲加工需使用全數(shù)伸線輪時(shí)，可同時(shí)開啟主電機(jī)22與副電機(jī)24使伸線輪全數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行伸線作業(yè)。傳動(dòng)齒輪在第9伸線輪26處斷開不連動(dòng)，使一體結(jié)構(gòu)的伸線主機(jī)20內(nèi)齒輪組形成兩個(gè)模組塊的形式，或能變形為兩機(jī)箱并聯(lián)的結(jié)構(gòu)模式，也同樣達(dá)到本技術(shù)創(chuàng)作雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)特征及效果；此外，主電機(jī)22與副電機(jī)24分別被設(shè)計(jì)為250kw與45kw電機(jī)，相較于過(guò)去大拉機(jī)伸線主機(jī)20的單一電機(jī)315kw設(shè)計(jì)為低，使確實(shí)可達(dá)節(jié)能效益與電機(jī)購(gòu)置成本的經(jīng)濟(jì)性提高。是以，本技術(shù)創(chuàng)作大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，通過(guò)伸線主機(jī)內(nèi)齒輪箱的斷開設(shè)計(jì)，搭配以較低功率主、副電機(jī)雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)，使達(dá)到習(xí)用設(shè)備存在的耗能問(wèn)題，經(jīng)反覆驗(yàn)證節(jié)能效果顯著及性能優(yōu)異，誠(chéng)為一符合技術(shù)專利申請(qǐng)的優(yōu)異創(chuàng)作。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于：在大拉機(jī)伸線主機(jī)的傳動(dòng)齒輪的第9與第10軸處，設(shè)置為斷開不連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得伸線主機(jī)的齒輪箱形成兩個(gè)傳動(dòng)模組結(jié)構(gòu)；另設(shè)置主、副電機(jī)各1座，該主電機(jī)連結(jié)在第9伸線輪后端，另該副電機(jī)連結(jié)在第11伸線輪后端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大拉機(jī)伸線主機(jī)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:在大拉機(jī)伸線主機(jī)的傳動(dòng)齒輪的第9與第10軸處，設(shè)置為斷開不連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得伸線主機(jī)的齒輪箱形成兩個(gè)傳動(dòng)模組結(jié)構(gòu)；另設(shè)置主、副電機(jī)各I座，該主電機(jī)連結(jié)在第9伸線輪后...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立儀，莊明宗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張家港三豐機(jī)電開發(fā)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32