【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種定位裝置,特別是涉及一種斗桿體前支座機加工裝夾定位裝置。
技術(shù)介紹
因885機型斗桿體前支座為非鑄件,在工藝上需對其端面進行噴鎢處理,以增加其耐磨性,但在加工過程中斗桿體前支座由原先的先整體機加工后噴鎢的工序改為先前支座組件加工噴鎢后再進行整體機加工。這種改變在工藝上得到了改進,但對斗桿整體機加工的定位裝夾要求就更高了。且存在以下不足:1、按照原先的定位,定位塊相對于整個工裝是獨立的個體,在斗桿體吊裝之前,需將定位塊放置至固定位置,裝夾好后還需將定位塊搬離;2、因定位塊是以槽的形式卡住定位的,若斗桿體前支座的端面貼緊定位面后,定位塊難以卸下;3、改進后機加工裝夾對前支座端面相對于工作臺的垂直度要求高,而原先的定位塊與端面的貼合面接觸不到1/2,無法保證垂直度;4、以前支座、后支座定位可以保證整個斗桿體的對中,但要保證斗桿體的水平,需要靠高度游標卡尺來測量兩邊圓筒的高度進行微調(diào)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種方便快捷,且可以提高工作效率的斗桿體前支座機加工裝夾定位裝置。實現(xiàn)本技術(shù)目的的技術(shù)方案是:一種斗桿體前支座機加工裝夾定位裝置,具有機加工模;所述機加工模上具有定位裝置;所述定位裝置具有支座、定位塊和定位板;所述支座固定設置在機加工模上;所述定位塊的一端通過緊固件可拆卸安裝在支座上,另一端通過緊固件固定安裝設有定位板。上述技術(shù)方案所述定位板與定位塊的軸線相互垂直。上述技術(shù)方案所述定位塊呈“ T ”字形。上述技術(shù)方案所述支座焊接固定在機加工模上。采用上述技術(shù)方案后,本技術(shù)具有以下積極的效果:(I)本技術(shù)的支座固定設置在 ...
【技術(shù)保護點】
一種斗桿體前支座機加工裝夾定位裝置,具有機加工模;其特征在于:所述機加工模上具有定位裝置(1);所述定位裝置(1)具有支座(11)、定位塊(12)和定位板(13);所述支座(11)固定設置在機加工模上;所述定位塊(12)的一端通過緊固件可拆卸安裝在支座(11)上,另一端通過緊固件固定安裝設有定位板(13)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種斗桿體前支座機加工裝夾定位裝置,具有機加工模;其特征在于:所述機加工模上具有定位裝置(I);所述定位裝置(I)具有支座(11 )、定位塊(12 )和定位板(13 );所述支座(11)固定設置在機加工模上;所述定位塊(12)的一端通過緊固件可拆卸安裝在支座(11)上,另一端通過緊固件固定安裝設有定位板(13 )。2.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳丹,盧宏智,孔文峰,陳誠貴,
申請(專利權(quán))人:玉柴重工常州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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