一種薄板簧切割、折彎設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種薄板簧切割、折彎設備，包括工作臺以及其上設置的支架，支架與工作臺之間活動設置推板，支架遠離工作臺的一側設置用于使推板產生豎直直線往復運動的動力裝置，動力裝置通過控制系統進行控制，推板靠近工作臺的一側設置用于對板簧工藝邊框進行切割和對極片進行折彎的切割刀具，對應切割刀具在所述工作臺上設置板簧固定用治具。通過采用由動力裝置推動的切割刀具對待加工板簧同時進行工藝邊框去除和極片折彎工作，不僅減少了加工工序，提升了生產效率，降低了勞動成本（每一臺設備相當于5～6名作業員同時作業），還使生產板簧的質量得到了保證，防止板簧的有效部位變形，產品的穩定性相對于手工操作提高了20%。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及音圈電機制造
，尤其涉及一種薄板簧切割、折彎設備。
技術介紹
音圈馬達是一種特殊形式的直接驅動電機，具有結構簡單、體積小、高速、高加速、相應快等特性，其工作原理是，通電線圈(導體)放在磁場內就會產生力，力的大小與施加在線圈上的電流成比例，基于此原理制造的音圈電機運動形式可以為直線或者圓弧。近年來，諸如移動電話上的微型數碼相機或高分辨率數碼相機的各種光學設備得到了較好的發展。近年來，隨著對高速、高精度定位系統性能要求的提高和音圈電機技術的迅速發展，音圈電機不僅被廣泛用在磁盤、激光唱片定位等精密定位系統中，在許多不同形式的高加速、高頻激勵上也得到廣泛應用，例如光學系統中透鏡的定位；機械工具的多坐標定位平臺；醫學裝置中精密電子管、真空管控制；在柔性機器人中，為使末端執行器快速、精確定位，還可以用音圈電機來有效地抑制振動。音圈電機包括存放鏡頭的線筒和彈性地支撐所述線筒的板簧。音圈電機中的板簧目前大多采用化學蝕刻技術獲得所需形狀，為防止蝕刻后材料因應力作用變形，往往運用蝕刻技術時預留連接工藝邊框，加固板簧有效部分形狀，后期使用前再整體去除多余邊框。目前，板簧取出邊框工序都是采用人工將板簧逐一放在顯微鏡下利用刻刀切除，采用這種方式導致工人勞動強度大、效率低、板簧有效部分變形難以控制等的情況發生。并且現有技術中的板簧大多只有單獨的機械折彎極片的裝置，例如，中國專利文獻CN 102420502A公開了 “一種音圈馬達和平板彈片的沖壓治具及其沖壓工藝”，所述的音圈馬達整體包括:金屬外殼、上框架、平板彈片組、上蓋、磁鐵、鏡頭載體、線圈、底蓋、固定底座，所述的平板彈片沖壓治具包括支撐架、底座、控制裝置、動力裝置、沖壓機構，沖壓工藝步驟包括:首先將模具安裝在工作臺上，將預制件安裝在模具上；然后啟動連接開關，兩手同時按壓保護開關，刀架沿著導向柱往下運動；當保護板抵到模具上表面時，壓縮彈簧，沖壓刀具繼續往下完成沖壓動作；然后松開保護開關，同時彈簧復位帶動保護板復位；最后取下沖壓完畢的樣品，重復上述步驟。采用此種沖壓工藝只能在一定程度上提升極片的折彎速度，而解決不了彈片上工藝邊框去除速度慢、精度低的問題，而且極片折彎和工藝邊框去除這兩步驟分開進行，必然會導致工序增多、效率降低、人工成本高等問題。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述技術問題，提供一種薄板簧切割、折彎設備，其具有結構簡單、操作方便、工藝邊框去除和極片折彎同時進行、制造工序少、生產效率高、成型質量好以及成本低的優點，并且采用此一體成型裝置能使成型板簧的有效部無變形，成品的穩定性聞。為達上述目的，本技術采用以下技術方案:—種薄板簧切割、折彎設備，包括工作臺以及其上設置的支架，所述支架與所述工作臺之間活動設置推板，所述支架遠離所述工作臺的一側設置用于使所述推板產生豎直直線往復運動的動力裝置，所述動力裝置通過控制系統進行控制，所述推板靠近工作臺的一側設置用于對板簧工藝邊框進行切割和對極片進行折彎的切割刀具，對應所述切割刀具在所述工作臺上設置與待加工板簧形狀相匹配的板簧固定用治具。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述動力裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿末端與所述推板固定式或者拆卸式連接，所述推板通過至少兩根平行設置的第一導向軸與所述工作臺活動連接，所述第一導向軸上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與所述推板固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述工作臺固定連接，以使所述推板能壓縮第一彈簧沿著第一導向軸上下運動。優選的，所述推板為正方形板或者長方形板，第一導向軸的數量為兩根，平行設置在工作臺上，并且兩根所述第一導向軸的端部活動穿過所述推板，呈對稱設置在推板的兩對角，所述第一彈簧的數量也為兩根。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述推板靠近所述工作臺的一側設置刀具固定板，所述工作臺上正對所述刀具固定板設置治具固定板，所述治具固定板上至少均勻分布四根平行設置第二導向軸，所述第二導向軸的一端固定設置在所述治具固定板上，另一端穿過所述刀具固定板并活動設置在所述推板上。優選的，所述治具固定板整體呈正方體形或矩形，所述刀具固定板也整體呈正方體形或矩形，所述第二導向軸的數量為四根，且均相互平行的分布在治具固定板的四角，且所述第二導向軸穿過所述刀具固定板的四角并活動設置在所述推板上。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述刀具固定板和所述治具固定板之間、所述第二導向軸上滑動設置板簧壓板，所述板簧壓板上至少固定平行設置兩根第三導向軸，所述第三導向軸的一端固定設置在所述板簧壓板上，另一端活動穿設在所述刀具固定板上，所述第三導向軸上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述板簧壓板固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述刀具固定板固定連接，以使所述刀具固定板能與所述板簧壓板之間通過第三導向軸產生相對運動，并且能通過第二彈簧進行復位，在所述板簧壓板上還設置用于切割刀具通過的通道。優選的，所述第三導向軸的數量為兩根，所述第二彈簧的數量也為兩根。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述切割刀具包括用于與刀具固定板連接的連接板，所述連接板的一側設置多個刀片組件，每個所述刀片組件包括平行設置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的端部兩側對稱設置用于折彎所述極片的折彎部分，兩折彎部分之間設置用于切割所述工藝邊框的第一刀口部分，所述第二刀片的端部設置用于切割所述工藝邊框的第二刀口部分，所述第一刀口部分與所述第二刀口部分的高度在一個水平面上，且所述第一刀口部分與所述第二刀口部分之間的距離與待加工板簧工藝邊框的切割距離相匹配，所述兩折彎部分之間的距離與待加工板簧的兩極片之間的距離一致。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述板簧固定用治具活動設置在所述治具固定板內，所述板簧固定用治具上設置多個用于固定板簧的定位槽，所述定位槽內分別對應板簧的工藝邊框和極片設置落料口和折彎槽。優選的，所述刀片組件為五組，對應的所述定位槽的數量為五個。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，在所述刀具固定板上、所述切割刀具兩側固定設置至少兩根治具定位銷，對應所述治具定位銷分別在所述板簧壓板和板簧固定用治具上設置第二定位孔和第一定位孔，以使所述治具定位銷的端部能穿過所述板簧壓板并插入到所述板簧固定用治具內，防止板簧固定用治具在使用過程中移動。優選的，所述定位銷的端部設置有倒角，以便能更加準確的插入第一定位孔內。更加優選的，所述治具定位銷的數量為兩根，對應的所述第一定位孔和第二定位孔的數量均為兩個。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述定位槽上設置有用于對待加工板簧進行限位的限位裝置。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述限位裝置為磁鐵或者設置在定位槽上的磁性層。作為薄板簧切割、折彎設備的一種優選方案，所述待加工板簧的厚度為0.03mm 0.04mmo對比現有技術，本技術的有益效果為:1、通過采用由動力裝置推動的切割刀具對待加工板簧同時進行工藝邊框去除和極片折彎工作，不僅減少了加工工序，提升了生產效率，降低了勞動成本(每一臺設備相當于5 6名作業員同時作業)，還使生產的板簧的質量得到了保證，防止板簧的有效部位變形，產品的穩定性相對于手工操作提高了 20% ；2、通過在刀具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄板簧切割、折彎設備，其特征在于，包括工作臺以及其上設置的支架，所述支架與所述工作臺之間活動設置推板，所述支架遠離所述工作臺的一側設置用于使所述推板產生豎直直線往復運動的動力裝置，所述動力裝置通過控制系統進行控制，所述推板靠近工作臺的一側設置用于對板簧工藝邊框進行切割和對極片進行折彎的切割刀具，對應所述切割刀具在所述工作臺上設置與待加工板簧形狀相匹配的板簧固定用治具。

【技術特征摘要】
1.一種薄板簧切割、折彎設備，其特征在于，包括工作臺以及其上設置的支架，所述支架與所述工作臺之間活動設置推板，所述支架遠離所述工作臺的一側設置用于使所述推板產生豎直直線往復運動的動力裝置，所述動力裝置通過控制系統進行控制，所述推板靠近工作臺的一側設置用于對板簧工藝邊框進行切割和對極片進行折彎的切割刀具，對應所述切割刀具在所述工作臺上設置與待加工板簧形狀相匹配的板簧固定用治具。2.根據權利要求1所述的薄板簧切割、折彎設備，其特征在于，所述動力裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿末端與所述推板固定式或者拆卸式連接，所述推板通過至少兩根平行設置的第一導向軸與所述工作臺活動連接，所述第一導向軸上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與所述推板固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述工作臺固定連接，以使所述推板能壓縮第一彈簧沿著第一導向軸上下運動。3.根據權利要求1或2所述的薄板簧切割、折彎設備，其特征在于，所述推板靠近所述工作臺的一側設置刀具固定板，所述工作臺上正對所述刀具固定板設置治具固定板，所述治具固定板上至少均勻分布四根平行設置的第二導向軸，所述第二導向軸的一端固定設置在所述治具固定板上，另一端穿過所述刀具固定板并活動設置在所述推板上。4.根據權利要求3所述的薄板簧切割、折彎設備，其特征在于，所述刀具固定板和所述治具固定板之間、所述第二導向軸上滑動設置板簧壓板，所述板簧壓板上至少固定平行設置的兩根第三導向軸，所述第三導向軸的一端固定設置在所述板簧壓板上，另一端活動穿設在所述刀具固定板上，所述第三導向軸上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述板簧壓板固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述刀具固定板固定連接，以使所述刀具固定板能與所述板簧壓板之間通過第三導向軸產生相對運動，并且能通過第二彈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳發權，劉文，
申請(專利權)人：遼寧中藍電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21