一種基于抓絨布與紙復合后生產工業砂布的方法技術

本發明專利技術為一種基于抓絨布與紙復合后生產工業砂布的方法。目的是解決現有砂紙與抓絨布貼合后其粘接力無法達到需要強度的問題。技術方案：先將紙經過處理；將經過處理的紙與抓絨布貼合，并在紙上涂底膠，然后在涂底膠的紙上通過植砂形成磨料層，最后固化裁切即可。該方法充分地利用了經處理的紙本身帶來的活性基團進行化學交聯，從而提高粘接力達到需要的強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種對金屬以及非金屬材料表面進行拋光打磨處理的。
技術介紹
圓盤砂自粘磨片改變了傳統砂紙的使用方法，它具有使用方便、快捷，可以在氣動或電動工具上使用，可很大程度上減輕勞動程度，提高加工效率，提高被磨工件表面質量，在輕型磨削領域得到廣泛應用。一般圓盤砂布自粘磨片的砂紙生產固化后貼合抓絨布，粘接不牢因為砂紙在生產固化后沒有活性基團或活性基團不夠。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有砂紙與抓絨布貼合后其粘接力無法達到需要強度的問題，提供，該方法充分地利用了經處理的紙本身帶來的活性基團進行化學交聯，從而提高粘接力達到需要的強度。本專利技術的目的是通過下列技術方案實現的:，包括下列步驟: 先將紙經過處理，采用膠水對紙進行浸潰或是刮浸； 將經過處理的紙與抓絨布貼合，并在紙上涂底膠，然后在涂底膠的紙上通過植砂形成磨料層，最后固化裁切即可。在上述技術方案中，所述抓絨布為采用針織布的一面通過抓絨處理得到，或是通過在針織布或機織布或是無紡布表面通過粘接劑植絨而得到。在上述技術方案中，所述底膠和膠水包括下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。在上述技術方案中，所述抓絨布的材料為聚乙烯、丙綸、滌綸、尼龍、聚碳酸酯高分子纖維及粘膠纖維其中的一種或多種。從本專利技術的技術特征可以看出，本專利技術的優點在于:充分地利用了經處理紙本身帶來的活性基團進行化學交聯，從而提高粘接力使其達到需要的強度。經過膠水處理或是材料之間復合處理后的基材不用水洗退漿，大大地節約成本并減少環境污染。附圖說明 下面通過附圖對本專利技術做進一步說明，其中: 圖1是本專利技術原理示意 附圖標記I是抓絨布 2是紙 3是底膠 4是磨料層。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步的說明: 圖1所示的，包括下列步驟: 先將紙經過處理，采用膠水對紙進行浸潰或是刮浸；經處理后的紙本身帶有活性基團，可以起到交聯反應的作用，從而提高粘接力使其達到需要的強度，浸潰或刮浸大量帶有預留活性基團的高分子材料，并一定要保證浸透，從而讓整個紙形成一個完整的整體，這同時也就提高了紙本身的層間剝離； 將經過處理的紙與抓絨布貼合，并在紙上涂底膠，然后在涂底膠的紙上通過植砂形成磨料層，最后固化裁切即可。在上述技術方案中，所述底膠和膠水包括下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。在上述技術方案中，所述抓絨布的材料為聚乙烯、丙綸、滌綸、尼龍、聚碳酸酯高分子纖維及粘膠纖維其中的一種或多種。本專利技術中的紙，可以采用針織布或機織布、塑料薄膜以及無紡布代替，其相應的能提高其各項力學性能和抗沖擊能力；其中的抓絨布可以采用針織布的一面通過抓絨處理得到，也可以通過在針織布或機織布或是無紡布表面通過粘接劑植絨而得到。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于抓絨布與紙復合后生產工業砂布的方法，其特征在于包括下列步驟：先將紙經過處理，采用膠水對紙進行浸漬或是刮浸；將經過處理的紙與抓絨布貼合，并在紙上涂底膠，然后在涂底膠的紙上通過植砂形成磨料層，最后固化裁切即可。

【技術特征摘要】
1.一種基于抓絨布與紙復合后生產工業砂布的方法，其特征在于包括下列步驟: 先將紙經過處理，采用膠水對紙進行浸潰或是刮浸； 將經過處理的紙與抓絨布貼合，并在紙上涂底膠，然后在涂底膠的紙上通過植砂形成磨料層，最后固化裁切即可。2.根據權利要求1所述的一種基于抓絨布與紙復合后生產工業砂布的方法，其特征在于所述抓絨布為采用針織布的一面通過抓絨處理得到，或是通過在針織布或機織布或是無紡布表面通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝澤，
申請(專利權)人：謝澤，
類型：發明
國別省市：