具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器制造技術(shù)

一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器，包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板，所述堰板包括第一、第二堰板，該第一、第二堰板將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個腔；聯(lián)通管的一端連通所述的三個腔，其另一端與調(diào)節(jié)閥桿的一端連接，該調(diào)節(jié)閥桿的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外殼上的調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔內(nèi)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔由填料密封機構(gòu)密封；所述密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，液位調(diào)節(jié)方便，安全可靠，成本較低，大大提高了操作便利性，特別適合海洋平臺油氣處理工藝使用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及石油、天然氣油氣處理工藝裝置，特別指一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)油氣處理工藝大量使用油、氣、水三相分離器，由于處理量，壓力，原油的密度等工藝參數(shù)的變化，一般要求生產(chǎn)分離器的油水界面液位是可調(diào)的，以獲得穩(wěn)定的分離效果，傳統(tǒng)的分離器大部分是固定堰板，液位不可調(diào)，或內(nèi)部可調(diào)堰板，調(diào)節(jié)時需停產(chǎn)、清罐、打開人孔，操作人員進(jìn)入分離器內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)，很不方便，也不安全。也有部分分離器采用外部可調(diào)結(jié)構(gòu)，但調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)直接連通外界，僅靠填料密封隔絕，存在很大的安全隱患，因為分離器為壓力容器，一般設(shè)計壽命為25 30年，填料密封的可靠性較差，難免在漫長的使用過程中不發(fā)生泄漏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三項分離器，達(dá)到液位調(diào)節(jié)方便，安全可靠的目的。為此，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器，包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板，所述堰板包括第一、第二堰板，該第一、第二堰板將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個腔；聯(lián)通管的一端連通所述的三個腔，其另一端與調(diào)節(jié)閥桿的一端連接，該調(diào)節(jié)閥桿的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外殼上的調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔內(nèi)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔由填料密封機構(gòu)密封；所述密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置。所述聯(lián)通管的另一端是波紋管。本技術(shù)用兩塊堰板將分離器內(nèi)部分為三個腔:油水混合室，油室和水室。油水混合室下部的水通過聯(lián)通管進(jìn)入水室，通過轉(zhuǎn)動密封腔內(nèi)的閥桿調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動連通管上部的波紋管上下移動而調(diào)節(jié)水液位的高度，從而引起油水界面的變化，達(dá)到可調(diào)堰板的作用。用密封腔封閉閥桿結(jié)構(gòu)，防止閥桿密封處失效導(dǎo)致可燃?xì)怏w外泄引發(fā)事故、在密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置可隨時監(jiān)測密封腔內(nèi)的填料密封情況。是一種液位調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的特別適合海洋平臺油氣處理工藝使用的設(shè)備。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一鞍座 2 —沖砂管 3—人孔 4一封頭 5—筒體 6—介質(zhì)入口7—安全閥口 8—分離內(nèi)件9 一壓力儀表口 10—氣體出口 11 一出口捕霧組件12—水出口 13—破渦器14 一液位儀表口 15—油出口 16—溫度儀表口 17—排污口 18—第一堪板19一第二堪板20—聯(lián)通管21—調(diào)節(jié)閥桿22—填料密封機構(gòu)23—調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔24—壓カ指示及泄放裝置具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)及其有益效果作進(jìn)ー步說明。ー種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器，包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板，所述堰板包括第一、第二堰板18、19，該第一、第二堰板18、19將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個腔；聯(lián)通管20的一端連通所述的三個腔，其另一端是波紋管且與調(diào)節(jié)閥桿21的一端連接，該調(diào)節(jié)閥桿21的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外売上的調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔23內(nèi)，該密封腔23由填料密封機構(gòu)22密封；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔23設(shè)置壓カ指示及泄放裝置24。本技術(shù)的工作過程:本技術(shù)的外殼為壓力容器，由鞍座1、人孔3、封頭4、筒體5等組成。工作時，油氣水介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)入口 6進(jìn)入容器筒體5內(nèi)部，經(jīng)入口折流后改變流向，均勻地通過分離內(nèi)件8，油水分層，氣體經(jīng)過分離內(nèi)件8后再經(jīng)過出ロ捕霧組件11進(jìn)ー步除霧后，從氣體出口 10排出。油水混合室下部的水通過連通管20進(jìn)入水室，通過水出口12排出，水出ロ處設(shè)有破渦器13以防產(chǎn)生旋渦。固體顆粒等雜質(zhì)可通過沖砂管2沖洗，經(jīng)排污ロ 17排出。油水混合室上部的油翻過第一堰板18進(jìn)入油室，通過油出口 15排出。液位儀表口 14可外接液位計顯示液位，液位變送器將液位信號送到中控室集中控制，可自動將液位控制在設(shè)定范圍。在氣相空間設(shè)有安全閥ロ 7，可外接安全閥進(jìn)行超壓保護(hù)，設(shè)有壓カ儀表口 9外接壓カ變送器可控制壓力，設(shè)有溫度儀表口 16外接溫度儀表，可以將溫度控制在設(shè)計范圍內(nèi)。第一堰板18和第二堰板19將分離器內(nèi)部分為三個腔,油水混合室,油室和水室。油水混合室下部的水通過聯(lián)通管20進(jìn)入水室，通過轉(zhuǎn)動密封腔內(nèi)的調(diào)節(jié)閥桿21帶動連通管上部的波紋管上下移動而調(diào)節(jié)水液位的高度，從而引起油水界面的變化，達(dá)到可調(diào)堰板的作用。用密封腔23封閉閥桿結(jié)構(gòu)，防止閥桿密封處的填料密封機構(gòu)22失效，導(dǎo)致可燃?xì)怏w外泄引發(fā)事故、在調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置24可隨時監(jiān)測密封腔內(nèi)的填料密封情況。可通過壓カ表看密封腔內(nèi)的填料密封結(jié)構(gòu)是否有泄露，還可通過表閥上的泄放ロ泄壓，將少量可燃?xì)怏w引至安全處釋放。這是ー種高安全性可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)。同時用盲法蘭、墊片、緊固件密封調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔，實現(xiàn)與設(shè)備等強度。需要調(diào)節(jié)液位時，卸下密封腔的盲法蘭，轉(zhuǎn)動密封腔內(nèi)的閥桿手輪即可，不用打開人孔進(jìn)入分離器內(nèi)部調(diào)節(jié)，安全，方便，節(jié)省時間。按海洋環(huán)境要求設(shè)計長壽命的分離器殼體(設(shè)計壽命25年以上)、優(yōu)化天然氣進(jìn)、出口，進(jìn)ロ處設(shè)分配管，安裝分離內(nèi)件，氣體出ロ設(shè)捕霧組件，液體出ロ設(shè)置破渦器避免液體形成旋渦、設(shè)排液ロ，液位計ロ，外接液位變送器和液位計，既可就地顯示又可輸出信號到中控室進(jìn)行自動控制，保持液位高度，維持設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)。設(shè)安全閥ロ，外接安全閥可進(jìn)行超壓保護(hù)，設(shè)壓力變送器ロ，外接壓カ變送器，輸出信號到中控室進(jìn)行自動控制，可保持壓力，確保安全。兩端設(shè)有人孔，方便進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。本技術(shù)的特點是:外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)簡單、液位調(diào)節(jié)方便、安全可靠，分離器分離效率高、處理量大、性能優(yōu)良、內(nèi)件免維護(hù)、設(shè)備小巧、成本低、壽命長、可實現(xiàn)油、氣、水的自動連續(xù)分離。特別適用于對安全性，節(jié)省空間，自動化程度等要求高的場合。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器，包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板，其特征在于：所述堰板包括第一、第二堰板（18、19），該第一、第二堰板（18、19）將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個腔；聯(lián)通管（20）的一端連通所述的三個腔，其另一端與調(diào)節(jié)閥桿（21）的一端連接，該調(diào)節(jié)閥桿（21）的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外殼上的調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔（23）內(nèi)，該密封腔（23）由填料密封機構(gòu)（22）密封；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)密封腔（23）設(shè)置壓力指示及泄放裝置（24）。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器，包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板，其特征在于:所述堰板包括第一、第二堰板(18、19)，該第一、第二堰板(18、19)將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個腔；聯(lián)通管(20)的一端連通所述的三個腔，其另一端與調(diào)節(jié)閥桿(21)的一端連接，該調(diào)節(jié)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉學(xué)虎，張尚文，周少斌，車?yán)^勇，龐錦靈，舒建軍，李海濤，孫冬來，武艷波，
申請(專利權(quán))人：甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62