本實用新型專利技術公開一種污泥多級壓濾脫水機,在機架的上部設有過濾網帶和進料斗組成的重力脫水區,過濾網帶向上運行的末端下方設有接泥斗;接泥斗的下方設有上下兩組濾帶,兩組濾帶分別由位于機架后部的驅動輥筒、位于機架前部的從動輥筒、位于機架中部的上下兩個大直徑從動輥筒及數個小輥筒連接,兩組濾帶在機架前部的從動輥筒至大直徑從動輥筒匯合處的平行疊合運行區域形成楔形脫水區,兩組濾帶在上下兩個大直徑從動輥筒呈反S形疊合運行區域形成加壓脫水區。本實用新型專利技術采用大直徑的高壓輥面,大大提高輥面的壓榨效果,提高了設備的處理能力。而且采用迷宮型密封式軸承座,可以有效的防止污水滲入軸承內部,延長設備使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種污泥多級壓濾脫水機。
技術介紹
當前,普通型帶式壓濾機普遍存在由于污泥處理的停留時間短而導致的脫水率較低、脫水速度較慢和脫水能力有限,以及在脫水過程中水容易滲入驅動輥面的軸承的內部而造成機械故障等不足。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種可分離出污泥含水率低,對驅動輥面的軸承保護性好的污泥多級壓濾脫水機。本技術以如下技術方案解決上述技術問題:本技術污泥多級壓濾脫水機,在其機架的上部設有由傾斜向上運行的過濾網帶和位于過濾網帶上方的進料斗組成的重力脫水區,過濾網帶向上運行的末端下方設有接泥斗;接泥斗的下方設有上下兩組同速、咬合的濾帶,兩組濾帶分別由位于機架后部的驅動輥筒、位于機架前部的從動輥筒、位于機架中部的上下兩個大直徑從動輥筒及數個小輥筒連接,兩組濾帶在機架前部的從動輥筒至大直徑從動輥筒匯合處的平行疊合運行區域形成楔形脫水區,兩組濾帶在上下兩個大直徑從動輥筒呈反S形疊合運行區域形成加壓脫水區。本技術污泥多級壓濾脫水機,所述的過濾網帶由形成三角排布的一個驅動輥筒和兩個從動輥筒連接。本技術污泥多級壓濾脫水機,在過濾網帶向上運行末端以及兩組濾帶疊合運行的末端分別設有刮泥裝置。本技術污泥多級壓濾脫水機,所述上下兩個大直徑從動輥筒的下方分別設有與排水管連接的濾液接盤;過濾網帶及上組濾帶也設有濾液接盤。本技術污泥多級壓濾脫水機,所有驅動輥筒和從動輥筒采用的支承軸承的端蓋為密封蓋,該密封蓋上設有多組咬合槽,形成折型連通槽縫以防止污水進入軸承內部。本技術具有以下優點:(I)重力脫水區延長了污泥在濾帶上的停留時間,從而提高了設備的預處理能力。(2)采用帶密封蓋的軸承座,可有效防止污水滲入軸承內部,延長設備使用壽命,保證了設備長期運行。(3)加壓脫水區采用大直徑的高壓輥面,大大提高了輥面的壓榨效果,提高了設備的處理能力。(4)通過重力脫水區、楔形脫水區和加壓脫水區,污泥壓濾效果好,分離出的污泥含水率低。本技術可用于城市污水剩余污泥、工業廢水產生有機污泥以及工業廢水處理 產生的細、中、粗粒度無機污泥的脫水處理。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是軸承密封蓋的結構示意圖。圖中:機架1、進料口 2、從動輥筒3、過濾網帶4、濾液接盤I 5、濾液接盤II 6、進料斗7、網帶托架8、支承軸承9、驅動輥筒10、刮泥裝置11、接泥斗12、濾液接盤III 13、從動輥筒14、下大直徑從動輥筒15、濾液接盤IV 16、刮泥裝置17、從動輥筒18、濾液接盤V 19、上大直徑從動輥筒20、從動輥筒21、從動輥筒22、從動輥筒23、驅動輥筒24、排水管25、密封蓋26、折型連通槽縫27,下組濾帶28,上組濾帶29,驅動輥筒30,從動輥筒31,從動輥筒32,刮泥裝置33。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明:本技術污泥多級壓濾脫水機,在機架I的上部設有由傾斜向上運行的過濾網帶4和位于過濾網帶4上方的進料斗7組成的重力脫水區,進料斗7的前部設有進料口 2,過濾網帶4由形成三角排布的驅動輥筒10和兩個從動輥筒3以及網帶托架8連接,驅動輥筒10位于機架的中部,兩個從動輥筒3位于機架的前部,過濾網帶4向上運行的末端設有刮泥裝置11,刮泥裝置11下方設有接泥斗12 ;接泥斗12的下方設有上下兩組同速、咬合的濾帶29和28,上組濾帶29由位于機架后部的驅動輥筒30、位于機架前部的從動輥筒32、位于機架中部的上大直徑從動輥筒20和下大直徑從動輥筒15以及數個小輥筒31連接,上組濾帶29的上層下方設有濾液接盤III 13,下組濾帶28由位于機架后部的驅動輥筒24、位于機架前部的從動輥筒23、位于機架下部的從動輥筒18、從動輥筒21和從動輥筒22、位于機架中部的上大直徑從動輥筒20和下大直徑從動輥筒15以及數個小輥筒14連接,兩組濾帶在機架前部的從動輥筒23和32至大直徑從動輥筒15處的平行疊合運行區域形成楔形脫水區,兩組濾帶在上下兩個大直徑從動輥筒15和20呈反S形的疊合運行區域形成加壓脫水區。上組濾帶29在疊合運行的末端設有刮泥裝置17,下組濾帶28在疊合運行的末端設有刮泥裝置33。本技術重力脫水區的過濾網帶4由驅動滾筒10帶動,驅動輥筒10連接減速機。過濾網帶10下方設置濾液接盤15和濾液接盤II 6,重力脫水區的過濾網帶4可設計為2.5m 長。重力脫水區下方為楔形脫水區,經過重力脫水的污泥從接泥斗12進入楔形脫水區,兩組濾帶通過從動輥筒23和從動輥筒32帶動,從動輥筒23由驅動輥筒24帶動,從動輥筒32由驅動輥筒30帶動,兩個驅動輥筒24和30分別連接減速機,從動輥筒23和從動輥筒32的后方分別設有一個從動輥筒21和從動輥筒22,兩組濾帶在下大直徑輥筒15的輥面處匯合,形成夾角,污泥在該區域匯合的過程中,有一部分水在這個區域脫離。本技術污泥多級壓濾脫水機的后端為加壓脫水區,主要由上下兩個大直徑從動輥筒20和15組成,由驅動輥筒24帶動。兩個輥筒的下方分別設置濾液接盤IV 16和濾液接盤V 19,濾液接盤IV 16和V 19連接有排水管25,后方設有四組從動輥筒14。本技術的運行過程如下:污泥通過進料口 2進入進料斗7,進入重力脫水區,通過過濾網帶4上升移動,并通過重力作用脫去污泥水分,在過濾網帶4作用下污泥經刮泥裝置11將污泥刮落至接泥斗12。經過接泥斗12污泥進入楔形脫水區,由于兩組濾帶按平行、同速、咬合方向運行,兩組濾帶在下大直徑輥筒15輥面處匯合,形成夾角,構成楔形脫水區,污泥在兩條濾帶匯合的過程中,有一部分水在這個區域脫離,污泥進一步加強脫水效果。楔形脫水區脫水后進入兩個大直徑輥筒15和20壓榨處理,經過大直徑輥筒的高壓輥面,污泥進一步脫水,然后污泥由從動輥筒14和31傳送,在兩組濾帶的后端,由刮泥裝置17和刮泥裝置33卸下污泥。本技術污泥多級壓濾脫水機的兩組濾帶寬度2.5m,設備運轉由2臺減速機帶動,設備的機架采用碳鋼熱鍍鋅噴環氧樹脂漆防腐。污泥多級壓濾脫水機中高壓輥面、驅動輥面、張緊輥面、調偏輥面均采用CS表面包膠。設備在脫水過程中會有大量濾液,設備運行一定的時間后普通軸承容易被濾液浸入腐蝕,為有效保護軸承壽命,保證設備穩定運行,本技術污泥多級壓濾脫水機所有的驅動棍筒和從動棍筒的支承軸承9的端蓋為密封蓋26,該密封蓋上設有多組咬合槽,采用近S形設計,形成折型連通槽縫27,以防止污水進入軸承內部,保證軸承的穩定運行,延長設備的使用壽命。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
污泥多級壓濾脫水機,包括機架,其特征在于,在機架的上部設有由傾斜向上運行的過濾網帶和位于過濾網帶上方的進料斗組成的重力脫水區,過濾網帶向上運行的末端下方設有接泥斗;接泥斗的下方設有上下兩組同速、咬合的濾帶,兩組濾帶分別由位于機架后部的驅動輥筒、位于機架前部的從動輥筒、位于機架中部的上下兩個大直徑從動輥筒及數個小輥筒連接,兩組濾帶在機架前部的從動輥筒至大直徑從動輥筒匯合處的平行疊合運行區域形成楔形脫水區,兩組濾帶在上下兩個大直徑從動輥筒呈反S形疊合運行區域形成加壓脫水區。
【技術特征摘要】
1.污泥多級壓濾脫水機,包括機架,其特征在于,在機架的上部設有由傾斜向上運行的過濾網帶和位于過濾網帶上方的進料斗組成的重力脫水區,過濾網帶向上運行的末端下方設有接泥斗;接泥斗的下方設有上下兩組同速、咬合的濾帶,兩組濾帶分別由位于機架后部的驅動輥筒、位于機架前部的從動輥筒、位于機架中部的上下兩個大直徑從動輥筒及數個小輥筒連接,兩組濾帶在機架前部的從動輥筒至大直徑從動輥筒匯合處的平行疊合運行區域形成楔形脫水區,兩組濾帶在上下兩個大直徑從動輥筒呈反S形疊合運行區域形成加壓脫水區。2.根據權利要求1所述污泥多級壓濾脫水...
【專利技術屬性】
技術研發人員:宋海農,鄔耀宣,周永信,陳永利,錢超宏,
申請(專利權)人:廣西博世科環保科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:廣西;45
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