縫紉機的控制箱制造技術

本實用新型專利技術提供一種縫紉機的控制箱，其可以在確保良好散熱性的同時，實現緊湊化。該縫紉機的控制箱（11）具有：基臺（41），其平行地配置用于安裝電子部件的第一基板（42）和第二基板（43）；以及罩體（44），其通過與基臺（41）重合，從而覆蓋第一基板（42）及第二基板的周圍，基臺（41）高低不同地形成用于固定第一基板（42）的第一固定面（55）和用于固定第二基板（43）的第二固定面（56），使第一固定面（55）的背面的至少一部分向外部露出，第一基板（42）在第二基板（43）的上方延伸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對布料等縫制物進行縫制的縫紉機的控制箱。
技術介紹
通常，縫紉機在進行上下移動的縫針的針孔中穿過上縫線的狀態下，通過相對于上下重疊的應縫合的布料使縫針上下移動，從而使釜的下縫線與穿過從布料的上側向下側貫穿的縫針的針孔的上縫線纏繞，進行縫制。在近年的縫紉機中，存在下述電子控制式的縫紉機，S卩，通過由控制裝置使針棒驅動機構、布料進給機構以及其他機構的驅動電動機等驅動源驅動，從而按照由程序設定的各種縫制圖案在縫制物上進行縫制，這種縫紉機具有收容其控制裝置的控制箱。通常，控制箱在形成為箱狀的框體的內部收容各種電裝部件等。作為這種控制箱，例如已知下述控制箱，即，在框體內部多層地配置多個安裝有電裝部件的電路基板，通過利用送風風扇向基板上的電裝部件送風而進行冷卻(參照專利文獻I)。專利文獻1:日本特開2006 - 119234號公報
技術實現思路
另外，為了確保作業人員用腳進行縫紉機操作的縫紉機工作臺下方的空間，還不斷要求縫紉機的控制箱的進一步緊湊化。但是，例如如果通過使用提高電裝部件的安裝密度而小型化的電路基板，從而使框體小型化，則由于電裝部件的安裝密度變高而導致散熱性的降低。因此，作為縫紉機的控制箱，要求兼備緊湊化和散熱性。本技術的目的在于，提供一種縫紉機的控制箱，其可以在確保良好散熱性的同時，實現緊湊化。可以解決上述課題的本技術的縫紉機的控制箱具有:基臺，其平行地配置用于安裝電子部件的第一基板和第二基板；以及罩體，其通過與所述基臺重合，從而覆蓋所述第一基板及所述第二基板的周圍，其特征在于，所述基臺高低不同地形成用于固定所述第一基板的第一固定面和用于固定所述第二基板的第二固定面，使所述第一固定面的背面的至少一部分向外部露出，所述第一基板在所述第二基板的上方延伸。根據上述結構的縫紉機的控制箱，即使在第一基板以及第二基板這兩者發熱的情況下，由于在高低不同地形成的固定面上固定各個基板，所以也可以使發熱位置分散。另夕卜，由于使第一固定面的背面向外部露出，所以可以在使控制箱整體小型化的同時，將從基板產生的熱量高效地向外部散熱。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選在將設置有所述第一固定面的第一支撐板部和設置有所述第二固定面的第二支撐板部之間的臺階連接的連接部上，設置有將所述控制箱的內部空間和外部連通的通氣口、以及風扇機構，該風扇機構產生通過所述通氣口的氣流，從而進行從所述控制箱的內部空間向外部的排氣、或者從外部向所述內部空間的進氣，由所述風扇機構產生的氣流沿所述第一支撐板部中的所述第一固定面的背面流動。根據上述結構的縫紉機的控制箱，由于采用下述構造，即，在第一固定面和第二固定面之間的連接部上，設置向外部進行排氣或外部氣體的進氣的風扇機構，使由風扇機構排出或吸入的氣流沿固定第一基板的第一固定面的背面通氣，所以可以利用風扇機構將內部的熱量向外部排出，并且可以沿第一基板以及第二基板使流速較快的空氣流動而進行冷卻，并且，可以利用向外部排出的氣流或從外部吸入的氣流對第一固定面進行冷卻，將第一基板更良好地冷卻。即，可以利用I個風扇機構，由吸入的空氣進行冷卻以及由排出的空氣進行冷卻，從而提高冷卻效率，實現緊湊化。另外，由于成為在空氣路徑的中間部分配置風扇機構的構造，所以即使空氣的路徑變長，也可以使進氣側以及排氣側的空氣流速較快。由此，可以提高對流熱量傳遞，增加能夠強制空冷的區域，提高冷卻效率。并且，如上述所示由于冷卻效率較高，所以作為構成風扇機構的電動機，可以使用更小型且輸出更小的電動機，因此，不僅可以實現控制箱整體的小型化，還可以實現省能量化。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選利用所述風扇機構進行排氣或者進氣的通氣口，隔著所述第二基板，分別形成在所述連接部、以及所述基臺或罩體的遠離所述第一固定面的位置上。根據該結構的縫紉機的控制箱，可以使空氣沿第一基板及第二基板流動，將第一基板及第二基板良好地冷卻。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選在所述通氣口的外側，沿所述第一支撐板部的外表面形成通氣路徑。根據上述結構的縫紉機的控制箱，由于在通氣口的外側設置沿第一固定面的通氣路徑，所以可以大幅提高利用來自通氣口的排氣或向通氣孔的進氣進行的第一固定面冷卻的冷卻效率。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選在所述第一支撐板部以及所述連接部中的任一個上或者這兩者上設置散熱片。根據該結構的縫紉機的控制箱，通過在第一固定面和第二固定面之間的臺階部以及第一固定面中的任一個上或者這兩者上設置散熱片，從而可以將基臺的熱量良好地向外部放出。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選所述第二基板經由與所述第二基板平行設置的散熱板，固定在所述第二固定面上。根據該結構的縫紉機的控制箱，由于將第二基板經由散熱板固定在第二固定面上，所以可以將第二基板的熱量向散熱板傳遞而放出，可以提高第二基板的冷卻效率。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選所述風扇機構與所述連接部的所述通氣口面對而設置。根據該結構的縫紉機的控制箱，由于風扇機構與連接部的通氣口面對而設置，所以可以利用風扇機構從通氣口非常良好地進行排氣或進氣，可以提高冷卻效率。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選在所述第二基板上的所述風扇機構附近配置發熱性部件。根據該結構的縫紉機的控制箱，通過在第二基板上的風扇機構附近配置發熱性部件，從而可以利用流速較快的氣流使該發熱性部件高效地冷卻。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選所述第一基板和所述第一固定面經由非通電性的導熱片而固定。根據該結構的縫紉機的控制箱，由于將第一基板和第一固定面經由非通電性的導熱片而固定，所以可以在確保絕緣性的同時，將第一基板的熱量向第一固定面良好地傳遞，使第一基板高效地冷卻。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選在所述第一基板上的與所述第一固定面的固定部位附近，配置發熱性部件。根據該結構的縫紉機的控制箱，由于在第一基板上的與第一固定面之間的固定部位附近配置發熱性部件，所以可以使該發熱性部件良好地冷卻。在本技術的縫紉機的控制箱中，優選所述第一基板是控制基板，所述第二基板是功率基板。根據該結構的縫紉機的控制箱，由于將通過第一基板延伸而與第一基板相比難以拆卸的第二基板，作為不依賴于縫紉機主體的種類的搭載通用功能的功率基板，將與第二基板相比容易拆卸的第一基板作為控制基板，該控制基板作為與縫紉機主體的種類對應的專用基板而與功率基板相比拆卸及維護較多，因此，可以提高組裝作業性、維護性以及更換作業性。技術的效果根據本技術的縫紉機的控制箱，可以提供一種縫紉機的控制箱，其可以在確保良好散熱性的同時，實現緊湊化。附圖說明圖1是具有本實施方式所涉及的控制箱的縫紉機的斜視圖。圖2是安裝在縫紉機工作臺上的控制箱的斜視圖。圖3是從控制箱的正面側觀察控制箱的斜視圖。 圖4是從控制箱的背面側觀察控制箱的斜視圖。圖5是表示控制箱的內部構造的概略分解斜視圖。圖6是表示(將第一支撐板部及第二支撐板部配置為水平的狀態下的)控制箱的內部構造的概略剖面圖。圖7是將控制箱的罩體拆卸后的狀態的斜視圖。圖8是將控制箱的罩體拆卸后的狀態的概略斜視圖。圖9是構成控制箱的基臺的概略斜視圖。圖10是從構成控制箱的基臺的背面側觀察的斜視圖。具體實施方式下面，參照附圖，對本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫紉機的控制箱，其具有：基臺，其平行地配置用于安裝電子部件的第一基板和第二基板；以及罩體，其通過與所述基臺重合，從而覆蓋所述第一基板及所述第二基板的周圍，?其特征在于，?所述基臺高低不同地形成用于固定所述第一基板的第一固定面和用于固定所述第二基板的第二固定面，使所述第一固定面的背面的至少一部分向外部露出，?所述第一基板在所述第二基板的上方延伸。

【技術特征摘要】
1.一種縫紉機的控制箱，其具有:基臺，其平行地配置用于安裝電子部件的第一基板和第二基板；以及罩體，其通過與所述基臺重合，從而覆蓋所述第一基板及所述第二基板的周圍， 其特征在于， 所述基臺高低不同地形成用于固定所述第一基板的第一固定面和用于固定所述第二基板的第二固定面，使所述第一固定面的背面的至少一部分向外部露出， 所述第一基板在所述第二基板的上方延伸。2.根據權利要求1所述的縫紉機的控制箱，其特征在于， 在將設置有所述第一固定面的第一支撐板部和設置有所述第二固定面的第二支撐板部之間的臺階連接的連接部上，設置有將所述控制箱的內部空間和外部連通的通氣口、以及風扇機構，該風扇機構產生通過所述通氣口的氣流，從而進行從所述控制箱的內部空間向外部的排氣、或者從外部向所述內部空間的進氣， 由所述風扇機構產生的氣流沿所述第一支撐板部中的所述第一固定面的背面流動。3.根據權利要求2所述的縫紉機的控制箱，其特征在于， 利用所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：北田賢治，
申請(專利權)人：JUKI株式會社，
類型：新型
國別省市：日本;JP