氣相壓力變化在線量質摘酒工藝制造技術

本發明專利技術屬于釀酒技術領域，針對傳統摘酒方法進行改進，提供了一種氣相壓力變化在線量質摘酒工藝。本發明專利技術通過糧甄甄蓋出口上方的壓力變送器在線監測蒸酒的氣相壓力，將氣相壓力的數據實時傳送至DCS控制系統，DCS控制系統將實時的氣相壓力數據與預設的壓力數據進行比對判斷，當氣相壓力數據與預設的壓力數據相等時，DCS控制系統控制接酒處的自動調節閥自動開啟或者關閉。打破看花摘酒的傳統經驗，提高自動操作程度，減少人為誤差，提升優質酒的得率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于釀酒
，具體涉及氣相壓力變化在線量質摘酒工藝。
技術介紹
量質摘酒是白酒釀造工藝中一項重要的工藝操作。量質摘酒就是把酒頭摘出后，邊摘邊嘗，準確分級。不同的量質摘酒工藝方法，對白酒的質量有很大的影響，應控制流酒溫度，緩慢蒸餾，掐頭去尾。目前，釀酒操作人員在摘酒過程中廣泛采用“用眼睛觀察酒花變化情況，酒體味、香氣變化”的傳統摘酒經驗進行摘酒。但是，傳統摘酒存在以下缺點: 1.看花摘酒是白酒蒸餾過程中操作人員掌握酒度高低的傳統技藝，根據酒花的形狀、大小、持續時間，可判斷酒液酒精分子含量的高低。但人與人之間的經驗判斷存在較大差異性。摘酒的好壞較大程度影響優質酒的得率，目前，優質酒得率僅為1.5^2.2%。2.看花量度是基于各種濃度的酒精和水的混合溶液，在一定壓力和溫度下的表面張力不同，酒精所產生的泡沫由于張力小而容易消散。隨著蒸餾溫度的升高，酒精濃度逐漸降低，酒精產生的酒花的消散速度不斷減慢，水的相對密度大于酒精，張力大，水花的消散速度慢。看花可分為5種:大清花、小清花、云花、二花、油花。但在流酒過程中，酒花與水花在交替時變化較快，人與人之間的經驗判斷存在較大差異性。有可能導致優段酒進入一段或一段酒進入優段等互混情況，影響酒質。 如CN201210066632.9，名稱為“綿柔型白酒摘酒的方法”的專利技術專利申請，公開了一種綿柔型白酒摘酒的方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將發酵完畢的酒糟裝甑，蒸酒，以搭酒布鋪于酒桶口，并形成凹槽狀；b、開始流酒后摘取一段酒，將酒中醛味、糠雜味摘取干凈；c、一段酒摘取完畢后摘取二段酒，酒花轉口水花時摘斷；d、從轉口水花開始摘取三段酒，斷花時摘斷；e、三段酒摘取完畢后，摘取至酒精度為零時停止摘酒，即為四段酒。同時，公開了蒸酒時的蒸汽壓值為0.02、.03MPa。該專利的摘酒方法雖然控制了蒸酒時的蒸汽壓，但仍采用傳統的看花摘酒和看花量度進行摘酒，仍然存在人為誤差從而影響酒的得率和酒質。
技術實現思路
本專利技術針對傳統摘酒方法存在的上述缺點，提供了一種氣相壓力變化在線量質摘酒工藝。本專利技術根據蒸餾不同時段各種香味成分沸點的差異性，氣相壓力有明顯變化和拐點的原理，實時監測蒸酒氣相壓力變化，進行量質摘酒，打破看花摘酒的傳統經驗，提高自動操作程度，減少人為誤差，提升優質酒的得率。為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下的技術方案: 氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:通過糧甄甄蓋出口上方的壓力變送器在線監測蒸酒的氣相壓力，將氣相壓力的數據實時傳送至DCS控制系統，DCS控制系統將實時的氣相壓力數據與預設的壓力數據進行比對判斷，當氣相壓力數據與預設的壓力數據相等時，DCS控制系統控制接酒處的自動調節閥自動開啟或者關閉，進行量質摘酒。所述的自動調節閥的數量與摘酒的分段數相同。所述的摘酒按照蒸酒的氣相壓力分九段進行，蒸酒的第一餾分段的壓力為10.Γ10.34KPa ;第二餾分段的壓力為10.35 12.9KPa ;第三餾分段的壓力為13 24.4KPa ；第四餾分段的壓力為24.5^26KPa ;第五餾分段的壓力為26.Γ32.5KPa ;第六餾分段的壓力為32.6 39KPa ;第七餾分段的壓力39.1 52KPa ;第八餾分段的壓力為52.Γ78.5KPa ;第九餾分段的壓力為78.6 100KPa。所述的壓力變送器設置在距糧甄甄蓋出口上方3(T80cm處，壓力變送器的探頭能精確感應氣相溫度、壓力的變化情況；且起吊甄蓋過程中便于操作人員操作，避免壓力變送器受到損害。 所述的摘酒工藝，蒸酒時所需蒸汽壓力為:0.02 0.03Mpa。優選地，所述的蒸酒時所需蒸汽壓力為0.025 Mpa0所述的摘酒工藝，出酒時，流酒溫度為2(T30°C。優選地，所述的流酒溫度為22°C。所述的摘酒工藝是采用氣相壓力變化在線量質摘酒裝置，包括糧甄、糧甄甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，糧甄甄蓋位于糧甄上端，糧甄甄蓋上方有一個出口，出口通過管道與冷凝器連接，管道鄰近出口的豎直部分為甄頸，冷凝器連接出酒管道，在甄頸處設置壓力變送器，出酒管道的接酒處設置自動調節閥，壓力變送器連接DCS控制系統輸入端，DCS控制系統輸出端連接接酒處的自動調節閥。所述的接酒處設置有多個，并各配置一個自動調節閥。所述的蒸汽管道上設置自動調節閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統輸入端，DCS控制系統輸出端連接蒸汽管道上的自動調節閥。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設置自動調節閥，在出酒管道上設置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統輸入端，DCS控制系統輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調節閥。本專利技術的有益效果為: 1、本專利技術根據不同時段酒花變化，其蒸酒氣相壓力均有明顯變化和拐點的原理，通過壓力變送器觀察蒸酒時乙醇蒸汽氣相壓力變化趨勢，結合傳統摘酒工藝進行多段多級科學、合理的量質摘酒。打破看花摘酒的傳統經驗，提高自動操作程度，減少人為誤差，最大限度規避前一餾分段酒進入下一段或后一餾分段酒進入前段等互混情況，有效除去雜質，極大地提聞了酒的品質。2、本專利技術通過在線監測蒸酒氣相壓力變化，由自動化控制裝置控制(DCS)控制摘酒，提高摘酒工藝中的自動操作程度，形成摘酒現代化、規模化，提升優質酒“得率”，優質酒“得率”可提高6.2%以上。3、本專利技術在出酒處設置多個自動調節閥，自動開或關出酒閥，進行分段接酒。便于將不同酒質的成品酒嚴格劃分，達到提高優質酒得率的目的。4、本專利技術采用自動控制氣相壓力量質摘酒，便于對摘酒進行精確分段，本專利技術分九段摘酒，二段酒與三段 酒為優段酒，便于將不同酒質的成品酒嚴格劃分，更有利于提高酒的品質。5、本專利技術控制流酒溫度為2(T30°C，最佳為22°C，通過嚴格控制冷凝器內冷凝水的溫度，以達到出酒時的最佳酒溫工藝。避免了由于溫度過高，造成的成品酒乙醇分子揮發從而降低酒精濃度；以及由于溫度過低而增加成品酒老熟時間。6、本專利技術控制蒸酒時所需蒸汽壓力為0.02、.03Mpa，最佳為0.025 Mpa，通過嚴格控制蒸汽壓力達到緩火流酒的目的，避免酒的揮發過快，造成風味物質流失，從而保證了酒的品質。7、本專利技術采用特定的氣相壓力變化在線量質摘酒裝置，通過在蒸汽管道上設置自動調節閥和壓力變送器，同時將蒸汽壓力信號送入DCS控制系統，自動控制蒸汽壓力，達到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。8、本專利技術采用特定的氣相壓力變化在線量質摘酒裝置，通過在冷凝水輸送管道上設置自動調節閥，在出酒管道上設置溫度變送器，同時將流酒溫度信號進入DCS控制系統，自動控冷凝水輸送量，嚴格控制冷凝器內冷凝水的溫度，達到出酒時所需的溫度工藝要求。說明書附圖 附圖說明圖1為氣相壓力變化在線量質摘酒工藝流程圖。圖2為氣相壓力變化在線量質九段摘酒工藝流程圖。圖3為蒸酒氣相壓力隨時間變化曲線圖。圖4為蒸酒氣相溫度、壓力、酒精度和風味物質隨時間變化表。圖5為氣相壓力九段摘酒的蒸餾酒體內酒精度、風味物質變化表。圖6為本專利技術采用的氣相壓力變化在線量質摘酒裝置結構圖。圖中標記為:1、糧甄，2、糧甄甄蓋，3、冷凝器，4、蒸汽管道，5、出酒管道，6、壓力變送器，7、DCS控制系統，8、自動調節閥，9、壓力變送器，10、自動調節閥，11、溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于：通過糧甄甄蓋出口上方的壓力變送器在線監測蒸酒的氣相壓力，將氣相壓力的數據實時傳送至DCS控制系統，DCS控制系統將實時的氣相壓力數據與預設的壓力數據進行比對判斷，當氣相壓力數據與預設的壓力數據相等時，DCS控制系統控制接酒處的自動調節閥自動開啟或者關閉，進行量質摘酒。

【技術特征摘要】
1.氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:通過糧甄甄蓋出口上方的壓力變送器在線監測蒸酒的氣相壓力，將氣相壓力的數據實時傳送至DCS控制系統，DCS控制系統將實時的氣相壓力數據與預設的壓力數據進行比對判斷，當氣相壓力數據與預設的壓力數據相等時，DCS控制系統控制接酒處的自動調節閥自動開啟或者關閉，進行量質摘酒。2.根據權利要求1所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述的自動調節閥的數量與摘酒的分段數相同。3.根據權利要求2所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述的摘酒按照蒸酒的氣相壓力分九段進行，蒸酒的第一餾分段的壓力為 ο.Γ10.34KPa ;第二餾分段的壓力為10.35^12.9KPa;第三餾分段的壓力為13 24.4KPa ;第四餾分段的壓力為24.5 26KPa ;第五餾分段的壓力為26.Γ32.5KPa ;第六餾分段的壓力為32.6 39KPa ;第七餾分段的壓力39.Γ52ΚΡΒ ;第八餾分段的壓力為52.Γ78.5KPa ;第九餾分段的壓力為78.6 lOOKPa。4.根據權利要求1所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述的溫度變送器設置在距糧甄甄蓋出口上方3(T80cm處。5.根據權利要求1所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述的摘酒，蒸酒時所需蒸汽壓力為:0.02、.03Mpa。6.根據權利要求5所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述的蒸酒時所需蒸汽壓力為0.025 Mpa07.根據權利要求1所述的氣相壓力變化在線量質摘酒工藝，其特征在于:所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：饒芳秋，馮濤，孫毅，何盛國，易家祥，施洋，
申請(專利權)人：宜賓金喜來酒業有限公司，
類型：發明
國別省市：