本實用新型專利技術(shù)涉及一種爐前平臺隔熱防爆裝置,它包括防護罩,其特征是:還設(shè)置著底盤、下防護板,底盤在水平面為弧形平板,在底盤下面安裝著車輪,底盤下固定著下防護板;所述的防護罩有一弧形板,在防護罩的頂部有防護罩頂;防護罩在底盤的上面兩者固定在一起;在底盤上防護罩的背后安裝著拱形支架;在防護罩有安裝弧形玻璃的觀察窗,在防護罩的觀察窗與底盤之間設(shè)置著的噴射孔;在底盤的上面位于防護罩的背后安裝著與噴射孔的數(shù)量相等的滅火器座。本爐前平臺隔熱防爆裝置能有效冷卻噴濺出的鋼液并對人身起到有效隔熱防爆作用。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種爐前平臺隔熱防爆裝置。
技術(shù)介紹
由于爐前環(huán)境和工作性質(zhì)的決定,有時爐前鋼液會噴濺出爐膛。即使是極小部分的噴濺物,其特點是燃燒出爐的溫度也有1000°c以上;由于爐前環(huán)境是常溫,冷熱物質(zhì)驟然相撞,也會存在爆炸的危險。因此迅速冷卻噴濺物,撲滅火患,由耐火隔熱的厚衣服作為爐前平臺隔熱防爆裝置,將人員與危險源有效隔絕,保證人身與設(shè)備的安全,但防爆與隔熱效果很差。另外金屬燃燒必須用D類滅火器實施撲救,往往滅火器是內(nèi)容物質(zhì)量為八公斤的為手持式滅火器,雖有良好的機動性,但其續(xù)滅能力有限且無自身防護與拓展防護即對滅火器操作人員的保護作用差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有爐前平臺隔熱防爆裝置的上述不足,本技術(shù)提供一種有效冷卻噴濺出的鋼液并對人身起到有效隔熱防爆作用的爐前平臺隔熱防爆裝置。本爐前平臺隔熱防爆裝置包括防護罩,其特征是:還設(shè)置著底盤、下防護板,底盤在水平面為弧形平板,底盤的弧形平板的兩個弧形端朝后,在底盤下面的后部安裝著兩車輪,在底盤下面的前方安裝著萬向輪,底盤下固定著橫截面為弧形的下防護板;所述的防護罩有ー橫截面為弧形的弧形板,在防護罩的頂部有防護罩頂;防護罩直立安裝在底盤的上面兩者固定在一起,防護罩的高度從車輪和萬向輪的輪沿下起,為1.8—2.2m ;在底盤上防護罩的背后豎立安裝著不低于1.8m的拱形支架,拱形支架為倒U形;在防護罩有長條形的觀察窗,在觀察窗安裝著弧形玻璃,在防護罩的觀察窗與底盤之間設(shè)置著三至五個用于滅火器噴射的噴射孔;在底盤的上面位于防護罩的背后安裝著與噴射孔的數(shù)量相等的滅火器座。本爐前平臺隔熱防爆裝置可有效迅速冷卻爐前噴濺出的鋼液,提高了單人攜帶滅火器數(shù)量;結(jié)構(gòu)造型適應爐前現(xiàn)場工作環(huán)境,單人操作靈活,機動性強;本技術(shù)在冷卻爐前噴濺鋼液的主要功能下兼具保護人身安全與配合施救的功能;結(jié)構(gòu)簡單,隔熱性防爆性強,可以保證人身與危險源有效隔絕,平時可作為滅火器的放置器具。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例的主視圖。圖2是與圖1相對應的左視圖。圖3是沿圖1中A— A線的剖視圖。圖4是與圖1相對應的后視圖。圖5是沿圖1中B— B線剖視圖。上述圖中:1 一防護罩 2—防護罩頂 3—觀察窗4 一弧形玻璃5—噴射孔 6—弧形板 7—底盤8—下防護板 9 ー車輪10—萬向輪 11一拱形支架 12—滅火器座具體實施方式下面結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本技術(shù)的具體實施方式,但本技術(shù)的具體實施方式不局限于下述的實施例。實施例圖1、圖2與圖3描述的爐前平臺隔熱防爆裝置包括防護罩I,其特征是:還設(shè)置著底盤7、下防護板8,底盤7在水平面為弧形平板,底盤7的弧形平板的兩個弧形端朝后,在底盤7下面的后部安裝著兩車輪9,在底盤7下面的前方安裝著萬向輪10,底盤7下固定著橫截面為弧形的下防護板8 ;所述的防護罩I有一橫截面為弧形的弧形板6,見圖4,在防護罩I的頂部有防護罩頂2 ;防護罩I直立安裝在底盤7的上面兩者固定在一起,防護罩I的高度從車輪9和萬向輪10的輪沿下起,為1.85m ;在底盤7上防護罩I的背后豎立安裝著為1.Sm (從車輪9和萬向輪10的輪沿下起,)的拱形支架11,拱形支架11為倒U形,作為人的把手;在防護罩I有長條形的觀察窗3,在觀察窗3安裝著弧形玻璃4,在防護罩I的觀察窗3與底盤7之間設(shè)置著三個用于滅火器噴射的噴射孔5 ;在底盤7的上面位于防護罩I的背后安裝著三個滅火器座12。本實施例的防護罩I為金屬板,也可用耐火的非金屬材料。權(quán)利要求1.一種爐前平臺隔熱防爆裝置,它包括防護罩,其特征是:還設(shè)置著底盤、下防護板,底盤在水平面為弧形平板,底盤的弧形平板的兩個弧形端朝后,在底盤下面的后部安裝著兩車輪,在底盤下面的前方安裝著萬向輪,底盤下固定著橫截面為弧形的下防護板;所述的防護罩有一橫截面為弧形的弧形板,在防護罩的頂部有防護罩頂;防護罩直立安裝在底盤的上面兩者固定在一起,防護罩的高度從車輪和萬向輪的輪沿下起,為1.8 — 2.2m;在底盤上防護罩的背后豎立安裝著不低于1.Sm的拱形支架,拱形支架為倒U形;在防護罩有長條形的觀察窗,在觀察窗安裝著弧形玻璃,在防護罩的觀察窗與底盤之間設(shè)置著三至五個用于滅火器噴射的噴射孔;在底盤的上面位于防護罩的背后安裝著與噴射孔的數(shù)量相等的滅火器座。專利摘要本技術(shù)涉及一種爐前平臺隔熱防爆裝置,它包括防護罩,其特征是還設(shè)置著底盤、下防護板,底盤在水平面為弧形平板,在底盤下面安裝著車輪,底盤下固定著下防護板;所述的防護罩有一弧形板,在防護罩的頂部有防護罩頂;防護罩在底盤的上面兩者固定在一起;在底盤上防護罩的背后安裝著拱形支架;在防護罩有安裝弧形玻璃的觀察窗,在防護罩的觀察窗與底盤之間設(shè)置著的噴射孔;在底盤的上面位于防護罩的背后安裝著與噴射孔的數(shù)量相等的滅火器座。本爐前平臺隔熱防爆裝置能有效冷卻噴濺出的鋼液并對人身起到有效隔熱防爆作用。文檔編號F27D21/00GK202947494SQ201220573279公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日專利技術(shù)者張霞, 楊貞彪 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種爐前平臺隔熱防爆裝置,它包括防護罩,其特征是:還設(shè)置著底盤、下防護板,底盤在水平面為弧形平板,底盤的弧形平板的兩個弧形端朝后,在底盤下面的后部安裝著兩車輪,在底盤下面的前方安裝著萬向輪,底盤下固定著橫截面為弧形的下防護板;所述的防護罩有一橫截面為弧形的弧形板,在防護罩的頂部有防護罩頂;防護罩直立安裝在底盤的上面兩者固定在一起,防護罩的高度從車輪和萬向輪的輪沿下起,為1.8—2.2m;在底盤上防護罩的背后豎立安裝著不低于1.8m的拱形支架,拱形支架為倒U形;在防護罩有長條形的觀察窗,在觀察窗安裝著弧形玻璃,在防護罩的觀察窗與底盤之間設(shè)置著三至五個用于滅火器噴射的噴射孔;在底盤的上面位于防護罩的背后安裝著與噴射孔的數(shù)量相等的滅火器座。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張霞,楊貞彪,
申請(專利權(quán))人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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