高壓真空開關制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓真空開關，包括殼體、真空滅弧機構、操作機構和輔助開關；真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；操作機構包括主軸和三個傳動組件，主軸通過各傳動組件帶動相應一個動拉桿往復移動；操作機構還包括具有驅動桿的永磁式驅動機構；主軸上設有驅動拐臂，驅動桿通過一杠桿組件帶動該驅動拐臂往復轉動；輔助開關上設有轉軸以及具有U形撥槽的輔助開關拐臂；驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，撥桿的外側端設有位于U形撥槽中的撥塊，撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂。本實用新型專利技術結構較為緊湊合理，通過采用有效減小了整體體積并提高了工作的穩定可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于高壓真空開關結構設計
，具體涉及一種高壓真空開關。
技術介紹
市面上出現了一種高壓真空開關，包括殼體和位于殼體中的三個水平設置的真空滅弧室，并采用彈操式驅動機構實現分合閘動作，其不足之處在于:彈操式驅動機構部件較多，容易發生故障，且由于彈操式驅動機構體積較大，需設置在殼體外壁上，導致整體占用空間較多，不僅增加了成本，也給運輸和安裝帶來種種不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構較為合理緊湊、占用空間較小的高壓真空開關。實現本技術目的的技術方案是:一種高壓真空開關，包括殼體、設置在殼體內的真空滅弧機構、操作機構和輔助開關；真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；操作機構包括主軸和三個傳動組件,主軸通過各傳動組件帶動相應一個動拉桿往復移動，進行分合閘動作；操作機構還包括具有驅動桿的永磁式驅動機構；永磁式驅動機構內置于殼體中，驅動桿水平設置，主軸位于驅動桿上方；主軸上設有驅動拐臂，驅動桿通過一杠桿組件帶動該驅動拐臂往復轉動；杠桿組件包括一個驅動杠桿和一個連桿，驅動杠桿的中部轉動設置在殼體中，驅動杠桿的下端與驅動桿轉動連接，驅動杠桿的上端與連桿的一端轉動連接，連桿的另一端與驅動拐臂轉動連接；輔助開關上設有轉軸以及設置在該轉軸上的具有U形撥槽的輔助開關拐臂；驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，撥桿的外側端還設有一個垂直于撥桿的撥塊，該撥塊位于U形撥槽中，撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂，進而帶動輔助開關的轉軸轉動。本技術結構較為緊湊合理，通過采用內置的永磁式驅動機構代替傳統的彈操式驅動機構，有效減小了整體體積，并提高了工作的穩定可靠性。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖；圖2是圖1所不聞壓真空開關的另一種結構不意圖；圖3是圖1所不聞壓真空開關中手動分合閘的一種工作原理圖；圖4是圖1所不聞壓真空開關的一種俯視結構不意圖。具體實施方式(實施例1)圖1至圖4顯示了本技術的一種具體實施方式，其中圖1是本技術的一種結構意圖；圖2是圖1所聞壓真空開關的另一種結構意圖；圖3是圖1所聞壓真空開關中手動分合閘的一種工作原理圖；圖4是圖1所示高壓真空開關的一種俯視結構示意圖。本實施例是一種高壓真空開關，見圖1至圖4所示，包括殼體1、設置在殼體內的真空滅弧機構2、操作機構3、輔助開關6、手動分合閘機構和分合閘指示機構8 ；所述真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室21、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿22 ;所述操作機構包括主軸31、三個傳動組件32和具有驅動桿41的永磁式驅動機構4 ;所述主軸通過各傳動組件帶動相應個動拉桿往復移動,進行分合閘動作；所述主軸上設有驅動拐臂33，所述驅動桿通過一杠桿組件5帶動該驅動拐臂往復轉動。所述永磁式驅動機構內置于殼體中，所述驅動桿水平設置，所述主軸位于驅動桿上方。所述杠桿組件包括一個驅動杠桿51和一個連桿52，所述驅動杠桿的中部轉動設置在殼體中，所述驅動杠桿的下端與驅動桿轉動連接，所述驅動杠桿的上端與連桿的一端轉動連接，所述連桿的另一端與驅動拐臂轉動連接。所述各傳動組件包括設置在主軸上的分合閘拐臂321、與分合閘拐臂轉動連接的緩沖拉桿322、與緩沖拉桿相連的分合閘杠桿323,分合閘杠桿再與動拉桿相連。所述輔助開關上設有轉軸61以及設置在該轉軸上的具有U形撥槽63的輔助開關拐臂62 ;所述驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿53，所述撥桿的外側端還設有一個垂直于撥桿的撥塊54，該撥塊位于所述U形撥槽中，所述撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂，進而帶動輔助開關的轉軸轉動。所述手動分合閘機構包括手動分合閘手柄軸7、設置在手動分合閘手柄軸上的手動分合閘拐臂71和手動手柄75，所述手動分合閘拐臂的末端設有U形槽72，所述永磁式驅動機構的驅動軸上設有凸出且位于該U形槽中的手動分合閘撥塊42，所述手動分合閘拐臂在隨著手動分合閘手柄軸轉動的過程中，通過撥動手動分合閘撥塊，帶動驅動桿往復移動以實現手動分合閘動作。所述分合閘指示機構包括指示桿81、把指示桿轉動設置在殼體上的銷軸82、固定設置在指示桿一端的并具有U形缺口 84的撥叉83 ;所述手動分合閘手柄軸上還設有指示驅動拐臂73，其末端還設有垂直凸出的撥臺74，所述撥臺位于撥叉的U形缺口中；所述撥臺在隨著手動分合閘手柄軸轉動的過程中，帶動指示桿轉動。殼體中設有三個絕緣盒9，各真空滅弧室及相應的動拉桿位于相應一個絕緣盒中；各絕緣盒在其接近真空滅弧室動觸頭的一端設有限位滑孔91，該絕緣盒中的動拉桿在其遠離真空滅弧室的一端設有導向滑桿221，所述導向滑桿在該限位滑孔中往復滑動。所述殼體包括箱體11，設置在箱體頂部的吊裝組件12，以及凸出設置在箱體兩側端的定位基座13和定位板14 ;所述定位板固定在定位基板上，且各定位板上設有三個定位孔；所述殼體兩側端各設有三個接線柱15，各接線柱位于相應一個定位孔中。所述箱體和定位基座采用鋁材通過澆鑄方式制成。顯然，本技術的上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本技術的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種高壓真空開關，包括殼體、設置在殼體內的真空滅弧機構和操作機構；真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；操作機構包括主軸和三個傳動組件,主軸通過各傳動組件帶動相應一個動拉桿往復移動,進行分合閘動作；其特征在于:還包括輔助開關，操作機構還包括具有驅動桿的永磁式驅動機構；永磁式驅動機構內置于殼體中，驅動桿水平設置，主軸位于驅動桿上方；主軸上設有驅動拐臂，驅動桿通過一杠桿組件帶動該驅動拐臂往復轉動；杠桿組件包括一個驅動杠桿和一個連桿，驅動杠桿的中部轉動設置在殼體中，驅動杠桿的下端與驅動桿轉動連接，驅動杠桿的上端與連桿的一端轉動連接，連桿的另一端與驅動拐臂轉動連接；輔助開關上設有轉軸以及設置在該轉軸上的具有U形撥槽的輔助開關拐臂；驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，撥桿的外側端還設有一個垂直于撥桿的撥塊，該撥塊位于U形撥槽中，撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂，進而帶動輔助開關的轉軸轉動。專利摘要本技術公開了一種高壓真空開關，包括殼體、真空滅弧機構、操作機構和輔助開關；真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；操作機構包括主軸和三個傳動組件，主軸通過各傳動組件帶動相應一個動拉桿往復移動；操作機構還包括具有驅動桿的永磁式驅動機構；主軸上設有驅動拐臂，驅動桿通過一杠桿組件帶動該驅動拐臂往復轉動；輔助開關上設有轉軸以及具有U形撥槽的輔助開關拐臂；驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，撥桿的外側端設有位于U形撥槽中的撥塊，撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂。本技術結構較為緊湊合理，通過采用有效減小了整體體積并提高了工作的穩定可靠性。文檔編號H01H33/66本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓真空開關，包括殼體、設置在殼體內的真空滅弧機構和操作機構；真空滅弧機構包括三個水平設置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；操作機構包括主軸和三個傳動組件，主軸通過各傳動組件帶動相應一個動拉桿往復移動，進行分合閘動作；其特征在于：還包括輔助開關，操作機構還包括具有驅動桿的永磁式驅動機構；永磁式驅動機構內置于殼體中，驅動桿水平設置，主軸位于驅動桿上方；主軸上設有驅動拐臂，驅動桿通過一杠桿組件帶動該驅動拐臂往復轉動；杠桿組件包括一個驅動杠桿和一個連桿，驅動杠桿的中部轉動設置在殼體中，驅動杠桿的下端與驅動桿轉動連接，驅動杠桿的上端與連桿的一端轉動連接，連桿的另一端與驅動拐臂轉動連接；輔助開關上設有轉軸以及設置在該轉軸上的具有U形撥槽的輔助開關拐臂；驅動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，撥桿的外側端還設有一個垂直于撥桿的撥塊，該撥塊位于U形撥槽中，撥桿在隨著驅動杠桿轉動的過程中，其撥塊帶動輔助開關拐臂，進而帶動輔助開關的轉軸轉動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭文秀，蘇杭，
申請(專利權)人：宏秀電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：