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    一種可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8748390 閱讀:207 留言:0更新日期:2013-05-30 04:54
    一種可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),包括定時(shí)器、工裝殼體、主齒輪和插片,定時(shí)器主軸自上而下插入主齒輪的軸孔內(nèi)而使定時(shí)器主軸卡槽與插片相接合,其特征在于:還包括有螺母和裝配在螺母內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘,螺母設(shè)于主齒輪軸孔底部?jī)?nèi)并位于插片下方,調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊颗c插片連接為一體并使調(diào)節(jié)螺釘與插片能相對(duì)主齒輪作軸向同步移動(dòng),調(diào)節(jié)螺釘與插片隨主齒輪作同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘即可將插片調(diào)節(jié)到所需位置,從而使工裝具有適應(yīng)定時(shí)器主軸長(zhǎng)度的高適應(yīng)性,而且調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)單;其次,插片在豎直方向位置固定,且工裝工作時(shí),調(diào)節(jié)螺釘不受來(lái)自旋轉(zhuǎn)方向的力,可保證插片位置的一致性,從而使工裝具有較高的可靠性。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及定時(shí)器裝配
    ,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),主要適用于家用電器中的發(fā)條式定時(shí)器。
    技術(shù)介紹
    由于發(fā)條式定時(shí)器技術(shù)要求和生產(chǎn)成本較低,質(zhì)量性能可靠,目前被廣泛應(yīng)用于家用電器使用控制領(lǐng)域,比如家用電動(dòng)洗衣機(jī)上使用的定時(shí)器大多屬于以發(fā)條作動(dòng)力源的定時(shí)器。此類定時(shí)器在專門工廠大批量生產(chǎn),但隨著生產(chǎn)成本壓力的不斷上升,如何進(jìn)一步解決提高定時(shí)器裝配效益,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本,降低損耗等問(wèn)題日益迫切。現(xiàn)有這種定時(shí)器工裝結(jié)構(gòu)如圖5所示,工裝外殼包括上蓋4a和下蓋7a,零件主齒輪6a安裝在上蓋4a和下蓋7a內(nèi),零件插片5a裝配在零件主齒輪6a中,但因?yàn)椴迤?a在主齒輪6a中未設(shè)計(jì)豎直方向上的限位結(jié)構(gòu),所以為了保證插片5a在使用中不至于上下移動(dòng),只能用插片5a和主齒輪6a間采取材料變形的過(guò)盈配合的方法來(lái)解決,由此導(dǎo)致的不足如下所述:第一,因?yàn)椴迤?a是通過(guò)材料變形的過(guò)盈配合固定在主齒輪6a中的,但這種固定并不可靠,當(dāng)多次使用后(即定時(shí)器Ia及主軸2a由上而下插入主齒輪6a的孔中直到主軸卡槽3a與插片5a接合),插片5a將一步步輕微向下移動(dòng),直到主軸卡槽3a與插片5a不能接合,從而工裝功能失效;第二,當(dāng)被裝配的對(duì)象定時(shí)器的主軸長(zhǎng)度發(fā)生變化后,比如定時(shí)器主軸2a變長(zhǎng)了或變短了,那么為了適應(yīng)定時(shí)器主軸長(zhǎng)度的變化,讓主軸卡槽3a能與插片5a結(jié)合,則需要用較大的外力使插片5a移動(dòng)到所需要位置,一般用一根鐵桿采取多次敲擊插片5a的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣,鋼制的零件插片5a會(huì)慢慢刨掉與其過(guò)盈配合的塑制零件主齒輪6a的配合面材料,多次使用后,原先通過(guò)材料變形的過(guò)盈配合將失效,使得插片5a不能被固定且易滑動(dòng)直到自由脫落,這時(shí)工裝的功能也就全部喪失了,此時(shí)只有更換零件主齒輪6a或零件插片5a加厚后工裝才能繼續(xù)被使用。由于此類工裝在洗衣機(jī)定時(shí)器工廠保有量大,而且使用頻繁,用敲擊來(lái)調(diào)整零件插片位置的做法浪費(fèi)了較大人工成本,而且由此產(chǎn)生的工裝零件損壞,更換等成本也非常的高。綜上所述,針對(duì)上述現(xiàn)有定時(shí)器工裝結(jié)構(gòu)的缺陷,有待提出一種新的定時(shí)器工裝結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種能適應(yīng)定時(shí)器主軸長(zhǎng)度變化、可靠性較高的可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu)。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),包括被裝配對(duì)象定時(shí)器、工裝殼體和安裝在工裝殼體內(nèi)的主齒輪,在所述主齒輪的軸孔內(nèi)裝配有插片,定時(shí)器主軸自上而下插入主齒輪的軸孔內(nèi)而使定時(shí)器主軸卡槽與所述插片相接合,其特征在于:還包括有螺母和裝配在該螺母內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘,所述螺母設(shè)于主齒輪軸孔底部?jī)?nèi)并位于所述插片下方,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊颗c所述的插片連接為一體并使調(diào)節(jié)螺釘與插片能相對(duì)主齒輪作軸向同步移動(dòng),所述調(diào)節(jié)螺釘與插片隨所述主齒輪作同步旋轉(zhuǎn)。所述的調(diào)節(jié)螺釘與插片可以采用多種連接方式連接為一體,優(yōu)選地,所述插片具有一開(kāi)口朝下的“T”形缺口,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊砍尚陀幸弧癟”形軸肩,該“T”形軸肩嵌入在所述的“T”形缺口而使調(diào)節(jié)螺釘與插片連接為一體。為了使工裝結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、牢固,所述的螺母與主齒輪為一體件。作為上述任一方案的優(yōu)選,所述的工裝殼體包括上蓋和下蓋,所述主齒輪的上軸頸設(shè)于上蓋內(nèi),在該上軸頸上安裝有能避免上軸頸與上蓋的軸孔相接觸的軸承。安裝軸承后,可以提高主齒輪旋轉(zhuǎn)工作時(shí)的精度和使用壽命。為了防止外部進(jìn)入上蓋與軸承間的空腔的灰塵雜質(zhì)積聚過(guò)多后影響軸承的工作,在所述的上蓋與軸承之間的空腔內(nèi)形成有排屑槽。為了防止外部進(jìn)入的灰塵雜質(zhì)在主齒輪底部積聚過(guò)多而影響調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)性能,在所述的主齒輪底部設(shè)有軸向排泄孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘即可將插片調(diào)節(jié)到所需位置,從而使工裝具有適應(yīng)定時(shí)器主軸長(zhǎng)度的高適應(yīng)性,而且調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)單;其次,插片在豎直方向的位置是固定的,且工裝在工作時(shí),調(diào)節(jié)螺釘不受來(lái)自旋轉(zhuǎn)方向的力,可保證插片位置的一致性,從而使工裝具有較高的可靠性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的插片安裝到主齒輪后的俯視圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例的調(diào)節(jié)螺釘和插片的裝配示意圖;圖4為圖3的分解圖;圖5為現(xiàn)有裝配定時(shí)器用工裝結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示,本實(shí)施例中的可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu)包括被裝配對(duì)象定時(shí)器1、工裝殼體的上蓋4、下蓋7、主齒輪6、插片5、螺母10和調(diào)節(jié)螺釘12,定時(shí)器I具有定時(shí)器主軸2和定時(shí)器主軸卡槽3,除了圖示中給出的上述零件外,本實(shí)施例的工裝結(jié)構(gòu)還包括輸入齒輪,棘爪,扭轉(zhuǎn)彈簧等零件(圖中未示)。在上述零件中,插片5與主齒輪6的軸孔間隙松配合,螺母10設(shè)于主齒輪6軸孔底部并位于插片5下方,且螺母10是作為嵌件與主齒輪6為一體成型件,插片5具有開(kāi)口朝下的“T”形缺口 14,調(diào)節(jié)螺釘12的尾部成型有“T”形軸肩13。裝配時(shí),首先,調(diào)節(jié)螺釘12的“T”形軸肩13嵌入在插片5的“T”形缺口 14內(nèi),而使調(diào)節(jié)螺釘12與插片5連接為一體;其次,調(diào)節(jié)螺釘12和插片5在“T”形部位結(jié)合后自上而下擰入螺母10的螺孔中;最后,擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘12的下端部,使插片5在調(diào)節(jié)螺釘12的帶動(dòng)下作上下移動(dòng),直到將插片5調(diào)節(jié)至所需要的位置,使得定時(shí)器I連同定時(shí)器主軸2由上而下插入主齒輪6的軸孔后,定時(shí)器主軸卡槽3能與插片5相接合。由上述裝配過(guò)程可知,調(diào)節(jié)螺釘12與插片5能保持軸向同步移動(dòng),插片5位置的可調(diào)節(jié)性使工裝能夠完全適應(yīng)定時(shí)器主軸2的長(zhǎng)度變化,即該工裝可以用于裝配具備不同主軸長(zhǎng)度的定時(shí)器,適應(yīng)性高,而且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便。該工裝結(jié)構(gòu)除了具有上述高適應(yīng)性的優(yōu)點(diǎn)外,還具有較高的工作可靠性,因?yàn)槠湔{(diào)節(jié)螺釘12與主齒輪6的底部螺母10間是螺紋連接的,所以當(dāng)不用外力擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘12時(shí),插片5在豎直方向的位置是固定的,而且工裝在工作時(shí),插片5和調(diào)節(jié)螺釘12跟隨主齒輪6同步旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)螺釘12不受來(lái)自旋轉(zhuǎn)方向的力,這樣保證了插片5位置的一致性。此外,該工裝在具有高適應(yīng)性和高可靠性的同時(shí),能減少工裝零件的損壞并降低更換零件的成本,從而提高裝配效益,使產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得以提升。另外,本實(shí)施例中,為了避免主齒輪6的上軸頸和上蓋4軸孔的直接摩擦,以提高主齒輪6旋轉(zhuǎn)工作時(shí)的精度和使用壽命,主齒輪6的上軸頸設(shè)于上蓋4內(nèi),在該上軸頸上安裝有能避免上軸頸與上蓋4的軸孔相接觸的軸承9。為了防止外部進(jìn)入上蓋4與軸承9間的空腔的灰塵雜質(zhì)積聚過(guò)多后影響軸承9的工作,在上蓋4與軸承9之間的空腔內(nèi)形成有排屑槽8。為了防止外部進(jìn)入的灰塵雜質(zhì)在主齒輪6底部積聚過(guò)多而影響調(diào)節(jié)螺釘12的調(diào)節(jié)性能,在主齒輪6底部設(shè)有軸向排泄孔U。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不脫離本技術(shù)的原理前提下,可以對(duì)本技術(shù)作出多種改型或改進(jìn),這些均被視為本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),包括被裝配對(duì)象定時(shí)器(1)、工裝殼體和安裝在工裝殼體內(nèi)的主齒輪(6),在所述主齒輪(6)的軸孔內(nèi)裝配有插片(5),定時(shí)器主軸(2)自上而下插入主齒輪(6)的軸孔內(nèi)而使定時(shí)器主軸卡槽(3)與所述插片(5)相接合,其特征在于:還包括有螺母(10)和裝配在該螺母內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘(12),所述螺母(10)設(shè)于主齒輪(6)軸孔底部?jī)?nèi)并位于所述插片(5)下方,所述調(diào)節(jié)螺釘(12)的尾部與所述的插片(5)連接為一體并使調(diào)節(jié)螺釘與插片能相對(duì)主齒輪(6)作軸向同步移動(dòng),所述調(diào)節(jié)螺釘(12)與插片(5)隨所述主齒輪(6)作同步旋轉(zhuǎn)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),包括被裝配對(duì)象定時(shí)器(I)、工裝殼體和安裝在工裝殼體內(nèi)的主齒輪(6),在所述主齒輪(6)的軸孔內(nèi)裝配有插片(5),定時(shí)器主軸(2)自上而下插入主齒輪(6)的軸孔內(nèi)而使定時(shí)器主軸卡槽(3)與所述插片(5)相接合,其特征在于:還包括有螺母(10)和裝配在該螺母內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘(12),所述螺母(10)設(shè)于主齒輪(6)軸孔底部?jī)?nèi)并位于所述插片(5)下方,所述調(diào)節(jié)螺釘(12)的尾部與所述的插片(5)連接為一體并使調(diào)節(jié)螺釘與插片能相對(duì)主齒輪(6)作軸向同步移動(dòng),所述調(diào)節(jié)螺釘(12)與插片(5)隨所述主齒輪(6)作同步旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式定時(shí)器裝配用工裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述插片(5)具有一開(kāi)口朝下的“T”形缺口(14),所述調(diào)節(jié)螺釘(12)的尾部成型有一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡凡林,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧波東海定時(shí)器有限公司,
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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