線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于線鋸機(jī)床的機(jī)床框架，更換工裝包括：工裝支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)。工裝支架包括用于與機(jī)床框架頂部的機(jī)床支架固定連接的第一連接部。驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于工裝支架上。連接機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升或下降，連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。應(yīng)用本實用新型專利技術(shù)的更換工裝，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)尾部施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會因為重力作用下墜，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及維修工裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝。
技術(shù)介紹
HCT線鋸機(jī)床是光伏行業(yè)硅片切割最主要的機(jī)床，其工作原理是:導(dǎo)輪帶動鋼線轉(zhuǎn)動，以漿料作為切割介質(zhì)，以工作臺作為載體，對硅塊進(jìn)行切割。鋼線在導(dǎo)輪的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，漿料均勻噴灑在線網(wǎng)上，工作臺以低速下降，利用漿料中的碳化硅顆粒，對固定在工作臺上的硅塊進(jìn)行切割。導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動是依靠兩個伺服電機(jī)來完成的，導(dǎo)輪與伺服電機(jī)之間的傳動連接為兩條皮帶，兩個伺服電機(jī)各一條，兩個伺服電機(jī)分為主伺服電機(jī)和從伺服電機(jī)。因皮帶使用壽命較短，故需定時更換皮帶。但是由于線鋸機(jī)床設(shè)計過于緊湊，皮帶更換操作極為不便利，需要將伺服電機(jī)的六個螺絲全部松開，使其離開機(jī)床壁一定的距離。當(dāng)六個螺絲松開后，因伺服電機(jī)后部并無支撐裝置或固定裝置，伺服電機(jī)尾部會因重力作用向下掉，這種情況下伺服電機(jī)前部齒輪部分會向上翹，使得機(jī)床壁與伺服電機(jī)齒輪部原有的6mm至7mm距離變的更小，新皮帶更無法掛到齒輪上。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)安裝在機(jī)床構(gòu)架10上，在更換皮帶時需用電叉車從下方向上將電機(jī)頂起。但因電叉車體積過大，且前臂不夠長，所以電叉車的升降高度受機(jī)床構(gòu)架10的限制，故需要在電叉車的前叉上豎立木頭等支撐物。導(dǎo)致工作空間變得更小，不便于工作人員操作。而且木頭等支撐物存在碰倒的危險，易對員工造成傷害。進(jìn)一步地，電叉車還需有專人來操作，增加人力成本，且電叉車為其他生產(chǎn)線專用工具，被移用后影響生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，以達(dá)到便于拆卸，降低人力成本的目的。為了實現(xiàn)上述目的本技術(shù)提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于線鋸機(jī)床的機(jī)床框架，更換工裝包括:工裝支架，包括用于與機(jī)床框架頂部的機(jī)床支架固定連接的第一連接部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工裝支架上；連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升或下降，連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。進(jìn)一步地，第二連接部包括吊索，連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁，上橫梁可上下移動地支撐于工裝支架上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與上橫梁驅(qū)動連接，吊索分別連接上橫梁和電機(jī)的殼體尾部。進(jìn)一步地，工裝支架包括第一支撐裝置和第二支撐裝置，第一連接部設(shè)置于第一支撐裝置的底部，第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置上。進(jìn)一步地，第二支撐裝置為兩個，沿第一支撐裝置的長度方向間隔設(shè)置，上橫梁可選擇地支撐于任一個第二支撐裝置上。進(jìn)一步地，每個第二支撐裝置包括兩個彼此分離設(shè)置的支撐柱，支撐柱的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置上，上橫梁的兩端部均設(shè)置有與支撐柱的頂部形狀相適配的套筒結(jié)構(gòu)，上橫梁兩端部的套筒結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)套設(shè)于相應(yīng)的支撐柱的頂部。進(jìn)一步地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓頂升裝置，液壓頂升裝置的一端設(shè)置于第一支撐裝置的上表面，液壓頂升裝置的另一端與上橫梁的下表面抵接，以驅(qū)動上橫梁和吊索上升或下降。進(jìn)一步地，工裝支架還包括固定設(shè)置于第二支撐裝置上部的上橫梁，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括連接于上橫梁的起重葫蘆，連接機(jī)構(gòu)的第二連接部包括分別連接起重葫蘆和電機(jī)的殼體尾部的吊索，吊索在起重葫蘆的驅(qū)動下上升或下降。進(jìn)一步地，第二支撐裝置包括兩個彼此分離設(shè)置的支撐柱，上橫梁的兩端部分別可拆卸地固定于兩個支撐柱的頂部。進(jìn)一步地，第一連接部包括固定于第一支撐裝置底部的U形卡子，U形卡子沿第一支撐裝置的寬度方向布置，且U形卡子的開口與機(jī)床支架對應(yīng)卡接。進(jìn)一步地，U形卡子沿第一支撐裝置的寬度方向延伸至第一支撐裝置的兩側(cè)邊外部。應(yīng)用本技術(shù)的更換工裝，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)尾部施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會因為重力作用下墜，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。進(jìn)一步地，應(yīng)用本技術(shù)的更換工裝在不使用電叉車的基礎(chǔ)上，只需兩位工作人員就可完成更換操作，節(jié)約人力成本和設(shè)備成本，提高維修效率。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為線鋸機(jī)床的機(jī)床框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本技術(shù)實施例中線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。本技術(shù)實施例提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于圖1所示的線鋸機(jī)床的機(jī)床框架10，更換工裝包括:工裝支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)。工裝支架包括用于與機(jī)床框架10頂部的機(jī)床支架11固定連接的第一連接部。驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于工裝支架上。連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接，連接機(jī)構(gòu)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升或下降。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會因為重力作用下墜，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。如圖2至圖4所示，工裝支架包括第一支撐裝置23和第二支撐裝置。第一連接部設(shè)置于第一支撐裝置23的底部，第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置23的頂部。本實施例中的第二支撐裝置為兩個，沿第一支撐裝置23的長度方向間隔設(shè)置，上橫梁24可選擇地支撐于任一個第二支撐裝置的頂部。具體地，每個第二支撐裝置包括兩個彼此分離設(shè)置的支撐柱22，上橫梁24的兩端部均設(shè)置有與支撐柱22的形狀相適配的套筒結(jié)構(gòu)，上橫梁24兩端部的套筒結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)套設(shè)于相應(yīng)的支撐柱22上。在拆卸皮帶時，將上橫梁24與待拆卸電機(jī)對應(yīng)位置的支撐柱22配合，以便于工作人員進(jìn)行拆卸操作。在本實施例中，每根支撐柱22均為矩形柱，當(dāng)然，支撐柱22也可以為圓形柱。或者與套筒配合的部分為截面形狀一致的柱形，而不需與套筒配合的部分還可以具有錐度等。另外，還可以在第二支撐裝置的每個支撐柱頂部設(shè)置縱向槽，而將上橫梁24的兩端分別置于縱向槽內(nèi)，從而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上、下驅(qū)動上橫梁24時，使上橫梁24在縱向槽的限位作用下上下移動。進(jìn)一步地，本實施例中第一連接部包括固定于第一支撐裝置23底部的U形卡子21，U形卡子21沿第一支撐裝置23的寬度方向布置，且U形卡子21的開口與機(jī)床支架11對應(yīng)卡接。U形卡子21沿第一支撐裝置23的寬度方向延伸至第一支撐裝置23的兩側(cè)邊外部。設(shè)置U形卡子21卡接于機(jī)床支架11上，可以有效防止更換工裝在受到電機(jī)重力時發(fā)生傾倒。通過U形卡子固定的方式便于更換工裝的固定和拆卸。當(dāng)然，也可以通過螺紋連接等其它固定方式將更換工裝固定于機(jī)床框架10上。本實施例中前述的第二連接部為吊索，連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁24。如前所述，上橫梁24與支撐柱22的連接方式使得上橫梁24可縱向移動地支撐于支撐柱22的頂部，且上橫梁24在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下能夠相對于支撐柱22上升或下降，吊索分別連接上橫梁24和電機(jī)的殼體尾部。通過吊索與上橫梁24—起上升或下降，以達(dá)到將電機(jī)的殼體尾部吊起或降下的目的，能夠使電機(jī)在拆卸操作過程中保持平衡，從而保證足夠的拆本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于所述線鋸機(jī)床的機(jī)床框架（10），其特征在于，所述更換工裝包括：工裝支架，包括用于與所述機(jī)床框架（10）頂部的機(jī)床支架（11）固定連接的第一連接部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述工裝支架上；連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升或下降，所述連接機(jī)構(gòu)包括用于與所述線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于所述線鋸機(jī)床的機(jī)床框架(10)，其特征在于，所述更換工裝包括: 工裝支架，包括用于與所述機(jī)床框架(10)頂部的機(jī)床支架(11)固定連接的第一連接部; 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述工裝支架上； 連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升或下降，所述連接機(jī)構(gòu)包括用于與所述線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第二連接部包括吊索，所述連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁(24)，所述上橫梁(24)可上下移動地支撐于所述工裝支架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述上橫梁(24)驅(qū)動連接，所述吊索分別連接所述上橫梁(24)和所述電機(jī)的殼體尾部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述工裝支架包括第一支撐裝置(23)和第二支撐裝置，所述第一連接部設(shè)置于所述第一支撐裝置(23)的底部，所述第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于所述第一支撐裝置(23 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第二支撐裝置為兩個，沿所述第一支撐裝置(23)的長度方向間隔設(shè)置，所述上橫梁(24)可選擇地支撐于任一個所述第二支撐裝置上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，每個所述第二支撐裝置包括兩個彼此分離設(shè)置的支撐柱(22)，所述支撐柱(22)的底部固定設(shè)置于所述第一支撐裝置(23)上，所述上橫梁(24)的兩端部均...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鳳永，梁宏健，陳志軍，
申請(專利權(quán))人：英利能源中國有限公司，
類型：實用新型
國別省市：