一種全自動綜合水處理器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種全自動綜合水處理器。該全自動綜合水處理器包括筒體，筒體內部腔體依次被分為電解腔、檢修腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔的內表面作為電解陰極，電解腔內設有至少一只電解陽極，電解陽極和電解陰極均與電解電源連接，電解腔內還設有刮刀軸，刮刀軸的通過軸連接器連接有吸污管軸，過濾腔內部設有濾筒，濾筒內設有吸污管，吸污管與吸污管軸連接，吸污管上間隔設有多個吸嘴和用于刷除過濾筒內壁污垢的多個清潔刷。本實用新型專利技術全自動綜合水處理器以筒體作為電解陰極，筒體內設置有電解陽極，利用電解的方式消除成垢離子，同時具有殺菌消毒作用，經過電解的水再經過過濾筒過濾，濾除水中雜質，綜合電解和過濾兩種污水處理方式，污水凈化效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及循環冷卻水處理
，特別是一種全自動綜合水處理器。
技術介紹
過濾器是常用的一種污水處理裝置，利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質的精密設備。過濾器在水處理行業中應用廣泛。過濾器主要包括粗濾網、細濾網、允吸掃描組件，清洗驅動裝置、排污閥和壓差計等。待處理的污水由入水口進入機體，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后再經過細濾網過濾。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層并堆積在細濾網的內側，在細濾網的內、外兩側形成一個壓差。當壓差計檢測到壓差達到預設值時，清洗驅動裝置驅動允吸掃描組件清洗細濾網，清洗出來的污物經過排污閥排出機體內，自動完成清洗過程。過濾器濾除污物是通過濾網完成。由于現有的過濾器只設有粗濾網和細濾網，污水只經過粗濾網和細濾網兩級過濾，過濾精度一般在50微米 1000微米，對于更加細微的懸浮污物則不能濾除，污水凈化效果不理想。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可提高污水凈化效果的全自動綜合水處理器。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為:一種全自動綜合水處理器，包括筒體，所述筒體的兩端設有蓋板，筒體內部腔體依次被分為電解腔、檢修腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔的內表面作為電解陰極、且與外接的電解電源的負極相連接，電解腔內設有至少一只電解陽極，所述電解陽極穿過蓋板且與電解電源的正極連接，電解腔內還設有刮刀軸，刮刀軸穿過蓋板的一端連接有電機，刮刀軸的另一端通過軸連接器連接有吸污管軸，所述吸污管軸和軸連接器位于檢修腔內，所述過濾腔內部設有濾筒，所述濾筒內設有吸污管，所述吸污管與吸污管軸連接，吸污管上間隔設有多個吸嘴和用于刷除過濾筒內壁污垢的多個清潔刷，吸污管的另一端穿過蓋板且位于排污腔內，排污腔上設有排污口，電解腔對應的筒體上設有進水口，過濾腔對應的筒體上設有出水口。優選的，所述刮刀軸上連接有用于刮除電解腔內壁污垢的除垢刮刀。優選的，所述進水口與出水口之間設有壓力表。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是:本技術全自動綜合水處理器以筒體作為電解陰極，筒體內設置有電解陽極，利用電解的方式消除成垢離子，同時具有殺菌消毒作用，經過電解的水再經過過濾筒過濾，濾除水中雜質，綜合電解和過濾兩種污水處理方式，污水凈化效果好。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中標記:1-筒體，2-電解陽極，3-濾筒，4-吸污管，5-吸污管軸，6-刮刀軸，8_減速電機，9-蓋板，10-除垢刮刀，12-進水口，13-出水口，14-排污口，15-壓力表，16-清潔刷，17-吸嘴，18-軸連接器，19-電機底座，101-電解腔，102-檢修腔，103-過濾腔，104-排污腔。具體實施方式以下結合附圖，對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參考圖1，本實施例列舉的一種全自動綜合水處理器包括筒體1，筒體I內部的腔體依次被分為電解腔101、檢修腔102、過濾腔103和排污腔104四個部分。筒體I采用采用碳鋼、不銹鋼等金屬材料制成。筒體I的外表面和檢修腔102、過濾腔103、排污腔104的內表面均進行防腐處理。電解腔101的內表面保留金屬本色，電解腔101的內表面作為電解陰極，且與外接的電解電源(圖中未顯示)的負極相連接。電解腔內設有兩只電解陽極2，電解陽極2的數量至少為一只，可根據電解腔的直徑大小設計多只電解陽極。電解陽極2穿過蓋板9且與電解電源的正極連接。電解腔101內部還設有刮刀軸6，與刮刀軸6連接的除垢刮刀10與電解腔101內壁接觸，除垢刮刀10用于刮除電解腔101內壁上沉積的污垢，刮刀軸6穿過蓋板9的一端連接有電機支座19，電機支座19上安裝有減速電機8，刮刀軸6的另一端通過軸連接器18連接有吸污管軸5，吸污管軸5和軸連接器18位于檢修腔102內。過濾腔103內部設有濾筒3,濾筒3內設有吸污管4,吸污管4與吸污管軸5的連接,吸污管4上設有多個吸嘴17和多個清潔刷16，吸污管4和清潔刷16均勻間隔地設于吸嘴17的兩側，吸污管4和清潔刷16同軸，清潔刷16與濾筒3的內壁接觸，清潔刷16用于刷除濾筒3的內壁的污垢,吸污管4的另一端穿過蓋板9進入排污腔104,排污腔104上設有排污口 14。電解腔101對應的筒體I上設有進水口 12，過濾腔103對應的筒體I上設有出水口13，進水口 12與出水口 13之間設有壓力表15。污水處理工作過程:被處理的水從進水口 12進入電解腔101內，水中的鈣鎂離子等成垢離子被電解后形成水垢吸附在電解腔101的殼體內壁上，同時對水體進行電解消毒殺菌、滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔102后，進入濾筒3內。水中的雜質被攔截在濾筒3的內表面，清潔的水穿過濾筒3后，從出水口 13流出。除垢和清洗過程:利用壓力表15檢測進水口 12與出水口 13之間的壓力，當壓力達到設定值后自動打排污口 14，啟動減速電機8，對電解槽101內部的污垢和濾筒3內部的污垢進行清洗。也可以手動打排污口 14，啟動減速電機8。減速電機帶動8與刮刀軸6連接的除垢刮刀10進行旋轉運動，刮除電解腔101內壁的水垢，同時刮刀軸6帶動吸污管軸轉動，吸污管軸5進而帶動吸污管4進行旋轉運動。吸污管4上的清潔刷16將濾筒3內表面的污垢雜質刷下來后，通過吸嘴17吸入吸污管4內，然后進入排污腔104，再經過排污口14排出筒體外。清洗完成后，停止減速電機8,關閉排污口 14。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種全自動綜合水處理器，包括筒體，所述筒體的兩端設有蓋板，其特征在于，筒體內部腔體依次被分為電解腔、檢修腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔的內表面作為電解陰極、且與外接的電解電源的負極相連接，電解腔內設有至少一只電解陽極，所述電解陽極穿過蓋板且與電解電源的正極連接，電解腔內還設有刮刀軸，刮刀軸穿過蓋板的一端連接有電機，刮刀軸的另一端通過軸連接器連接有吸污管軸，所述吸污管軸和軸連接器位于檢修腔內，所述過濾腔內部設有濾筒，所述濾筒內設有吸污管，所述吸污管與吸污管軸連接，吸污管上間隔設有多個吸嘴和用于刷除過濾筒內壁污垢的多個清潔刷，吸污管的另一端穿過蓋板且位于排污腔內，排污腔上設有排污口，電解腔對應的筒體上設有進水口，過濾腔對應的筒體上設有出水口。2.根據權利要求1所述的全自動綜合水處理器，其特征在于，所述刮刀軸上連接有用于刮除電解腔內壁污垢的除垢刮刀。3.根據權利要求1所述的全自動綜合水處理器，其特征在于，所述進水口與出水口之間設有壓力表。專利摘要本技術涉及一種全自動綜合水處理器。該全自動綜合水處理器包括筒體，筒體內部腔體依次被分為電解腔、檢修腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔的內表面作為電解陰極，電解腔內設有至少一只電解陽極，電解陽極和電解陰極均與電解電源連接，電解腔內還設有刮刀軸，刮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動綜合水處理器，包括筒體，所述筒體的兩端設有蓋板，其特征在于，筒體內部腔體依次被分為電解腔、檢修腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔的內表面作為電解陰極、且與外接的電解電源的負極相連接，電解腔內設有至少一只電解陽極，所述電解陽極穿過蓋板且與電解電源的正極連接，電解腔內還設有刮刀軸，刮刀軸穿過蓋板的一端連接有電機，刮刀軸的另一端通過軸連接器連接有吸污管軸，所述吸污管軸和軸連接器位于檢修腔內，所述過濾腔內部設有濾筒，所述濾筒內設有吸污管，所述吸污管與吸污管軸連接，吸污管上間隔設有多個吸嘴和用于刷除過濾筒內壁污垢的多個清潔刷，吸污管的另一端穿過蓋板且位于排污腔內，排污腔上設有排污口，電解腔對應的筒體上設有進水口，過濾腔對應的筒體上設有出水口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐群飛，歐培洲，謝曉瓊，
申請(專利權)人：成都飛創科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：