用于有坡度預制梁的支座調平裝置制造方法及圖紙

一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，包括調平鋼板及高度相同的左、右、前和后擋板，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件以及與支座連接的連接機構，所述左、右、前、后擋板分別通過連接螺栓固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。用該調平裝置安裝支座的方法，包括以下步驟：將調平裝置埋設在預制梁中，將支座與調平鋼板連接，在墊石預留孔中灌注環氧砂漿，將梁體和支座整體吊裝，安裝。本調平裝置結構簡單，連接安裝方便，安全可靠；安裝支座方法簡易，操作方便，無需制作復雜的帶調平鋼板的梁模板，省工省事，成本低，效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種橋梁工程中使用的支座安裝配件，尤其涉及一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置。
技術介紹
目前使用的支座包括鉛芯隔震橡膠支座、無鉛隔震橡膠支座、水平力分散型支座、公路橋梁盆式支座、盆式支座、抗震盆式支座、球型支座、抗震球型支座、抗拉抗震球型支座等各種類型支座，支座在縱橋向、橫橋向或縱橫橋向均有坡度的預制梁上安裝，一般都必須先將調平鋼板預埋(或焊接)于梁體底面，再將支座通過焊接和螺栓與調平鋼板連接安裝。傳統的安裝方式存在如下不足:1.制作預制梁時，有調平鋼板的梁模板制作復雜，費工費時；2.梁體坡度較大時，調平鋼板厚度大，材耗多；3.以上均導致成本增高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:提供一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，以克服上述已有技術所存在的不足。本技術采取的技術方案是:所述調平裝置包括調平鋼板及高度相同的左擋板、右擋板、前擋板和后擋板，所述調平鋼板為方形鋼板，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件，調平鋼板四邊端面上開有安裝螺孔，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板上開有斜向排列的安裝孔，左右擋板和前后擋板上的安裝孔排列的斜度與橋梁預制梁縱向、橫向傾斜的坡度相應，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過連接螺栓固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。其進一步的技術方案是:所述與橋梁預制梁連接的錨固件或為錨固螺栓、或為鋼筋。其更進一步的技術方案是:所述與支座連接的連接機構包括連接孔以及位于調平鋼板頂面與連接孔對應位置的連接件。所述連接件或為安裝螺母或為螺紋套筒。 所述安裝螺母和螺紋套筒頂面連接封口墊片。由于采用上述技術方案，本技術之用于有坡度預制梁的支座調平裝置具有以下有益效果:1.本技術之用于有坡度預制梁的支座調平裝置結構簡單，調平鋼板頂面與安裝螺孔對應位置焊接安裝螺母或螺紋套筒，與支座的連接安裝方便；所述安裝螺母或螺紋套筒頂面連接封口墊片，可避免混凝土流入螺母、導致螺母內螺紋失效，安全可靠；2.用本技術之用于有坡度預制梁的支座調平裝置安裝支座的方法簡易，操作方便，效率高，無需制作復雜的帶調平鋼板的梁模板，省工省事，成本低。以下結合附圖和實施例對本技術之用于有坡度預制梁的支座調平裝置的技術特征作進一步的說明。附圖說明圖1 圖3:本技術實施例一之用于有坡度預制梁的支座調平裝置結構示意圖:圖1-圖3之A-A視圖(首I]視)，圖2_圖3之B-B視圖(首I]視)，圖3_俯視圖；圖4:本技術實施例一之用于有坡度預制梁的支座調平裝置安裝使用狀態圖；圖5 圖6:安裝螺母結構示意圖:圖5-圖6之仰視圖，圖6-主視圖；圖7 圖8:螺紋套筒結構示意圖:圖7-圖8之仰視圖，圖8-主視圖；圖9 圖11:本技術實施例二之用于有坡度預制梁的支座調平裝置結構示意圖:圖9_圖11之A-A視圖(首I]視)，圖10-圖11之B-B視圖(首I]視)，圖11_俯視圖；圖12:本技術實施例一之用于有坡度預制梁的支座調平裝置安裝使用狀態圖；圖13:左擋板結構示意圖。圖中:I一調平鋼板，2—左擋板,21—安裝孔,3—右擋板，4一后擋板,5—前擋板，61—錨固螺栓，62—鋼筋，71—安裝螺母，72—螺紋套筒，8—連接螺栓，9 一梁體，10—支座，11—墊石，12—封口墊片。具體實施方式實施例一參見圖1 圖3，一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，所述調平裝置包括調平鋼板I及高度尺寸相同的左擋板2、右擋板3、前擋板5和后擋板4，所述調平鋼板為方形鋼板，其大小尺寸大于橋梁支座以便于安裝，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件，調平鋼板四邊端面上開有安裝螺孔，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板上開有斜向排列的安裝孔，左右擋板和前后擋板上的安裝孔排列的斜度與橋梁預制梁縱向、橫向傾斜的坡度相應，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過連接螺栓8固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。所述與橋梁預制梁連接的錨固件為錨固螺栓61。所述調平鋼板上設有與支座連接的連接機構，連接機構包括開在調平鋼板I上的連接孔以及位于調平鋼板頂面與連接孔對應位置的連接件。所述連接件為安裝螺母71。所述安裝螺母頂面連接有由于防止混凝土流入螺母的封口墊片12。實施例二參見圖9 圖11，參見圖1 圖3，一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，所述調平裝置包括調平鋼板I及高度尺寸相同的左擋板2、右擋板3、前擋板5和后擋板4，所述調平鋼板為方形鋼板，其大小尺寸大于橋梁支座以便于安裝，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件以及與支座連接的連接機構，調平鋼板四邊端面上開有安裝螺孔，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板上開有斜向排列的安裝孔，左右擋板和前后擋板上的安裝孔排列的斜度與橋梁預制梁縱向、橫向傾斜的坡度相應，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過連接螺栓8固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。所述與橋梁預制梁連接的錨固件為鋼筋62。所述調平鋼板上設有與支座連接的連接機構，連接機構包括開在調平鋼板I上的連接孔以及位于調平鋼板頂面與連接孔對應位置的連接件。所述連接件為安裝螺母71。所述安裝螺母頂面連接有由于防止混凝土流入安裝螺母的封口墊片12。作為上述實施例一、實施例二的變換:1.所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過焊接固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置；2.所述位于調平鋼板頂面與連接孔對應位置的連接件，也可采用帶有封口墊片的螺紋套筒72 ；3.另一種變換是:所述調平鋼板上不設與支座連接的連接機構，而是通過焊接的方式將支座與調平鋼板連接。實施例三用上述實施例一、實施例二所述的用于有坡度預制梁的支座調平裝置安裝支座的方法，包括下述步驟:(I)將調平裝置按設計圖紙埋設在有坡度的預制梁中，使調平裝置按設計圖紙要求平放于梁體模板上；(2)然后通過螺栓及調平鋼板上的安裝螺母或螺紋套筒將支座與調平鋼板連接，或通過焊接的方式將支座與調平鋼板連接；(3)在支座墊石上標注出支座位置中心線，并在墊石預留孔中灌注環氧砂漿；(4)最后將梁體和支座整體吊裝，將支座安裝到支座墊石設計位置。權利要求1.一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，其特征在于:所述調平裝置包括調平鋼板(I)及高度相同的左擋板(2)、右擋板(3)、前擋板(5)和后擋板(4)，所述調平鋼板為方形鋼板，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件，調平鋼板四邊端面上開有安裝螺孔，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板上開有斜向排列的安裝孔，左右擋板和前后擋板上的安裝孔排列的斜度與橋梁預制梁縱向、橫向傾斜的坡度相應，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過連接螺栓固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。2.根據權利要求1所述的用于有坡度預制梁的支座調平裝置，其特征在于:所述與橋梁預制梁連接的錨固件或為錨固螺栓、或為鋼筋。3.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于有坡度預制梁的支座調平裝置，其特征在于：所述調平裝置包括調平鋼板（1）及高度相同的左擋板（2）、右擋板（3）、前擋板（5）和后擋板（4），所述調平鋼板為方形鋼板，調平鋼板上設有與橋梁預制梁連接的錨固件，調平鋼板四邊端面上開有安裝螺孔，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板上開有斜向排列的安裝孔，左右擋板和前后擋板上的安裝孔排列的斜度與橋梁預制梁縱向、橫向傾斜的坡度相應，所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板分別通過連接螺栓固定連接在調平鋼板的四邊端面，從而構成一個其調平鋼板的傾斜度與橋梁預制梁的縱、橫向傾斜坡度相一致的支座調平裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：資道銘，葉明坤，劉志東，陳偉亮，李世軍，蒙春，盧宏波，
申請(專利權)人：柳州東方工程橡膠制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：