一種多角加工機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多角加工機，包括機架，在機架的前端下方安裝有主動馬達，機架的后端上方安裝有十字工作臺，主動馬達以傳動帶在機架的前端上方連接有油壓主軸機構，油壓主軸機構的前端以傳動帶連接有前從動軸機構，油壓主軸機構的后端安裝有油壓夾具，前從動軸機構的后端連接有可伸縮萬向傳動軸，可伸縮萬向傳動軸的另一端在十字工作臺上連接有后從動軸機構，后從動軸機構的后端以傳動帶在十字工作臺上連接有刀盤機構，刀盤機構的另一端安裝有切削刀盤，有效結合車床和銑床的功能，彌補了銑床的銑面速度慢及換面加工所產生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成對零部件同時車銑多個端面的任務，加工速度快，精度高，操作容易，生產效率高。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械加工領域的機床，特別是一種多角加工
技術介紹
現在洗衣機配件、水暖器材配件、扳手工具、螺母和多角螺桿等 產品的五金零配件在機加工工序大多數都要進行多端面的切削加工， 一般常使用銑床或者砂輪機作為加工機床。然而，釆用這些傳統的機 床加工存在著加工速度較慢、精度差、操作困難等缺點。另外，采用 銑床或者砂輪機進行多端面加工，難以實現自動化生產，其生產效率 較低。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種多角 加工機，其加工速度快，精度高，操作容易，生產效率高。本技術解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種多角加工機，包括機架，在機架的前端下方安裝有主動馬達， 機架的后端上方安裝有十字工作臺，所述主動馬達以傳動帶在機架的 前端上方連接有油壓主軸機構，所述油壓主軸機構的一側以傳動帶連 接有前從動軸機構，所述油壓主軸機構的后端安裝有油壓夾具，所述 前從動軸機構的后端連接有可伸縮萬向傳動軸，可伸縮萬向傳動軸的 另 一端在十字工作臺上連接有后從動軸機構，所述后從動軸機構的后 端以傳動帶在十字工作臺上連接有刀盤機構，所述刀盤機構的另一端安裝有切削刀盤。本技術的有益效果是由于利用切削刀盤與油壓夾具裝夾的 工件相對旋轉進行切削，有效結合車床和銑床的功能，彌補了銑床的 銑面速度慢及換面加工所產生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成 對零部件同時車銑多個端面的任務，加工速度快,解決銑床之多端面加 工緩慢及不能很精巧的控制對稱度和錐度的問題；另外，釆用十字工 作臺來控制切削刀盤的定位和進給，可以實現可編程數控系統全自動 化控制，操作簡單方便，大大提高產品生產率及合格率。附圖說明以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 圖1是本技術的立體機構示意圖。具體實施方式參照圖l,本技術的一種多角加工機，包括機架l，在機架l的前端下方安裝有主動馬達2,機架1的后端上方安裝有十字工作臺3， 主動馬達2以傳動帶在機架1的前端上方連接有油壓主軸機構4,油 壓主軸機構4的一側以傳動帶連接有前從動軸機構5,所述油壓主軸 機構4的后端安裝有油壓夾具9，前從動軸機構5的后端連接有可伸 縮萬向傳動軸6,可伸縮萬向傳動軸6的另 一端在十字工作臺3上連 接有后從動軸機構7，后從動軸機構7的后端以傳動帶在十字工作臺3 上連接有刀盤機構8，刀盤機構8的另一端安裝有切削刀盤10。釆用 可伸縮萬向傳動軸6連接前后從動軸機構5、 7，既實現了動力的傳遞， 又使后從動軸機構7和刀盤機構8避免了傳統的傳動機構的束縛，可 以隨十字工作臺3移動。由于利用切削刀盤與油壓夾具裝夾的工件相對旋轉進行切削，有效結合車床和銑床的功能，彌補了銑床的銑面速 度慢及換面加工所產生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成對零部 件同時車銑多個端面的任務，加工速度快，解決銑床之多端面加工緩慢 及不能很精巧的控制對稱度和錐度的問題；另外，釆用十字工作臺來 控制切削刀盤的定位和進給，可以實現可編程數控系統全自動化控制， 操作簡單方便,大大提高產品生產率及合格率。在實際使用中，在加工 之前設定好需要的數控程序，將工件裝夾在油壓夾具上，啟動加工程 序就可以進行自動加工。在本實施例中，油壓主軸機構4的前端設置有主動皮帶輪11，前 從動軸機構5的前端設置有從動皮帶輪12,主動皮帶輪11與從動皮 帶輪12通過傳動帶連接，所述主動皮帶輪11直徑是所述從動皮帶輪12直徑的兩倍,后從動軸機構7和刀盤機構8上的皮帶輪的直徑相同。 因此，油壓夾具9上的工件與切削刀盤10的轉向相同，而切削刀盤 10的轉速是工件的兩倍，由于切削刀盤10與工件的相對位移而產生 切削效果。另外，由于切削刀盤10定位于工件的一側進行切削加工， 工件自身的旋轉實現了對工件的多面切削，無需進行拆裝換面，提高 了加工效率。此外，機架1上設置有碎屑收集槽13，碎屑收集槽13位于油壓 主軸機構4與刀盤機構8之間，使加工的碎屑得以收集清理，為機床 的維護帶來了方便。本技術的一種多角加工機，加工速度快，精度高，操作容易， 生產效率高。權利要求1. 一種多角加工機，包括機架(1)，在機架(1)的前端下方安裝有主動馬達(2)，機架(1)的后端上方安裝有十字工作臺(3)，其特征在于所述主動馬達(2)以傳動帶在機架(1)的前端上方連接有油壓主軸機構(4)，所述油壓主軸機構(4)的一側以傳動帶連接有前從動軸機構(5)，所述油壓主軸機構(4)的后端安裝有油壓夾具(9)，所述前從動軸機構(5)的后端連接有可伸縮萬向傳動軸(6)，可伸縮萬向傳動軸(6)的另一端在十字工作臺(3)上連接有后從動軸機構(7)，所述后從動軸機構(7)的后端以傳動帶在十字工作臺(3)上連接有刀盤機構(8)，所述刀盤機構(8)的另一端安裝有切削刀盤(10)。2. 根據權利要求1所述的一種多角加工機，其特征在于所述油壓主軸機 構(4 )前端的主動皮帶輪(11)直徑是所述從動軸機構(5 )前端的 從動皮帶輪(12)直徑的兩倍。3. 根據權利要求l所述的一種多角加工機，其特征在于所述機架(1) 上設置有碎屑收集槽(13),所述碎屑收集槽(13)位于油壓主軸機 構(4)與刀盤機構(8)之間。專利摘要本技術公開了一種多角加工機，包括機架，在機架的前端下方安裝有主動馬達，機架的后端上方安裝有十字工作臺，主動馬達以傳動帶在機架的前端上方連接有油壓主軸機構，油壓主軸機構的前端以傳動帶連接有前從動軸機構，油壓主軸機構的后端安裝有油壓夾具，前從動軸機構的后端連接有可伸縮萬向傳動軸，可伸縮萬向傳動軸的另一端在十字工作臺上連接有后從動軸機構，后從動軸機構的后端以傳動帶在十字工作臺上連接有刀盤機構，刀盤機構的另一端安裝有切削刀盤，有效結合車床和銑床的功能，彌補了銑床的銑面速度慢及換面加工所產生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成對零部件同時車銑多個端面的任務，加工速度快，精度高，操作容易，生產效率高。文檔編號B23Q5/00GK201086208SQ200720054468公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月19日 優先權日2007年7月19日專利技術者陳一德 申請人:陳一德本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多角加工機，包括機架（１），在機架（１）的前端下方安裝有主動馬達（２），機架（１）的后端上方安裝有十字工作臺（３），其特征在于所述主動馬達（２）以傳動帶在機架（１）的前端上方連接有油壓主軸機構（４），所述油壓主軸機構（４）的一側以傳動帶連接有前從動軸機構（５），所述油壓主軸機構（４）的后端安裝有油壓夾具（９），所述前從動軸機構（５）的后端連接有可伸縮萬向傳動軸（６），可伸縮萬向傳動軸（６）的另一端在十字工作臺（３）上連接有后從動軸機構（７），所述后從動軸機構（７）的后端以傳動帶在十字工作臺（３）上連接有刀盤機構（８），所述刀盤機構（８）的另一端安裝有切削刀盤（１０）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳一德，
申請(專利權)人：陳一德，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]