一種臥式逆燃燃煤鍋爐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種臥式逆燃燃煤鍋爐，鍋爐采用逆燃燃煤方式，爐體內垂直設有三個水壁隔板，其中兩個是上水壁隔板，另一個是下水壁隔板，水壁隔板將爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室，第二燃燒室、第三燃燒室、燃盡室形成多回程煙路結構，煙氣氣流路徑呈N形走向；所述的爐體側面設有觀火口和清灰口；所述的第一燃燒室下部設有第一層水管爐排和第二層水管爐排。本實用新型專利技術的優點是：采用多回程結構，能夠使燃料充分燃盡，高效釋放熱能，環保效果好，并且設有二層水管爐排，使鍋爐升溫更快，熱效率高，節能效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種臥式逆燃燃煤鍋爐
[0001 ] 本技術涉及一種鍋爐，尤其涉及一種臥式逆燃燃煤鍋爐。
技術介紹
目前，現有的燃煤鍋爐很多，普遍存在燃料燃燒不充分的問題，這些鍋爐采用正向燃燒，既燃料在爐排上燃燒后，在爐膛內熱煙氣自下而上，通過爐膛出口與對流管束，經引風機到煙筒，這種方式升溫速度慢，熱效率低，燃料不能充分燃燒，不但浪費了能源，而且會污染環境。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本技術的目的是提供一種臥式逆燃燃煤鍋爐，燃燒效果好，結構合理，節能環保。為實現上述目的，本技術通過以下技術方案實現:一種臥式逆燃燃煤鍋爐，鍋爐采用逆燃燃煤方式，爐體內垂直設有三個水壁隔板，其中兩個是上水壁隔板，另一個是下水壁隔板，水壁隔板將爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室，第二燃燒室、第三燃燒室、燃盡室形成多回程煙路結構，煙氣氣流路徑呈N形走向；所述的爐體側面設有觀火口和清灰口。所述的第一燃燒室下部設有第一層水管爐排和第二層水管爐排。與現有技術相比，本技術的有益效果是:采用多回程結構，能夠使燃料充分燃盡，高效釋放熱能，環保效果好，并且設有二層水管爐排，使鍋爐升溫更快，熱效率高，節能效果好。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中:1-第一燃燒室 2-第二燃燒室 3-第三燃燒室 4-加煤與進風口5-清灰與清渣口 6-第一層水管爐排 7-第二層水管爐排 8-大氣連通管 9-出水口 10-清灰口一 11-煙囪12-上水壁隔板一 13-下水壁隔板14-上水壁隔板二15-對流管16-回水口 17-觀火口 18-清灰口二 19-燃盡室20-爐體。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術進行詳細地描述，但是應該指出本技術的實施不限于以下的實施方式。見圖1，一種臥式逆燃燃煤鍋爐，鍋爐采用逆燃燃煤方式，爐體20內垂直設有三個水壁隔板，其中兩個是上水壁隔板，另一個是下水壁隔板13，水壁隔板將爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室19，第二燃燒室2、第三燃燒室3、燃盡室19形成多回程煙路結構，煙氣氣流路徑呈N形走向；所述的爐體20側面設有觀火口 7和清灰口二 18。所述的第一燃燒室I下部設有第一層水管爐排6和第二層水管爐排7。爐體20的前面設有加煤與進風口 4，清灰與清渣口 5，爐體上面設有有大氣連通管8，出水口 9，清灰口一 10，煙囪11。爐體20內設置三個垂直的水壁隔板，其中兩個是上水壁隔板一 12和上水壁隔板二 14，它們中間是下水壁隔板13，把爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室19，爐體20前壁與上水壁隔板一 12形成的腔體為第一燃燒室I，上水壁隔板一 12與下水壁隔板13形成的腔體為第二燃燒室2，下水壁隔板13與上水壁隔板二 14形成的腔體為第三燃燒室3，上水壁隔板二 14與爐體20后壁形成的腔體為燃盡室19，在第三燃燒室3和燃盡室19中設有多排對流管15，對流管15與爐體20相通。三個垂直的水壁隔板與爐體20相通，煙氣在第二燃燒室2，第三燃燒室3和燃盡室19形成N形走向。第一燃燒室下部有二層水管爐排:第一層水管爐排6和第二層水管爐排7，爐體20的側面設有觀火口 17，清灰口二 18，爐體后面設有回水口 16。本技術采用多回程結構，能夠使燃料充分燃盡，高效釋放熱能，環保效果好，并且設有二層水管爐排，使鍋爐升溫更快，熱效率高，節能效果好。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥式逆燃燃煤鍋爐，其特征在于，鍋爐采用逆燃燃煤方式，爐體內垂直設有三個水壁隔板，其中兩個為上水壁隔板，另一個為下水壁隔板，水壁隔板將爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室，第二燃燒室、第三燃燒室、燃盡室形成多回程煙路結構，煙氣氣流路徑呈N形走向；所述的爐體側面設有觀火口和清灰口。

【技術特征摘要】
1.一種臥式逆燃燃煤鍋爐，其特征在于，鍋爐采用逆燃燃煤方式，爐體內垂直設有三個水壁隔板，其中兩個為上水壁隔板，另一個為下水壁隔板，水壁隔板將爐體分為三個燃燒室和一個燃盡室，第二燃燒室、第三燃燒室、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉慶鵬，
申請(專利權)人：劉慶鵬，
類型：實用新型
國別省市：