一種疊水式板式塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種疊水式板式塔，包括內部中空的塔體，所述塔體的中心設置有中間軸，所述塔體內部設置有若干擋液單元，每個擋液單元包括上環形擋液片和下環形擋液片，中間軸穿過上環形擋液片的中心，下環形擋液片安裝在塔體的內壁上，且每個擋液單元中的下環形擋液片設置在上環形擋液片的下方，下環形擋液片的上端面形成內凹結構。該疊水式板式塔內部的空間增大，吸收的效果好，在工作時受到的阻力小，動力消耗少，而且不存在堵塞的問題，提高了霧化的效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加藥塔，尤其是涉及一種疊水式板式塔，屬于醫藥制藥、環保空氣凈化、化工生產等領域。
技術介紹
液體藥品生產或者使用時，有時需要通過塔式裝置進行過濾，在傳統的塔式結構中，采用空氣霧化過程中，阻力大，所以需要采用外部動力的幫助才能提高霧化效果，造成了對能量的消耗，而且是靠直接吸收，吸收的效果差，由于藥液本身是含有一定濃度的，吸收不徹底后，容易堵塞霧化后的出藥孔，使得霧化的效果差。在空氣凈化領域板式塔主要是靠藥流直接與逆向氣流接觸交融，逆向流過，凈化空氣，空氣凈化阻力較大，消耗動力較多；且逆向流動容易產生氣泡，加速了氣體流過速度，較弱了凈化效果；逆向流動氣流容易形成股流，不利于氣體的分散，接觸藥液機會減小，凈化效果不佳。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有的塔式結構造成的藥液分散效果不好，吸收不徹底以及動力消耗大等問題，提供了 一種疊水式板式塔，該疊水式板式塔內部的空間增大，吸收的效果好，在工作時受到的阻力小，動力消耗少，而且不存在堵塞的問題，提高了霧化的效果。本技術的目的通過下述技術方案實現:一種疊水式板式塔,包括內部中空的塔體，所述塔體的中心設置有中間軸，所述塔體內部設置有若干擋液單元，每個擋液單元包括上環形擋液片和下環形擋液片，中間軸穿過上環形擋液片的中心，下環形擋液片安裝在塔體的內壁上，且每個擋液單元中的下環形擋液片設置在上環形擋液片的下方，下環形擋液片的上端面形成內凹結構；所述上環形擋液片的上端面的直徑小于下端面的直徑。傾斜設置的下環形擋液片增加了塔體內部的空間面積，設置為上述結構后，藥液能夠通過多種位置進行濺出，可以直接是藥液在上環形擋液片和中心軸之間的濺射；也可以是藥液在上環形擋液片和塔體內壁之間的濺射；還可以是藥液在上環形擋液片和下環形擋液片之間的濺射，多種濺射方式都增加了藥液在空氣中分布的面積，霧化效果顯著。進一步地，所述塔體內部設置有霧分離器，且霧分離器設置在中間軸的頂端，霧分離器與塔體的內部接觸，霧分離器設置在最頂端的上環形擋液片的上方；塔體上設置有若干根貫穿塔體壁面的布藥管，且布藥管的一端設置在最頂端的上環形擋液片的正上方，布藥管設置在霧分離器的下方。霧分離器是現有設備，是將液體和氣體分離，氣體能夠通過，液體不能通過。布藥管靠近最頂端的上環形擋液片的一端呈喇叭狀設計，增加藥液滴落時的面積。進一步地，所述塔體的頂端設置有與內部連通的出氣口，且出氣口設置在霧分離器的上方；所述塔體的底端設置有布氣盤，布氣盤上設置有若干個通孔，中間軸穿過布氣盤，布氣盤的外壁與塔體的內壁接觸。進一步地，所述塔體的正下方設置有密封且內部中空的支撐箱，中間軸的底端固定支撐箱的底端上，塔體的底部與支撐箱的頂部接觸，塔體內部通過布氣盤上的通孔與支撐箱內部連通，支撐箱上設置有與支撐箱內部連通的進氣管和出藥管，出藥管設置在進氣管的下方；支撐箱的底部設置有基座，基座的頂端與支撐箱的底部接觸，且基座的頂面面積大于支撐箱的底面積。綜上所述，本技術的有益效果是:該疊水式板式塔內部的空間增大，吸收的效果好，在工作時受到的阻力小，動力消耗少，而且不存在堵塞的問題，提高了霧化的效果。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A向截面圖；圖3是圖1的B向截面圖；圖4是布氣盤的俯視圖。附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一出氣口 ；2—霧分離器；3—布藥管；4一中間軸；5—上環形擋液片；6—下環形擋液片；7—布氣盤；8—進氣管；9一出藥管；10—基座。具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不僅限于此。實施例1:如圖1、圖2、圖3所示，一種疊水式板式塔，包括內部中空的塔體，所述塔體的中心設置有中間軸4，所述塔體內部設置有若干擋液單元，每個擋液單元包括上環形擋液片5和下環形擋液片6，中間軸4穿過上環形擋液片5的中心，下環形擋液片6安裝在塔體的內壁上，且每個擋液單元中的下環形擋液片6設置在上環形擋液片5的下方，下環形擋液片6的上端面形成內凹結構；上環形擋液片5的上端面的直徑小于下端面的直徑。上環形擋液片5的端面呈傾斜設置，中心處的位置低，能夠增加其流出時的面積，起著導流作用，能夠準確落在下環形擋液片6上。下環形擋液片6和上環形擋液片5均是環形的片狀結構，一般與塔體的內壁圓周結構相同。所述塔體內部設置有霧分離器2，且霧分離器2設置在中間軸4的頂端，霧分離器2與塔體的內部接觸，霧分離器2設置在最頂端的上環形擋液片5的上方；所述塔體上設置有若干根貫穿塔體壁面的布藥管3，且布藥管3的一端設置在最頂端的上環形擋液片5的正上方，布藥管3設置在霧分離器2的下方。布藥管是將藥液布置在最頂端的上環形擋液片5上，而且布藥管3中的藥液具有一定的流速，利用自身重力，將藥液濺出上環形擋液片5。所述塔體的頂端設置有與內部連通的出氣口 1，且出氣口 I設置在霧分離器2的上方。經過霧分離器的分離后，干凈的空氣通過出氣口 I排出塔體，而且出氣口 I排出空氣后，保證了塔體內部的壓力平衡，帶動了空氣的流通性，使得霧化的阻力小。 如圖4所示，所述塔體的底端設置有布氣盤7，布氣盤7上設置有若干個通孔，中間軸4穿過布氣盤7，布氣盤7的外壁與塔體的內壁接觸。布氣盤上的通孔作為藥液滴落通道和氣體上升入塔的通道，而且通孔是若干個，均勻分布在布氣盤上，均勻分布氣體，均勻流出藥液，不會出現堵塞問題。所述塔體的正下方設置有密封且內部中空的支撐箱，中間軸4的底端固定支撐箱的底端上，塔體的底部與支撐箱的頂部接觸，塔體內部通過布氣盤7上的通孔與支撐箱內部連通，支撐箱上設置有與支撐箱內部連通的進氣管8和出藥管9，出藥管9設置在進氣管8的下方。氣體通過進氣管8進入到塔體內部，經過對濺出的藥液進行霧化，霧化后的藥液通過出藥管9排出；支撐箱的底部設置有基座10，基座10的頂端與支撐箱的底部接觸，且基座10的頂面面積大于支撐箱的底面積。基座是作為支撐整個塔的部件，基座的截面一般設置為梯形，底面積大，能夠保證支撐時的重心穩定。工作原理:藥液通過布藥管3滴落出來，在最頂端的上環形擋液片5濺出，通過進氣管8通入的空氣形成霧狀，由于擋液單元是若干個，構成若干層結構，每層下環形擋液片6的傾斜設置，剛好能夠將藥液濺落到上環形擋液片5上，上環形擋液片5上的藥液利用重力作用再次滴落下環形擋液片6上，經過多次上述循環，每一次滴落時增加了藥液在空中的面積，霧化的效果顯著，霧化的藥液在空氣向上推動作用下，在霧分離器2的分離下，干凈空氣通過霧分離器2在出氣口排出，藥液未分散部分以及重新凝成的液體通過布氣盤7的通孔中漏下，通過出藥管9排出，可以循環利用，再次進行霧化。實施例2:在本實施例中，還可以不用設置中間軸4，增大上環形擋液片5的面積，直接將上環形擋液片5交錯設置，使得上一層的上環形擋液片5的傾斜端指向下一層的上環形擋液片5，保證藥液能夠直接濺射到下一層的上環形擋液片5，采取上述技術方案，同樣能夠提高霧化效果，減小運行阻力和動力消耗。采取上述方式，就能較好地實現本技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種疊水式板式塔，包括內部中空的塔體，所述塔體的中心設置有中間軸（4），其特征在于：所述塔體內部設置有若干擋液單元，每個擋液單元包括上環形擋液片（5）和下環形擋液片（6），中間軸（4）穿過上環形擋液片（5）的中心，下環形擋液片（6）安裝在塔體的內壁上，且每個擋液單元中的下環形擋液片（6）設置在上環形擋液片（5）的下方，下環形擋液片（6）的上端面形成內凹結構。

【技術特征摘要】
1.一種疊水式板式塔，包括內部中空的塔體，所述塔體的中心設置有中間軸(4)，其特征在于:所述塔體內部設置有若干擋液單元，每個擋液單元包括上環形擋液片(5)和下環形擋液片(6)，中間軸(4)穿過上環形擋液片(5)的中心，下環形擋液片(6)安裝在塔體的內壁上，且每個擋液單元中的下環形擋液片(6)設置在上環形擋液片(5)的下方，下環形擋液片(6)的上端面形成內凹結構。2.根據權利要求1所述的一種疊水式板式塔，其特征在于:所述上環形擋液片(5)的上端面的直徑小于下端面的直徑。3.根據權利要求1所述的一種疊水式板式塔，其特征在于:所述塔體內部設置有霧分離器(2)，且霧分離器(2)設置在中間軸(4)的頂端，霧分離器(2)與塔體的內部接觸，霧分離器(2)設置在最頂端的上環形擋液片(5)的上方。4.根據權利要求3所述的一種疊水式板式塔，其特征在于:所述塔體上設置有若干根貫穿塔體壁面的布藥管(3)，且布藥管(3)的一端設置在最頂端的上環形擋液片(5)的正上方，布...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡登全，黃銀忠，
申請(專利權)人：成都首創環境工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：