【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鍛壓機械領域，尤其涉及一種中小型液壓機自動傳輸夾緊裝置。
技術介紹
目前國內大部分中小型液壓機生產仍以手工上下料，手工更換模具，生產效率非常低，產量低，單件產品的價格就無法下降，無競爭優勢。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種中小型液壓機自動傳輸夾緊裝置，主要應用在中小型液壓機自動化生產線上，能夠大大提高生產效率，減少換模時間。本技術是通過以下技術方案來實現的:一種中小型液壓機自動傳輸夾緊裝置，包括有底梁，其特征在于:所述底梁上架設有支架，所述支架上轉動安裝有兩并列的絲桿，所述絲桿之間分別配合安裝有左、右夾緊橫梁，所述左、右夾緊橫梁的內側面分布有數個間隔的凹槽，所述凹槽中分別轉動安裝有夾緊軸承，所述絲桿分別為兩段螺旋方向相反的絲桿組成，所述絲桿的一端分別固定安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條傳動連接，且鏈輪由一側的減速機驅動。所述的絲桿由正旋螺紋絲杠和反旋螺紋絲杠組成，其從中間位置分開呈對稱分布。所述的夾緊軸承的內輪面分別凸出于左、右夾緊橫梁的內側面。其原理是:主要是應用在自動化生產線上，自動輸送模具和工件，在輸送過程中，不停的校正模具位置，并且提供一定的夾緊力，到達合適位置時，通過定位裝置將模具定位，停止，液壓機下降壓制產品，完成壓制后，繼續自動將模具和工件輸送出液壓機以外，再人工取出工件，如此循環工作，生產效率大大提高。人工將工件放入上下模具中，從壓機左側傳輸到壓機臺上，在傳輸過程中，模具會移動，如果模具不平行移動，模具可以會傾斜，翻轉，倒下，最終導致壓機不能正常工作。所以需要提供一種模具在傳輸過程中不停夾緊，校正模具位置...
【技術保護點】
一種中小型液壓機自動傳輸夾緊裝置，包括有底梁，其特征在于：所述底梁上架設有支架，所述支架上轉動安裝有兩并列的絲桿，所述絲桿之間分別配合安裝有左、右夾緊橫梁，所述左、右夾緊橫梁的內側面分布有數個間隔的凹槽，所述凹槽中分別轉動安裝有夾緊軸承，所述絲桿分別為兩段螺旋方向相反的絲桿組成，所述絲桿的一端分別固定安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條傳動連接，且鏈輪由一側的減速機驅動。
【技術特征摘要】
1.一種中小型液壓機自動傳輸夾緊裝置，包括有底梁，其特征在于:所述底梁上架設有支架，所述支架上轉動安裝有兩并列的絲桿，所述絲桿之間分別配合安裝有左、右夾緊橫梁，所述左、右夾緊橫梁的內側面分布有數個間隔的凹槽，所述凹槽中分別轉動安裝有夾緊軸承，所述絲桿分別為兩段螺旋方向相反的絲桿組成，所述絲桿的一端分別固定安裝有鏈輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張星，
申請(專利權)人：合肥合鍛機床股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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