本實用新型專利技術提供了一種集成式激光表面處理裝置主機,由工業用大功率CO↓[2]激光器、導光柜、懸臂移動式激光加工機床本體、綜合數控柜、激光器供氣裝置組成,其特征在于:所述的激光器、導光柜、懸臂移動式激光加工機床本體、綜合數控柜及激光器供氣裝置這5個主體部件集中安裝在一塊底板上,構成整體式結構。上述集成式激光表面處理裝置主機,便于在出廠前整體調試,而且調試好后可整體吊裝發運,不用再拆散,可極大地節約包裝時間和費用,從而極大地降低安裝成本。(*該技術在2016年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業設備領域,特別是一種集成式激光表面處理裝置主機。
技術介紹
工業用大功率激光表面處理裝置的主體設備,主要由工業用大功率CO2激光器、導光柜、激光加工機床、數控操作柜等組成。現有大功率激光表面處理裝置的設計都是以分散方式安裝,將激光器、導光柜、激光加工機和數控設備分散安裝在用戶廠房內。這種設計方式存在以下缺點1、激光表面處理機整體設備安裝占地面積大,相應的基礎也大,用戶安裝成本高。2、為保證設備質量,在出廠前必須作整機聯調。整機聯調后還得要拆開分散包裝運輸,到用戶現場還得再整機組裝調試,使得安裝周期長,安裝成本高。
技術實現思路
為了克服上述弊端,本技術的目的是提供一種將激光器、導光系統、激光加工機床、綜合數控柜、激光器供氣系統這5個主體部件集中安裝在一塊底板上,既可保證安裝在其上各部分的相對位置固定不變,也便于整體吊裝運輸的集成式激光表面處理裝置主機。本技術的目的是通過如下方案實現的,集成式激光表面處理裝置主機,由工業用大功率CO2激光器、導光柜、懸臂移動式激光加工機床本體、綜合數控柜、激光器供氣裝置組成,其特征在于所述的CO2激光器、導光柜、激光加工機床、綜合數控柜及激光器供氣裝置這5個主體部件集中安裝在一塊底板上,構成整體式結構。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的CO2激光器安裝在上述底板的一端,綜合數控柜安裝在上述底板的另一端,導光柜安裝在綜合數控柜的上面,懸臂移動式激光加工機床本體安裝在激光器和綜合數控柜的側面,它們與底板之間均用螺栓固定連接。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的懸臂移動式激光加工機床本體由縱向進給機構、橫向進給機構、豎向進給機構組成三維直線進給機構;縱向進給機構由縱梁及縱向傳動機構、縱移滑板組成,其中縱向進給機構的縱梁與CO2激光器的中心線平行。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的橫向進給機構橫梁的一端通過螺栓連接固定在縱移滑板上,形成懸臂橫梁;縱移滑板上有一銷軸,在松開連接螺栓后,橫梁可繞銷軸轉動,橫梁相對于縱梁有兩個固定位置正常工作位置、運輸疊合位置。在正常工作位置時,橫梁與縱向垂直;在運輸疊合位置時,橫梁與繞銷軸轉動90°,與縱梁疊合,以便于吊運。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的機床光路傳輸系統由三個水平轉折鏡和一個垂直轉折鏡和聚焦鏡組成,其中三個水平轉折鏡分別安裝在導光柜外、縱梁端頭、橫梁端頭,垂直轉折鏡安裝在豎移機構的頂部,聚焦鏡安裝在豎移滑板的下部。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的縱向進給機構、橫向進給機構、豎向進給機構所構成的三維直線,其橫梁可以繞縱移滑板上的銷軸旋轉90°,形成正常工作及運輸疊合兩個固定位置。上述的集成式激光表面處理裝置主機,所述的激光器供氣裝置安裝在激光器與綜合數控柜之間的空間位置。本技術的優點是,該集成式激光表面處理裝置主機,既可保證安裝在其上各部分的相對位置固定不變,也便于在出廠前整體調試。而且調試好后可整體吊裝發運,不用再拆散,可極大地節約包裝時間和費用。運到用戶現場后可整體一次吊到位,完成整機的安裝。這樣便極大地節省了安裝和調試所需的人力、時間,從而極大地降低安裝成本。由于上述集成式激光表面處理裝置主機,具備可整體吊裝的特點,它可有兩種使用方式固定安裝方式,流動工作方式。附圖說明以下結合附圖對本技術具體的實施例加以說明圖1為本技術的總體結構示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的B向結構示意圖圖4為懸臂橫梁與縱梁疊合后的俯視圖具體實施方式如圖1-圖4所示該集成式激光表面處理裝置主機,由工業用大功率(3~5kW)CO2激光器2、導光柜3、懸臂移動式激光加工機床本體4、綜合數控柜5、激光器供氣裝置6組成。由CO2激光器、導光系統、懸臂移動式激光加工機床本體、綜合數控柜、激光器供氣裝置這5個主體部分集中安裝在一塊底板1上,構成整體式結構。所述底板1有足夠的剛性,可以保證安裝在其上各部件的相對位置保持不變,保證整體吊裝和運輸。同時在底板上還設有起吊樁和起吊孔。在底板1上用螺栓固定有鋼結構框架1.2,用以安裝固定CO2激光器、綜合數控柜、導光柜和激光加工機床本體4。所述的CO2激光器2安裝在上述底板1的一端,綜合數控柜5安裝在上述底板1的另一端,導光柜3安裝在綜合數控柜5的上面(見圖1、圖3),懸臂移動式激光加工機床本體4安裝在CO2激光器2和綜合數控柜5的側面(見圖2),它們與底板1均用螺栓連接。所述懸臂移動式激光加工機床本體4,由縱向給進機構、橫向給進機構、豎向給進機構所構成的三維直線進給機構4.1、4.2、4.3組成。縱向進給機構由縱梁及縱向傳動機構4.1.1、縱移滑板4.1.2組成,縱向進給機構4.1的縱梁(床身)4.1.1用螺釘連接安裝在上述鋼結構框架1.2上,位于CO2激光器2與綜合數控柜5的側面,且使縱梁直線導軌與CO2激光器的中心線平行(見圖2)。橫向進給機構的橫梁一端用螺栓連接固定在縱移滑板4.1.2上,形成懸臂式橫梁。縱移滑板4.1.2上有一銷軸4.1.3,在松開連接螺栓后,橫梁4.2.1可繞銷軸4.1.3轉動。橫梁相對于縱梁4.1.1有兩個固定位置正常工作位置,運輸疊合位置。在正常工作位置時,橫梁4.2.1與縱梁4.1.1垂直;在運輸疊合位置時,橫梁4.2.1可繞銷軸4.1.3轉動90°,與縱梁4.1.1疊合,以便于吊運(見圖4)。機床光路系統由三個水平轉折鏡3.1、3.2、3.3,一個垂直轉折鏡3.4和聚焦鏡3.5組成。水平轉折鏡3.1安裝在導光柜3外,水平轉折鏡3.2安裝在縱梁4.1.1端頭,水平轉折鏡3.3安裝在橫梁4.2.1端頭,垂直轉折鏡3.4安裝在豎移機構4.3的頂部(見圖2),聚焦鏡3.5安裝在豎移滑板4.3.1的下部(見圖3)。激光器供氣裝置6設置在CO2激光器2與綜合數控柜5之間的空間(見圖2)。氣瓶可以橫臥放置,也可以豎立放置,用卡箍固定。本集成式激光表面處理裝置主機,與工件裝卡機構、冷水機組相配合便成為完整的激光表面處理機。本集成式激光表面處理裝置主機,便于在出廠前整體調試。調試好后可整體吊裝發運,不用再拆散,可極大地節約包裝時間和費用。運到用戶現場后可整體一次吊到位,完成整機的安裝。這樣便極大地節省了安裝和調試所需的人力、時間,極大地降低安裝成本。由于本技術具有可整體吊裝的特點,它可有兩種使用方式固定安裝方式,流動工作方式,所以使用范圍廣泛。制造上述集成式激光表面處理裝置主機的元器件和部件均與原分散式安裝的激光表面處理裝置相同,在市面上都可以買到,其他零部件或所用的材料也都是普通機械零件和常用材料,很容易制造。權利要求1.一種集成式激光表面處理裝置主機,由工業用大功率CO2激光器(2)、導光柜(3)、懸臂移動式激光加工機床本體(4)、綜合數控柜(5)、激光器供氣裝置(6)組成,其特征在于所述的CO2激光器(2)、導光柜(3)、懸臂移動式激光加工機床本體(4)、綜合數控柜(5)及激光器供氣裝置(6)這5個主體部件集中安裝在一塊底板(1)上,構成整體式結構。2.根據權利要求1所述的集成式激光表面處理裝置主機,其特征在于所述的CO2激光器(2)安裝在上述底板(1)的一端,綜合數控柜(5)安裝在上述底板(1)的另一端,導光柜(3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種集成式激光表面處理裝置主機,由工業用大功率CO↓[2]激光器(2)、導光柜(3)、懸臂移動式激光加工機床本體(4)、綜合數控柜(5)、激光器供氣裝置(6)組成,其特征在于:所述的CO↓[2]激光器(2)、導光柜(3)、懸臂移動式激光加工機床本體(4)、綜合數控柜(5)及激光器供氣裝置(6)這5個主體部件集中安裝在一塊底板(1)上,構成整體式結構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊代源,馬春印,
申請(專利權)人:廣州富通光科技術有限公司,
類型:實用新型
國別省市:81[中國|廣州]
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