卷取搖臂同動組制造技術

本實用新型專利技術涉及工業切割機械領域，公開了一種卷取搖臂同動組，包括機架、卷取輪，卷取輪為多個，分別安裝在多個轉臂上，多個轉臂設置在機架的多個轉臂轉軸上，轉臂的第一端安裝在轉臂轉軸上，轉臂的第二端安裝卷取輪，在每一根轉臂上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂，卷取搖臂同動組還包括氣缸，氣缸固定在機架上，多個曲臂可轉動設置在氣缸的活塞桿上，多個轉臂和曲臂以活塞桿為中心軸中心對稱。本實用新型專利技術通過多個卷取輪同用一個氣缸，實現了多個卷取輪卷收的同步。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業切割機械領域，特別是一種卷取搖臂同動組。
技術介紹
目前對于長度較長的卷材如薄膜等的分卷是通過分切機實現的，進料單元進料后，經分切單元分切成幾部分后再經卷取單元卷取完成分卷工作。卷收單元進行卷收時，由于卷取輪上的卷材從無到有，從小到大，隨著卷取輪直徑的增大，卷取輪上的卷材有可能跟靠近卷取輪的張力輪或其它部件相碰觸，引起生產事故。因此，針對此情況，在每個卷取輪上都設置推臂及氣缸，通過氣缸將直徑過大的卷輪向外推出。但是，每個卷取輪通過一個氣缸進行操作，不僅操作煩瑣，而且成本高，工作不協調。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種卷取搖臂同動組，以期通過一個氣缸實現多個卷取輪的精確控制。本技術采取的技術方案是:一種卷取搖臂同動組，包括機架、卷取輪，其特征是，所述卷取輪為多個，分別安裝在多個轉臂上，所述多個轉臂設置在機架的多個轉臂轉軸上，所述轉臂的第一端安裝在所述轉臂轉軸上，所述轉臂的第二端安裝所述卷取輪，在所述每一根轉臂上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂，所述卷取搖臂同動組還包括氣缸，所述氣缸固定在機架上，多個曲臂可轉動設置在所述氣缸的活塞桿上，所述多個轉臂和曲臂以所述活塞桿為中心軸中心對稱。進一步，所述轉臂的第二端設置在機構上的一個弧形滑槽內。進一步，所述卷取輪收卷卷材路徑的前方設有張力輪，在靠近所述卷取輪的張力輪上設置傳感器，所述傳感器偵測所述卷取輪的直徑，所述傳感器通過反饋信息指導所述氣缸充放氣。進一步，所述卷取輪為兩個，所述兩個卷取輪上下垂直設置。進一步，在所述機架上設置兩個傳感器，所述兩個傳感器偵測所述氣缸活塞桿的行程，所述傳感器通過反饋信息指導所述氣缸活塞桿在預設的行程范圍內運動。進一步，所述氣缸的活塞桿上設置滑動裝置，滑動裝置包括滑塊和導軌，所述滑塊在所述導軌內滑動，所述曲臂設置在所述滑塊上。本技術的有益效果是:多個卷取輪同用一個氣缸，實現了多個卷取輪卷收的同步；垂直設置的卷取輪，通過其自身重力，使卷收材料具有一定的緊密性；通過傳感器指導氣缸的充放氣使轉臂的擺動更精確。附圖說明附圖1為本技術的氣缸縮回時的結構示意圖；附圖2為本技術的氣缸伸出時的結構示意圖。附圖中的標號分別為:1.卷取輪；2.轉臂；3.轉臂第一端；4.轉臂第二端；5.氣缸；6.活塞桿；7.滑動裝置；8.曲臂；9.傳感器；10.傳感器；11.傳感器；12.弧形滑槽。具體實施方式以下結合附圖對本技術卷取搖臂同動組的具體實施方式作詳細說明。參見附圖1，卷取搖臂同動組包括機架、多個卷取輪I和氣缸5，多個卷取輪1，分別安裝在多個轉臂2上，多個轉臂2設置在機架的多個轉臂轉軸上，即轉臂2的第一端3安裝在轉臂轉軸上，轉臂2的第二端4安裝卷取輪1，在每一根轉臂2上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂8,氣缸5為一個,氣缸5固定在機架上,氣缸5的活塞桿6上安裝滑動裝置7,滑動裝置7包括滑塊和導軌，滑塊能夠在導軌上滑動，多個曲臂8可轉動設置在滑動裝置7的滑塊上，多個轉臂2和曲臂8以滑動裝置7的導軌為中心軸中心對稱。這里也可省略滑動裝置7，將多個曲臂8直接安裝在氣缸5的活塞桿6上。在卷取輪I收卷卷材路徑的前方設有張力輪(圖中未示出)，在靠近卷取輪I的張力輪上設置傳感器9，傳感器9偵測卷取輪I的直徑，然后通過反饋信息指導氣缸5的充放氣，實現對卷取輪I的推出和拉回。在機架上還設置便于卷取輪I轉動的弧形滑槽12。在機架上還設置傳感器10和傳感器11，兩個傳感器10、11偵測氣缸活塞桿6的行程，傳感器10、11通過反饋信息指導氣缸活塞桿6在預設的行程范圍內運動。當活塞桿6伸出至傳感器11的位置時，氣缸5停止進氣，這是活塞桿6的最大行程，當活塞桿6縮回至傳感器10的位置時，氣缸5停止放氣，這是活塞桿6的最小行程。在附圖1中，兩個卷取輪I上下垂直設置，卷取輪I上的卷收材料直徑很小，氣缸5的活塞桿6位于最小行程位置。參見附圖2，兩個卷取輪I上的卷收材料直徑達到最大，氣缸5的活塞桿6位于最大行程位置。結合附圖1、2，卷取搖臂同動組的工作過程是，在圖1位置時，卷取輪I轉動卷取卷材，卷取輪I的直徑逐漸增大，這時傳感器9偵測到卷取輪I的直徑，并將信息傳遞給氣缸5的控制單元，控制單元控制氣缸5進氣，活塞桿6推動滑動裝置7的滑塊向前移去，曲臂8頂住轉臂2繞轉臂轉軸旋轉，推動兩個卷取輪I向前伸出并向外擴張，隨著卷取輪I的直徑進一步增大，活塞桿6繼續向前推進，當活塞桿6推進到最大行程位置時，傳感器11發出信號指導控制單元停止給氣缸5供氣，活塞桿6停止動作，卷收結束。卸下成品卷，重新安裝新卷筒，給氣缸5快速放氣，當活塞桿6縮回到最小行程位置時，傳感器10發出信號指導控制單元停止給氣缸5放氣,活塞桿6停止動作,卷取輪開始收卷,如此循環工作。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員，在不脫離本技術原理的前提下， 還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種卷取搖臂同動組，包括機架、卷取輪，其特征在于:所述卷取輪為多個，分別安裝在多個轉臂上，所述多個轉臂設置在機架的多個轉臂轉軸上，所述轉臂的第一端安裝在所述轉臂轉軸上，所述轉臂的第二端安裝所述卷取輪，在所述每一根轉臂上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂，所述卷取搖臂同動組還包括氣缸，所述氣缸固定在機架上，多個曲臂可轉動設置在所述氣缸的活塞桿上，所述多個轉臂和曲臂以所述活塞桿為中心軸中心對稱。2.根據權利要求1所述的卷取搖臂同動組，其特征在于:所述轉臂的第二端設置在機構上的一個弧形滑槽內。3.根據權利要求1所述的卷取搖臂同動組，其特征在于:所述卷取輪收卷卷材路徑的前方設有張力輪，在靠近所述卷取輪的張力輪上設置傳感器，所述傳感器偵測所述卷取輪的直徑，所述傳感器通過反饋信息指導所述氣缸充放氣。4.根據權利要求1至3中任一項所述的卷取搖臂同動組，其特征在于:所述卷取輪為兩個，所述兩個卷取輪上下垂直設置。5.根據權利要求1至3中任一項所述的卷取搖臂同動組，其特征在于:在所述機架上設置兩個傳感器，所述兩個傳感器偵測所述氣缸活塞桿的行程，所述傳感器通過反饋信息指導所述氣缸活塞桿在預設的行程范圍內運動。6.根據權利要求1至3中任一項所述的卷取搖臂同動組，其特征在于:所述氣缸的活塞桿上設置滑動裝置，滑動裝置包括滑塊和導軌，所述滑塊在所述導軌內滑動，所述曲臂設置在所述滑塊上。專利摘要本技術涉及工業切割機械領域，公開了一種卷取搖臂同動組，包括機架、卷取輪，卷取輪為多個，分別安裝在多個轉臂上，多個轉臂設置在機架的多個轉臂轉軸上，轉臂的第一端安裝在轉臂轉軸上，轉臂的第二端安裝卷取輪，在每一根轉臂上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂，卷取搖臂同動組還包括氣缸，氣缸固定在機架上，多個曲臂可轉動設置在氣缸的活塞桿上，多個轉臂和曲臂以活塞桿為中心軸中心對稱。本技術通過多個卷取輪同用一個氣缸，實現了多個卷取輪卷收的同步。文檔編號B65H35/02GK202967679SQ201220679539公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日專利技術者王春來 申請人:佳源機電工業(昆山)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷取搖臂同動組，包括機架、卷取輪，其特征在于：所述卷取輪為多個，分別安裝在多個轉臂上，所述多個轉臂設置在機架的多個轉臂轉軸上，所述轉臂的第一端安裝在所述轉臂轉軸上，所述轉臂的第二端安裝所述卷取輪，在所述每一根轉臂上通過一個曲臂轉軸設置一個曲臂，所述卷取搖臂同動組還包括氣缸，所述氣缸固定在機架上，多個曲臂可轉動設置在所述氣缸的活塞桿上，所述多個轉臂和曲臂以所述活塞桿為中心軸中心對稱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春來，
申請(專利權)人：佳源機電工業昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：