盒式構造的微針治具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種盒式構造的微針治具，包括載板和多個探針。載板包括第一表面層、第二表面層、中間層和側壁，側壁連接第一表面層和第二表面層，并與第一表面層和第二表面層一起包裹中間層。中間層的材料為彈性體材料，第一表面層和第二表面層上具有多個與探針配合的通孔。各個探針分別貫穿第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔。本實用新型專利技術通過采用多層結構的載板，利用第一表面層和第二表面層的通孔及中間層的彈性體材料把探針直接固定在載板上，實現了制作具有更小直徑的探針的微針治具。本實用新型專利技術結構簡單，制作方便，并且在使用時，彈性體材料可以控制各探針對待側PCB板上電極的壓力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于PCB測試的治具，尤其涉及一種用于PCB測試的微針治具。
技術介紹
PCB(Printed Circuit Board)即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍用武器系統，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。目前，單個的PCB板上往往包括多個單片(單元)，這些單片具有相同的結構和圖案，以在完成PCB板的制作和測試后可以分成多個單片使用，從而實現規?；纳a。在PCB板的生產過程中，為了驗證PCB板的質量，需要對PCB板進行各種檢測試驗，通常需要對PCB板的外觀缺陷、開路/短路、IC等元器件的功能等進行測試。其中，對PCB板的外觀缺陷的測試通過對PCB板的視覺檢測進行，對PCB板的開路/短路、IC等元器件的功能測試通過對PCB板的電測試進行。目前對PCB板的電測試系統如圖1所示，包括八個如單片21的單片的PCB板2由PCB電測試系統I的機械臂13抓取放置在PCB電測試系統I的測試臺14上的合適位置，PCB電測試系統I的上治具11和PCB電測試系統I的下治具12對PCB板2上的一個單片進行電測試。例如對單片21進行電測試時，機械臂13抓取PCB板2放置在測試臺14上的合適位置，以使上治具11和下治具12上的多個探針能分別對準壓在單片21的兩個表面上的各個電極位置，從而對單片21上的各個電極施加電壓或電流以進行包括開路/短路、IC等元器件的功能等的測試?？梢?，治具(如圖1中的治具11和下治具12)是PCB測試系統的重要的組成部分，其通常包括載板和固定在載板上的多個探針。隨著現代芯片工藝的發展，最小線寬逐步減小，芯片管腳的尺寸也越來越小，這樣與其配套使用的PCB板上的電極將越來越密，這就要求用以測試這些PCB板的治具上的探針更細、排列更緊密。因此普通的治具已不適合用于這些PCB板的測試，而發展了微針治具。如圖2所示的是目前常用的一種微針治具的結構，其包括載板31和多個如探針32的探針，各探針固定在載板31上。探針的結構采用的是套管加彈簧的模式，以探針32為例，探針32包括針體321和設置為套于針體321的頭部的套管322，針體321的頂端固定彈簧323，彈簧323設置在套管322內。這種設計的目的是在探針和測試點(PCB板上的電極)接觸時，既對測試點形成一定的壓力，以保證完全接觸，又限制壓力的大小，避免壓力過大破壞PCB板上的測試點。但是目前的芯片工藝中，最小線寬28nm 90nm逐步成為主流,這樣與之配套的PCB板上電極間的間隙將降到0.2mm,由此限定了用于測試這些PCB板的治具上的探針的直徑為不大于0.1_?？梢娙鐖D2所示的微針治具已很難滿足這個要求。因此，本領域的技術人員致力于開發一種微針治具，其上的探針的直徑不大于0.1mm0
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種微針治具，通過設計載板的結構，實現其上固定直徑不大于0.1mm的探針。為實現上述目的，本技術提供了一種微針治具，其特征在于，包括載板和多個探針，所述載板包括第一表面層、第二表面層、中間層和側壁，所述側壁連接所述第一表面層和所述第二表面層，所述中間層的材料為彈性體材料，所述第一表面層和所述第二表面層上具有多個與所述探針配合的通孔，各個所述探針分別貫穿所述第一表面層的所述通孔、所述中間層和所述第二表面層的所述通孔。進一步地，所述側壁、所述第一表面層和所述第二表面層包裹所述中間層。進一步地,所述彈性體材料是絕緣的。進一步地，所述彈性體材料是橡膠。進一步地，所述第一表面層、所述第二表面層和所述側壁的材料皆為絕緣材料。進一步地，所述第一表面層、所述第二表面層和所述側壁的材料皆為PPS (Polyphenylene sulfide,聚苯硫醚)。進一步地,所述第一表面層的厚度為0.5mm。進一步地，所述第二表面層的厚度為0.5mm。進一步地,所述中間層的厚度為0.5mm。進一步地,所述側壁的厚度為0.3mm。在本技術的一個較佳實施方式中，提供了一種微針治具，包括載板和多個固定在載板上的探針。載板是一個多層結構，由PPS材料的第一表面層、橡膠材料的中間層和PPS材料的第二表面層構成，橡膠材料的中間層夾在PPS材料的第一表面層和PPS材料的第二表面層之間。第一表面層和第二表面層上具有多個通孔，用以與各個探針配合。各個探針分別貫穿第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔，探針的針尖部露出載板，探針的頭部被容納在第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔內。其中，第一表面層的厚度為0.5mm,第二表面層的厚度為0.5mm,中間層的厚度為0.5mm。在本技術的第二個較佳實施方式中，提供了一種微針治具，包括載板和多個固定在載板上的探針。載板是一個多層結構，由PPS材料的第一表面層、橡膠材料的中間層和PPS材料的第二表面層構成，橡膠材料的中間層夾在PPS材料的第一表面層和PPS材料的第二表面層之間。載板還具有PPS材料的側壁，側壁連接第一表面層和第二表面層。這樣，側壁、第一表面層和第二表面層包裹了中間層。第一表面層和第二表面層上具有多個通孔，用以與各個探針配合。各個探針分別貫穿第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔，探針的針尖部露出載板，探針的頭部被容納在第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔內。其中，第一表面層的厚度為0.5mm,第二表面層的厚度為0.5mm,中間層的厚度為0.5mm,側壁的厚度為0.3mm。在本技術的第三個較佳實施方式中，提供了一種包括載板和多個固定在載板上的探針。載板是一個多層結構，由PPS材料的第一表面層、橡膠材料的中間層和PPS材料的第二表面層構成，橡膠材料的中間層夾在PPS材料的第一表面層和PPS材料的第二表面層之間。載板還具有PPS材料的支撐柱，支撐柱穿過中間層，并且其兩個端部分別與第一表面層和第二表面層接觸。第一表面層和第二表面層上具有多個通孔，用以與各個探針配合。各個探針分別貫穿第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔，探針的針尖部露出載板，探針的頭部被容納在第一表面層的通孔、中間層和第二表面層的通孔內。其中，第一表面層的厚度為0.5mm,第二表面層的厚度為0.5mm,中間層的厚度為0.5mm,支撐柱為直徑為0.3mm的圓柱。由此可見，本技術的微針治具通過采用由第一表面層、彈性體材料的中間層和第二表面層形成的多層結構的載板，利用第一表面層和第二表面層的通孔及中間層的彈性體材料把探針直接固定在載板上，實現了制作具有直徑更小的探針的微針治具。本技術結構簡單，制作方便，并且在使用時，彈性體材料可以控制各探針對待側PCB板上電極的壓力，既保證其完全接觸電極，又限制其對電極的壓力的大小。并且，本技術的微針治具的側壁連接第一表面層和第二表面層，以保證第一表面層平行于第二表面層。以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本技術的目的、特征和效果。附圖說明圖1是現有技術的對PCB板的電測試系統的結構示意圖。圖2是現有技術的微針治具的結構示意圖。圖3是在第一個實施例中本技術的微針本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微針治具，其特征在于，包括載板和多個探針，所述載板包括第一表面層、第二表面層、中間層和側壁，所述側壁連接所述第一表面層和所述第二表面層，所述中間層的材料為彈性體材料，所述第一表面層和所述第二表面層上具有多個與所述探針配合的通孔，各個所述探針分別貫穿所述第一表面層的所述通孔、所述中間層和所述第二表面層的所述通孔。

【技術特征摘要】
1.一種微針治具，其特征在于，包括載板和多個探針，所述載板包括第一表面層、第二表面層、中間層和側壁，所述側壁連接所述第一表面層和所述第二表面層，所述中間層的材料為彈性體材料，所述第一表面層和所述第二表面層上具有多個與所述探針配合的通孔，各個所述探針分別貫穿所述第一表面層的所述通孔、所述中間層和所述第二表面層的所述通孔。2.如權利要求1所述的微針治具，其中所述側壁、所述第一表面層和所述第二表面層包裹所述中間層。3.如權利要求2所述的微針治具，其中所述彈性體材料是絕緣的。4.如權利要求3所述的微針治具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭謙，顧崗，
申請(專利權)人：上海金東唐精機科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：