小間距全彩色LED集成三合一顯示模組制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，該模組包括線路板、密封保護(hù)層、透明密封層、隔斷層；所述透明密封層附著于線路板的固定有LED燈絲的表面，密封保護(hù)層附著于線路板的另一面；隔斷層位于透明密封層外側(cè)，隔斷層上對應(yīng)于LED燈絲的位置帶有出光孔，并且隔斷層在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間位置設(shè)置有突起。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠避免顯示模組上的LED燈絲互相碾壓串動，并且能夠避免發(fā)光點(diǎn)與發(fā)光點(diǎn)之間互相串光。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于LED顯示
，涉及一種小間距的全彩色LED集成三合一顯示模組。
技術(shù)介紹
當(dāng)下，世界LED顯示屏市場由“表貼三合一”(SMD三合一)等產(chǎn)品占主導(dǎo)地位，但其難以回避的缺陷是:采用表貼工藝的LED顯示屏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過單管封裝和二次焊接兩個(gè)過程，對二次焊接的溫度要求較為嚴(yán)格。溫度過高容易損壞管芯，溫度過低則易產(chǎn)生虛焊。二次焊接在生產(chǎn)制造過程中對設(shè)備精度要求很高，焊接溫度、貼片機(jī)的對位精度、使用的焊接材料、網(wǎng)板厚度等都對其可靠性有很大影響。而“集成三合一”顯示屏則解決了以上的不足之處，它將多個(gè)管芯集成在一個(gè)集成塊上，管芯構(gòu)成矩陣模式，管腳減至原來的八分之一，使可靠性有了質(zhì)的提升。與此同時(shí)，運(yùn)用模塊封裝、超聲波鋁絲焊接等工藝將RGB像素集成于I個(gè)像素點(diǎn)上，通過混色技術(shù)使三原色在單一像素點(diǎn)上合成為純白場，由此構(gòu)成組成LED顯示屏像素陣列的集成式基礎(chǔ)發(fā)光顯示器件。該做法使色彩過渡趨向柔和自然，混色效果大幅提升，且其工藝特點(diǎn)使成本降低40%以上，集成化令可靠性上升了 I個(gè)數(shù)量級。此種設(shè)計(jì)滿足高清、全色、可靠、節(jié)能的要求。“集成三合一”模組(16或64個(gè)或256個(gè)像素)可以拼成任意矩形顯示屏，原理上可實(shí)現(xiàn)任意大面積視頻顯示，在大型舞臺、體育場館、現(xiàn)代化樓宇等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。目前LED大屏幕顯示產(chǎn)品像素尺寸發(fā)展趨勢朝著小型化方向發(fā)展，點(diǎn)間距朝著3mm以下發(fā)展。同尺寸的LED屏幕由于點(diǎn)間距越小，排布的LED像素點(diǎn)越多，顯示畫面就會更加的清晰細(xì)膩，點(diǎn)間距達(dá)到1.5mm時(shí)，顯示效果堪比液晶顯示器。由于LED本身具有節(jié)能、發(fā)光效率大的優(yōu)勢 ，未來的發(fā)展前景遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于液晶顯示器。因此小間距LED顯示屏具有廣闊的市場前景。“集成三合一”工藝在制造小間距LED顯示屏?xí)r，尤其是點(diǎn)間距小于2.5mm的LED顯示屏?xí)r存在一定的問題。這個(gè)問題是由“集成三合一”的制作工藝而來的，當(dāng)“集成三合一”模組點(diǎn)間距大于3mm時(shí),其電路板上LED管芯和管芯排布之間的空隙比較大,足夠放置面罩及面罩內(nèi)的凹?xì)ざ粫雺弘娐钒迳系臒艚z(技術(shù)專利ZL200720094395.1),但是當(dāng)像素點(diǎn)間距過小時(shí)，LED管芯和管芯彼此相鄰，放置凹?xì)r(shí)會導(dǎo)致燈絲碾壓現(xiàn)象的發(fā)生從而引起斷路。為了發(fā)揮“集成三合一”的優(yōu)勢，需要一種制作方法來解決小間距集成工藝的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免制作小間距(間距彡2.5mm)“集成三合一”模組時(shí)產(chǎn)生LED燈絲的碾壓現(xiàn)象，并且可以避免發(fā)光點(diǎn)與發(fā)光點(diǎn)之間互相串光的小間距全彩色LED集成三合一顯示模組。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的小間距全彩色LED集成三合一顯示模組包括線路板、密封保護(hù)層、透明密封層、隔斷層；所述透明密封層附著于線路板的固定有LED燈絲的表面，密封保護(hù)層附著于線路板的另一面；隔斷層位于透明密封層的外側(cè)，隔斷層上對應(yīng)于LED燈絲的位置帶有出光孔，并且隔斷層靠近透明密封層的一側(cè)在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間位置設(shè)置有突起。本技術(shù)還包括黑色保護(hù)膜，黑色保護(hù)膜附著于隔斷層的表面，且黑色保護(hù)膜上對應(yīng)于LED燈絲的位置帶有出光孔。本技術(shù)顯示模組的線路板兩個(gè)表面附著密封層，其中透明密封層把線路板連同其上面焊有的mXn個(gè)LED密封在一起，這樣得到一個(gè)mXn個(gè)像元的小間距全彩色LED集成顯示模組。透明密封層能夠固定保護(hù)LED燈絲，避免距離非常近的燈絲間互相碾壓串動；隔斷層在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間位置設(shè)置有突起，能夠起到隔斷的作用，防止串光，保證每個(gè)LED發(fā)光點(diǎn)發(fā)光方向都朝著法線方向。在隔斷層上附著一層帶有出光孔的黑色保護(hù)膜目的是提高對比度。本技術(shù)能夠避免顯示模組上的LED燈絲互相碾壓串動，并且能夠避免發(fā)光點(diǎn)與發(fā)光點(diǎn)之間互相串光。所述透明密封層(4)靠近隔斷層(2)的表面可以為平面。所述透明密封層是樹脂密封層。所述透明密封層是摻雜有散射劑的透明密封層。所述樹脂密封層厚度t為0.5mnTl.5mm。所述樹脂密封層厚度t優(yōu)選0.75mnT0.85mm。所述的樹脂密封層使用鍍膜機(jī)鍍在線路板上，樹脂密封層的薄厚最好均勻一致，這樣就能保證每個(gè)LED發(fā)光點(diǎn)的發(fā)光穿過率一致。樹脂密封層的厚度要適中，太厚亮度損失較大，影響出光效率，太薄混色性差。經(jīng)過多次試驗(yàn)確定，樹脂密封層的厚度為0.5mm-1.5mm為宜,優(yōu)選0.75mnT0.85mm。樹脂密封層能夠保護(hù)LED燈絲彼此間不被碾壓，還能隔絕外界的碰撞。所述透明密封層在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間的位置可以設(shè)置有凹進(jìn)部分，隔斷層上的突起嵌入透明密封層的凹進(jìn)部分。所述隔斷層材質(zhì)為金屬或非金屬均可；顏色選擇以反光最佳為原則，這樣能增加透過率，減少光損失。厚度不限制。所述隔斷層上的出光孔和黑色保護(hù)膜上的出光孔均為圓形出光孔。所述圓形出光孔的直徑d滿足如下關(guān)系:本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，其特征在于包括線路板（6）、密封保護(hù)層（7）、透明密封層（4）、隔斷層（2）；所述透明密封層（4）附著于線路板（6）的固定有LED燈絲（5）的表面，密封保護(hù)層（7）附著于線路板（6）的另一面；隔斷層（2）位于透明密封層（4）外側(cè)，隔斷層（2）上對應(yīng)于LED燈絲（5）的位置帶有出光孔（8），并且隔斷層（2）靠近透明密封層（4）的一側(cè)在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間位置設(shè)置有突起（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，其特征在于包括線路板(6)、密封保護(hù)層(7)、透明密封層(4)、隔斷層(2);所述透明密封層(4)附著于線路板(6)的固定有LED燈絲(5)的表面，密封保護(hù)層(7)附著于線路板(6)的另一面；隔斷層(2)位于透明密封層(4)夕卜側(cè)，隔斷層(2)上對應(yīng)于LED燈絲(5)的位置帶有出光孔(8)，并且隔斷層(2)靠近透明密封層(4)的一側(cè)在相鄰LED發(fā)光點(diǎn)之間位置設(shè)置有突起(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，其特征在于還包括黑色保護(hù)膜(I )，黑色保護(hù)膜(I)附著于隔斷層(2)的表面，且黑色保護(hù)膜(I)上對應(yīng)于LED燈絲(5)的位置帶有出光孔(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，其特征在于所述透明密封層(4)靠近隔斷層(2)的表面為平面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小間距全彩色LED集成三合一顯示模組，其特征在于所述透明密封層...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王瑞光，
申請(專利權(quán))人：長春希達(dá)電子技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：