一種龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床制造技術

本發明專利技術公開了一種龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床，包括床身，所述床身包括前床身和后床身，前床身上設有雙V型導軌，工作臺安裝在雙V型導軌上，工作臺通過兩端的支架與液壓系統的油缸連接；立柱垂直安裝在后床身上，廂式拖板安裝在豎直方向設置的立柱導軌上，廂式拖板下面的門形底板與升降電機的絲桿頂端連接；廂式拖板上設有拖板導軌，拖板導軌上設有磨頭，磨頭在拖板門形框架內經定位支架與橫向電機的絲桿連接，廂式拖板與立柱側面的配重塊連接，升降電機和橫向電機均與計算機控制系統相連。本發明專利技術機床結構緊湊，且采用智能控制，提高了加工效率30%以上；本發明專利技術增強了磨頭在工作中的抗振效果，減少主軸間隙使得其加工精度更高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床。
技術介紹
國內現有通用的平面磨床，床身和工作臺使用前平后V導軌配合，圓形磨頭體，主軸使用前軸瓦后滾動軸承結構，拖板與圓形磨頭在立柱外為整體外掛式，這種結構的平面磨床剛性不好，抗振穩定性差，工作臺導軌在工作時前后有0.005一0.007mm不平,磨頭同心度和主軸間隙竄動造成加工件容易有波紋，圓形磨頭肚子下垂造成砂輪利用低。而拖板移動式均為一些中小型磨床，這類機床承載能力差，加工的零件小，立柱移動式多為進口機床，價格昂貴，對環境要求高，而且工藝復雜，不易操作等問題。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種結構合理、剛性好、抗振穩定性及加工精度高、自動化程度高的龍門立柱拖板內存式的數控磨床。本專利技術采用的技術方案是:包括床身、工作臺、龍門立柱，拖板、液壓系統和磨頭；床身包括前床身和后床身，前床身上設有雙V型導軌，工作臺安裝在雙V型導軌上；龍門立柱垂直安裝在后床身上，龍門立柱為雙墻板結構，其前后左右及左右內側在豎直方向對稱設置有多條導軌，所述拖板為廂式拖板，橫向穿插安裝在龍門立柱的導軌上，廂式拖板下面設置有門形底板，門形底板與升降電機的絲桿頂端連接；廂式拖板上設有拖板導軌，拖板導軌與工作臺平行，且垂直于前床身上的雙V型導軌，拖板導軌上設有內置式方形磨頭，磨頭在拖板門形框架內經定位支座與橫向電機的絲桿連接，橫向電機的絲桿平行于拖板導軌設置；廂式拖板與磨頭兩者的中心線重合，廂式拖板通過滑輪與鋼絲線與立柱側面的配重塊連接，升降電機和橫向電機均與計算機控制系統相連。上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述的配重塊的重量為廂式拖板和磨頭總重量的45%。上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述床身呈T型，為整體鑄造而成，前床身和后床身內均設有一油箱，兩油箱連通；前床身上的工作臺通過其兩端的支架與液壓系統的油缸連接。上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述龍門立柱和廂式拖板均為鑄造而成的，龍門立柱為前后對稱式多導軌雙墻板結構；所述拖板上拖板導軌的撓曲度不超過 0.10mnin上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述磨頭包括主軸，主軸兩端通過滾動軸承安裝在磨頭殼體內，主軸上設有平衡盤，主軸的不平衡量小于70克毫米，平衡精度等級為G04以上。上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述的液壓系統包括油池、油泵、電磁換向閥、可調式分配器、油缸、潤滑油穩定器和立柱頂部蓄油池；油泵輸入端與油池連通，油泵的輸出端與接頭連通，接頭的一輸出端口與電磁換向閥連通，電磁換向閥的兩輸出端口分別連接有一油缸；接頭的另一輸出端口與潤滑油穩定器連通，潤滑油穩定器的一輸出端口通過可調式分配器分別與雙V型導軌、第一絲桿、第二絲桿和拖板導軌連通，潤滑油穩定器的另一輸出端口與立柱頂部蓄油池連通，立柱頂部蓄油池與立柱導軌連通。上述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床中，所述的液壓系統，油泵和油池連通的管道上設有濾油器；接頭與電磁換向閥連通的管路上設有單項調速閥；接頭上設有溢流閥，接頭與潤滑油穩定器連通的管路上設有縫隙濾油器，潤滑油穩定器上設有壓力表。本專利技術的技術效果是:I)本專利技術機床結構緊湊。床身采用前低后高床身整體鑄造，其立柱采用雙龍門雙墻板結構，內存式拖板和內置式磨頭一起嵌于龍門形立柱之內，使得其剛性和穩定性提高60%，。2)本專利技術采用智能控制，使得操作簡易加工更為精密，提高了加工效率30%以上。3)本專利技術增強了磨頭在工作中的抗振效果，減少主軸間隙使得其加工精度更高，方形磨頭體的設計增加了有效空間，提高了 30%的砂輪利用率。4)本專利技術采用雙V型導軌結構，使工作臺導軌導向準確度高，提高了平面加工的精度。附圖說明圖1是本專利技術的主視圖。圖2是本專利技術的左視圖。圖3是本專利技術的床身圖。圖4是本專利技術的龍門式立柱與拖板配合的主視圖。圖5是本專利技術的龍門式立柱與拖板配合的立體圖。圖6是本專利技術的磨頭裝配圖。圖7是本專利技術的控制系統圖。圖8是本專利技術的潤滑系統圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。如圖1、2所示，本專利技術包括床身1、工作臺2、龍門立柱3、廂式拖板7、液壓系統和方形磨頭6 ;如圖3所示，床身I呈T型，為整體鑄造而成，包括前床身1-1和后床身1-2，前床身1-1上設有雙V型導軌11，工作臺2安裝在雙V型導軌11上，所述的床身I和工作臺5上的雙V型導軌11配合，解決了工作臺往返中扭曲不變的導向方法，另外克服了工作臺在液壓往返工作過程中前后導軌油漠層的均勻度。工作臺2通過兩端的支架14與液壓系統的油缸13連接；通過油缸13驅動作左右往復運動。所述龍門立柱3垂直安裝在后床身1-2上，龍門立柱3為雙墻板結構，其前后左右及左右內側在豎直方向對稱設置有多條導軌33，所述拖板7為廂式拖板，橫向穿插安裝在龍門立柱3的導軌33上，廂式拖板7下面設置有門形底板，門形底板與升降電機的絲桿4頂端連接；廂式拖板7上設有拖板導軌71，拖板導軌71與工作臺2平行，且垂直于前床身1-1上的V型導軌11，龍門立柱3和廂式拖板7均為鑄造而成，結構緊湊，穩定性好，溫差變形小。拖板導軌71上設有磨頭6,磨頭6與橫向電機的絲桿8連接,橫向電機的絲桿8平行于拖板導軌71設置；磨頭6在離開工件后自動關機，提高了機床安全性，使機床剛性和穩定性提高了 60%，加工精度好，砂輪利用率和加工效率提高30%，克服了現有磨床的拖板磨頭在立柱整體外掛所造成的機床剛性穩定性差，砂輪浪費多，加工精度低，加工效率低的缺點。廂式拖板7通過鋼絲線9與立柱側面的配重塊12連接，升降電機和橫向電機均與計算機控制系統相連，采用智能控制，提高了加工效率30%以上。所述前床身1-1和后床身1-2均設有一油箱，兩油箱連通。如圖4、5所示，所述龍門立柱3和廂式拖板7均為鑄造而成的，龍門立柱3為前后對稱式多導軌雙墻板結構，所述拖板7上拖板導軌71撓曲度不超過0.10mm。安裝時，先將龍門立柱3倒置平放，A面朝上，清洗干凈并用水平儀調平。然后將廂式拖板7左右兩側與A面的配合面以及與B面的配合面鏟刮，之后與龍門立柱3研磨，達到要求。之后將廂式拖板7豎立倒置入龍門立柱3，A面與B面緊靠，鏟刮塞鐵74的平面，與廂式拖板7的C面研磨，達到要求。然后將龍門立柱3正置豎立，用兩條壓板73固定于廂式拖板7上，插入塞鐵72，與左側C面配合鏟刮，達到要求后再配刮右側塞鐵72。如圖6所示,所述磨頭6包括主軸61,主軸61兩端通過滾動軸承63安裝在磨頭殼體62內，主軸61上設有兩平衡盤64，裝配之前做好動平衡，使之不平衡量小于70克毫米，平衡精度等級為G04以上。主軸61前后兩端使用滾動軸承63支承，解決了間隙和前后竄動所造成磨削精度不好；磨頭6呈方形，解決了圓形磨頭大肚下垂無法通過工作臺而造成砂輪利用不高等問題。 如圖7所示，本專利技術采用的控制方式為智能控制，核心部份為PLC控制核心，PLC內程序由計算機輸入。載有程序的PLC，在控制屏和按鈕指令操作下，控制升降電機、橫向電機、縱向電機以及冷卻系統、潤滑系統和電磁吸盤的充退磁。各軸電機的運動位置可以通過編碼器反饋到PLC內部形成閉環控制，并可以由數顯裝置顯示出來。本專利技術的智能應用技術進一步的措施是，基于PLC的多軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床，包括床身、工作臺、龍門立柱，拖板、液壓系統和磨頭；床身包括前床身和后床身，前床身上設有雙V型導軌，工作臺安裝在雙V型導軌上；其特征是：龍門立柱垂直安裝在后床身上，龍門立柱為雙墻板結構，其前后左右及左右內側在豎直方向對稱設置有多條導軌，所述拖板為廂式拖板，橫向穿插安裝在龍門立柱的導軌上，廂式拖板下面設置有門形底板，門形底板與升降電機的絲桿頂端連接；廂式拖板上設有拖板導軌，拖板導軌與工作臺平行，且垂直于前床身上的雙V型導軌，拖板導軌上設有內置式方形磨頭，磨頭在拖板門形框架內經定位支座與橫向電機的絲桿連接，橫向電機的絲桿平行于拖板導軌設置；廂式拖板與磨頭兩者的中心線重合，廂式拖板通過滑輪與鋼絲線與立柱側面的配重塊連接，升降電機和橫向電機均與計算機控制系統相連。

【技術特征摘要】
1.一種龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床,包括床身、工作臺、龍門立柱,拖板、液壓系統和磨頭；床身包括前床身和后床身，前床身上設有雙V型導軌，工作臺安裝在雙V型導軌上；其特征是:龍門立柱垂直安裝在后床身上，龍門立柱為雙墻板結構，其前后左右及左右內側在豎直方向對稱設置有多條導軌，所述拖板為廂式拖板，橫向穿插安裝在龍門立柱的導軌上，廂式拖板下面設置有門形底板，門形底板與升降電機的絲桿頂端連接；廂式拖板上設有拖板導軌，拖板導軌與工作臺平行，且垂直于前床身上的雙V型導軌，拖板導軌上設有內置式方形磨頭，磨頭在拖板門形框架內經定位支座與橫向電機的絲桿連接，橫向電機的絲桿平行于拖板導軌設置；廂式拖板與磨頭兩者的中心線重合，廂式拖板通過滑輪與鋼絲線與立柱側面的配重塊連接，升降電機和橫向電機均與計算機控制系統相連。2.如權利要求1所述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床，其特征是:所述的配重塊的重量為廂式拖板和磨頭總重量的45%。3.如權利要求1所述的龍門立柱拖板磨頭內存式的數控磨床,其特征是:所述床身呈T型，為整體鑄造而成，前床身和后床身內均設有一油箱，兩油箱連通；前床身上的工作臺通過其兩端的支架與液壓系統的油缸連接。4.如權利要求1所述的龍門立柱拖板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭懷仲，
申請(專利權)人：湘潭三峰數控機床有限公司，
類型：發明
國別省市：