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    一種抽提油砂瀝青的方法及專用復(fù)合溶劑技術(shù)

    技術(shù)編號:8797209 閱讀:245 留言:0更新日期:2013-06-13 03:28
    一種抽提油砂瀝青的方法及專用復(fù)合溶劑,屬于從油砂中提取瀝青的方法。方法:油砂粒徑為1.0-3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶劑,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比3:1-4:1,并在40-55℃溫度下、200-300rpm的速度攪拌40-50min時間;然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500-2000rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為3-5min,將混合液體與固體砂粒分離開;將混合液體在50-60℃溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到瀝青;蒸餾得到的溶劑可循環(huán)使用。在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)釜中完成。優(yōu)點:該方法高效、經(jīng)濟、易行,突破了熱堿水分離技術(shù)的局限性,對于不同品位、不同表面性質(zhì)的油砂均適用,使油砂瀝青的回收率提高到了87%-93%。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種從油砂中提取浙青的方法,特別是一種抽提油砂中浙青的方法及專用復(fù)合溶劑。
    技術(shù)介紹
    浙青及其所含水份與地殼表層的碎屑或砂子、巖石形成的混合物統(tǒng)稱為油砂或浙青砂,其主要由砂、浙青、礦物質(zhì)、黏土和水組成。典型的油砂含有80% 85%的無機質(zhì)(砂、礦物、黏土等)、3% 6%的水、3% 20%的浙青。從油砂中抽提出的膏狀物質(zhì)稱為浙青,它的密度大于1.0 g/cm3,粘度一般大于IOOOOmPa.S。油砂浙青是烴類和非烴類的混合物,流動性極差,呈稠粘半固體狀。有別于油頁巖中的有機質(zhì),油砂中浙青大部分溶于有機溶劑。在生物降解、輕烴揮發(fā)、水洗、氧化等變質(zhì)作用下,油砂浙青中的正構(gòu)烷烴發(fā)生降解,所以其飽和餾分中幾乎沒有正構(gòu)烷烴。油砂的分離方法大致有:水洗分離技術(shù)、溶劑抽提技術(shù)、熱解干餾技術(shù)、超聲波分離技術(shù)等。其中熱堿水洗分離技術(shù)已在加拿大普遍工業(yè)化應(yīng)用,但此法不適用于油潤性油砂的分離。油砂溶劑抽提技術(shù)主要是根據(jù)物質(zhì)的相似相溶原理來實現(xiàn)油砂浙青的回收。利用有機溶劑萃取砂中的飽和烴、芳香烴、膠質(zhì)、浙青質(zhì),然后進行蒸餾以達到分離的目的,抽提試劑可以循環(huán)使用。該法對油砂的質(zhì)量要求不高,可以是含油量高的濕油砂,也可以是含油量小或者是干油砂。相對于水洗法而言,其適用性更廣,可以是水潤型油砂,也可以是油潤型油砂,而且洗油的效率更高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于 提供一種簡單、高效的抽提油砂浙青的方法及專用復(fù)合溶劑。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:所述的一種抽提油砂中浙青的方法包括以下步驟: (O向油砂中加入復(fù)合溶劑; (2)對油砂進行加熱攪拌一定時間;(3)將復(fù)合溶劑和油砂混合物加入離心機,通過離心將固體砂子與液體混合物分離; (4)將液體混合物蒸餾出溶劑,回收溶劑并得到浙青。具體方法:油砂粒徑為1.0—3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶齊U,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比3:1—4:1,并在40—55°C溫度下、200—300rpm的速度攪拌40—50min ;然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500-2000rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為3 — 5min,將混合液體與固體砂粒分離開;將得到的混合液體在50—60°C溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到浙青;蒸餾得到的溶劑可循環(huán)使用。在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)釜中完成。所述的復(fù)合溶劑為一種混合物,其成分為庚烷53— 59%,正己烷15 — 20%,環(huán)己烷25-27%,甲苯0.3—0.8%,所述的庚烷為正庚烷30— 35%,異庚烷15 —17%,環(huán)庚烷5 — 8%。有益效果,由于采用了上述方案,在于使用一種高效、經(jīng)濟、易行,且突破了熱堿水分離技術(shù)的局限性,對于不同品位、不同表面性質(zhì)的油砂均適用的方法,使油砂浙青的回收率提高到了 87% — 93%。具體實施例方式實施例1:油砂粒徑為0.6 — 1.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶齊U,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比4:1,并在55-60°C溫度下、200— 300rpm的速度攪拌50min ;在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)圣中完成。所述的復(fù)合溶劑為一種混合物,其成分為庚烷55%,正己烷17%,環(huán)己烷27%,甲苯0.8%,所述的庚烷為正庚烷30%,異庚烷17%,環(huán)庚烷8%。然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為5min,將混合液體與固體砂粒分離開;將得到的混合液體在60°C溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到浙青。浙青回收率為92.7%。實施例2:油砂粒徑為1.0—3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶齊U,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比4:1,并在50-55°C溫度下、200— 300rpm的速度攪拌50min ;在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)圣中完成。所述的復(fù)合溶劑為一種混合物,其成分為庚烷55%,正己烷17%,環(huán)己烷27%,甲苯 0.8%,所述的庚烷為正庚烷30%,異庚烷17%,環(huán)庚烷8%。然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為5min,將混合液體與固體砂粒分離開;將得到的混合液體在60°C溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到浙青。浙青回收率為89.1%。實施例3:油砂粒徑為1.0 — 3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶齊U,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比3:1,并在50-55°C溫度下、200— 300rpm的速度攪拌40min ;在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)圣中完成。所述的復(fù)合溶劑為一種混合物,其成分為庚烷54%,正己烷20%,環(huán)己烷25%,甲苯0.3%,所述的庚烷為正庚烷34%,異庚烷15%,環(huán)庚烷5%。然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為4min,將混合液體與固體砂粒分離開;將得到的混合液體在60°C溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到浙青。浙青回收率為86.8%。由以上實施例可以看出,本專利技術(shù)提供的使用復(fù)合溶劑抽提油砂浙青的方法可使油砂的浙青回收率達到87%—93%。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種抽提油砂瀝青的方法及專用復(fù)合溶劑,其特征是:該法主要包括以下步驟:(1)向油砂中加入復(fù)合溶劑;(2)對油砂進行加熱攪拌一定時間;(3)將復(fù)合溶劑和油砂混合物加入離心機,通過離心將固體砂子與液體混合物分離;(4)將液體混合物蒸餾出溶劑,回收溶劑并得到瀝青;具體方法:油砂粒徑為1.0—3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶劑,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比3:1—4:1,并在40—55℃溫度下、200—300rpm的速度攪拌40—50min時間;然后,將復(fù)合溶劑及油砂混合物轉(zhuǎn)移至離心分離機,以1500?2000rpm的轉(zhuǎn)速,分離時間為3—5min,將混合液體與固體砂粒分離開;將得到的混合液體在50—60℃溫度和0.1Mpa真空度下減壓蒸餾,得到瀝青;蒸餾得到的溶劑可循環(huán)使用;在反應(yīng)釜內(nèi)有機械攪拌和加熱裝置;油砂與復(fù)合溶劑的混合、攪拌和加熱均在反應(yīng)釜中完成;所述的復(fù)合溶劑為一種混合物,其成分為庚烷53—59%,正己烷15—20%,環(huán)己烷25?27%,甲苯0.3—0.8%,所述的庚烷為正庚烷30—35%,異庚烷15—17%,環(huán)庚烷5—8%。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種抽提油砂浙青的方法及專用復(fù)合溶劑,其特征是:該法主要包括以下步驟: (O向油砂中加入復(fù)合溶劑; (2)對油砂進行加熱攪拌一定時間; (3)將復(fù)合溶劑和油砂混合物加入離心機,通過離心將固體砂子與液體混合物分離; (4)將液體混合物蒸餾出溶劑,回收溶劑并得到浙青; 具體方法:油砂粒徑為1.0—3.0mm放入到反應(yīng)釜內(nèi),同時向反應(yīng)釜內(nèi)加入復(fù)合溶劑,復(fù)合溶劑與油砂的混合比為質(zhì)量比3:1—4:1,并在40— 55°C溫度下、200— 300rpm的速度攪拌40—50min時間;然后,將復(fù)合溶劑及油...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孟獻梁張留杰,褚睿智,吳國光趙迪,秦斌,
    申請(專利權(quán))人:中國礦業(yè)大學(xué),
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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