浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器，包括復(fù)式射流管，復(fù)式射流管設(shè)于吸氣室的一側(cè)，復(fù)式射流管的出口設(shè)于吸氣室的中央，吸氣室的側(cè)壁上設(shè)有吸氣口，吸氣室的另一側(cè)連接混合室，混合室連接噴射管，其中，復(fù)式射流管包括紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管，紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管由外向內(nèi)呈同心嵌套牢固連接；混合室包括漿氣混合室和一個(gè)或兩個(gè)以上的漿氣均化混合室，漿氣混合室與吸氣室相連，漿氣均化混合室與噴射管相連。本發(fā)明專利技術(shù)的浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器能自動(dòng)吸入空氣，吸入的空氣與漿料混合更為均勻，并形成各種高速旋轉(zhuǎn)的不同的渦流，使得氣泡充分抓捕油墨粒子且能抓捕細(xì)小的油墨粒子，脫墨效果好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及造紙
，特別是涉及一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的造紙用浮選脫墨設(shè)備需要外加空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)壓入的空氣不能與漿料均勻混合?，F(xiàn)有的射流器在漿料通過(guò)時(shí)流速比較低，達(dá)不到高速噴射的射流速度，漿料難以形成各種高速旋轉(zhuǎn)的渦流，使得氣泡不能充分抓捕油墨粒子且無(wú)法抓捕細(xì)小的油墨粒子，脫墨效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器，通過(guò)漿料在所述自吸氣復(fù)式射流器內(nèi)高速噴射時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓而自動(dòng)吸入空氣，吸入的空氣與漿料混合更為均勻，并形成各種高速旋轉(zhuǎn)的不同的渦流，使得氣泡充分抓捕油墨粒子且能抓捕細(xì)小的油墨粒子，脫墨效果好。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用技術(shù)方案是:提供一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器，包括復(fù)式射流管，所述復(fù)式射流管設(shè)于吸氣室的一側(cè)，所述復(fù)式射流管的出口設(shè)于所述吸氣室的中央，所述吸氣室的另一側(cè)連接混合室，所述混合室連接噴射管，其中，所述復(fù)式射流管包括紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管，所述紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管由外向內(nèi)呈同心嵌套牢固連接；所述混合室包括漿氣混合室和一個(gè)或兩個(gè)以上的漿氣均化混合室，所述漿氣混合室與所述吸氣室相連，所述漿氣均化混合室與所述噴射管相連。進(jìn)一步地，所述第二射流管的長(zhǎng)度為3 50毫米、內(nèi)徑為2 20毫米。進(jìn)一步地，所述吸氣室的長(zhǎng)度為5 50毫米、內(nèi)徑為所述第二射流管內(nèi)徑的2 20倍。進(jìn)一步，所述漿氣混合室的長(zhǎng)度2 50毫米、內(nèi)徑為所述吸氣室內(nèi)徑的0.2 0.8倍。進(jìn)一步地，所述漿氣均化混合室的長(zhǎng)度為2 50毫米、內(nèi)徑為所述漿氣混合室內(nèi)徑的1.5 10倍。本專利技術(shù)的有益效果是:區(qū)別于傳統(tǒng)的外加空氣壓縮機(jī)的浮選脫墨設(shè)備壓入的空氣不能與漿料均勻混合、現(xiàn)有的射流器在漿料通過(guò)時(shí)流速比較低、達(dá)不到高速噴射的射流速度、漿料難以形成各種高速旋轉(zhuǎn)的渦流、使得氣泡不能充分抓捕油墨粒子且無(wú)法抓捕細(xì)小的油墨粒子、脫墨效果差的情況，本專利技術(shù)的浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器的復(fù)式射流管能高速射出漿料，產(chǎn)生負(fù)壓，自動(dòng)吸入空氣進(jìn)吸氣室，漿料在高速射流進(jìn)入漿氣混合室、漿氣均化混合室、噴射管的過(guò)程中，吸入的空氣與漿料混合更為均勻，并形成各種高速旋轉(zhuǎn)的不同的渦流，使得氣泡充分抓捕油墨粒子且能抓捕細(xì)小的油墨粒子，脫墨效果好。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器的剖面圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本專利技術(shù)的浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器包括復(fù)式射流管1、吸氣室2、混合室4和噴射管5，復(fù)式射流管I的設(shè)于吸氣室2的一側(cè)，復(fù)式射流管I的出口設(shè)于吸氣室2的中央，吸氣室2的側(cè)壁上設(shè)有吸氣口 3，吸氣室2的另一側(cè)連接混合室4，混合室4連接噴射管5。復(fù)式射流管I包括紙漿進(jìn)口管11、第一射流管12和第二射流管13，紙漿進(jìn)口管11、第一射流管12和第二射流管13由外向內(nèi)呈同心嵌套牢固連接，第二射流管13的長(zhǎng)度為3 50毫米、內(nèi)徑為2 20毫米；混合室4包括漿氣混合室41和一個(gè)或兩個(gè)以上的漿氣均化混合室42，漿氣混合室41與吸氣室2相連，漿氣均化混合室42與噴射管5相連，吸氣室2的長(zhǎng)度為5 50毫米、內(nèi)徑為第二射流管13內(nèi)徑的2 20倍，漿氣混合室41的長(zhǎng)度為2 50毫米、內(nèi)徑為吸氣室2內(nèi)徑的0.2 0.8倍，漿氣均化混合室42的長(zhǎng)度為2 50毫米、內(nèi)徑為漿氣混合室41內(nèi)徑的1.5 10倍。本專利技術(shù)的浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器的工作原理:漿料通過(guò)離心泵產(chǎn)生的壓力由一定的流速進(jìn)入紙漿進(jìn)口管11，然后進(jìn)入第一射流管12，由于第一射流管12的內(nèi)徑小于紙漿進(jìn)口管11，使得漿料通過(guò)第一射流管12后流速進(jìn)一步提高，之后漿料進(jìn)入第二射流管13，由于第二射流管13的內(nèi)徑小于第一射流管12，同理，漿料通過(guò)第二射流管13后流速再次提高，高速射出的漿料使得吸氣室2產(chǎn)生負(fù)壓，從而自動(dòng)吸入空氣，空氣由吸氣口 3進(jìn)入吸氣室2，漿料與空氣進(jìn)入漿氣混合室41，在漿氣混合室41內(nèi)漿料與空氣初步混合，之后進(jìn)入漿氣均化混合室42，由于漿氣均化混合室42的內(nèi)徑大于漿氣混合室41的內(nèi)徑，漿料進(jìn)入漿氣均化混合室42后壓強(qiáng)突然下降形成負(fù)壓，漿料流速突然降低并形成強(qiáng)烈的渦流，使得漿料里的氣泡與漿料充分接觸并捕抓油墨，漿料最后由噴射管5噴出。實(shí)施例1:80% 8#美廢+20%港廢雜志紙外接空氣壓縮機(jī)的浮選脫墨設(shè)備:(I)碎漿:混合廢紙加入到碎漿機(jī)中，加入一定量實(shí)驗(yàn)用脫墨劑，控制碎漿濃度15%，碎漿時(shí)間18min，溫度55°C ；(2)浮選:浮選在浮選槽中進(jìn)行，將碎解后的漿稀釋到濃度1.3%，開(kāi)啟離心泵和空氣壓縮機(jī)，控制通氣量4.5L/min，壓力為0.3M Pa，常溫下浮選IOmin ；(3)洗滌:浮選后的紙漿加水稀釋到0.2%的濃度，通過(guò)120目的銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌。以上濃度均按絕干紙量計(jì)。安裝本專利技術(shù)的自吸氣復(fù)式射流器的浮選脫墨設(shè)備:(I)碎漿:混合廢紙加入到碎漿機(jī)中，加入實(shí)驗(yàn)用脫墨劑，控制碎漿濃度15%，碎漿時(shí)間18min，溫度550C ；(2)浮選:浮選在浮選槽中進(jìn)行，將碎解后的漿稀釋到濃度1.3%，，開(kāi)啟離心泵，調(diào)節(jié)空氣流量控制閥，復(fù)式射流器產(chǎn)生的負(fù)壓，吸入空氣，控制進(jìn)氣量4.5L/min,壓力為0.3M Pa，常溫下浮選IOmin ；(3)洗滌:浮選后的紙漿加水稀釋到0.2%的濃度，通過(guò)120目的銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌。以上濃度均按絕干紙量計(jì)。收集脫墨浮選前后漿料，分別在標(biāo)準(zhǔn)紙頁(yè)成型器上抄片(定量200g/m2)，測(cè)量白度、殘余油墨量。白度和殘余油墨濃度(ERIC)采用TeCh2nidyne Color Touch[Eric950]測(cè)定。對(duì)比結(jié)果如下:表I本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器，其特征在于，包括復(fù)式射流管，所述復(fù)式射流管設(shè)于吸氣室的一側(cè)，所述復(fù)式射流管的出口設(shè)于所述吸氣室的中央，所述吸氣室的側(cè)壁上設(shè)有吸氣口，所述吸氣室的另一側(cè)連接混合室，所述混合室連接噴射管，其中，所述復(fù)式射流管包括紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管，所述紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管由外向內(nèi)呈同心嵌套牢固連接；所述混合室包括漿氣混合室和一個(gè)或兩個(gè)以上的漿氣均化混合室，所述漿氣混合室與所述吸氣室相連，所述漿氣均化混合室與所述噴射管相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種浮選脫墨用自吸氣復(fù)式射流器，其特征在于，包括復(fù)式射流管，所述復(fù)式射流管設(shè)于吸氣室的一側(cè)，所述復(fù)式射流管的出口設(shè)于所述吸氣室的中央，所述吸氣室的側(cè)壁上設(shè)有吸氣口，所述吸氣室的另一側(cè)連接混合室，所述混合室連接噴射管，其中， 所述復(fù)式射流管包括紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管，所述紙漿進(jìn)口管、第一射流管和第二射流管由外向內(nèi)呈同心嵌套牢固連接； 所述混合室包括漿氣混合室和一個(gè)或兩個(gè)以上的漿氣均化混合室，所述漿氣混合室與所述吸氣室相連，所述漿氣均化混合室與所述噴射管相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃稼躍，王劍英，張清輝，胡關(guān)鍵，龔赟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市綠微康生物科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：