本發明專利技術涉及一種陽光板,具體涉及一種自封頭的陽光板及其生產設備。包括中空結構的板面,所述板面兩側均設有密封中空結構的封條。自封頭的陽光板的生產設備包括壓緊裝置、線性振動機、封條模、直線定位機構、支撐架、壓力傳感器和PLC控制器;本發明專利技術在陽光板的端部增加封頭,從兩端密封陽關板。這樣的一體式結構相對于傳統的貼膠帶密封方式來說,密封效果更好。解決了陽光板中空結構在長期處于戶外的情況下進入灰塵,進水導致陽光板采光率下降,陽光板使用壽命短的現象。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種陽光板,具體涉及一種自封頭的陽光板及其生產設備。
技術介紹
傳統溫室屋面材料有農用PE膜和玻璃兩種材料。農用PE膜成本低廉,安裝簡易,但壽命只有1-2年,保溫效果差,北方很多地方冬天都會在使用農用PE膜的溫室上覆蓋棉被或草墊,如此又失去了采光的效果。玻璃外表美觀,使用壽命長,但玻璃有自爆,容易造成人員傷害,傳熱系數大,在冬天不能起到保溫效果,同時容易有嚴重的結露現象,嚴重影響到透光率;另外一方面,玻璃由于自重較大,對鋼結構的強度要求較高,會大大增加建設成本。近些年出現了一種新型的采光材料,聚碳酸酯中空板,俗稱“陽光板”被引用到了溫室行業,該材料具有質輕,采光效果和保溫性能好等一些優點。現有的陽光板為中空結構的平板,陽光板的中空層數可分為一層或多層,這種中空結構的陽光板在出廠時并沒有密封,在運輸和裝配過程中可能會進入灰塵。在裝配安裝時,一般會在中空的開口側貼上膠帶以密封,但是在長時間的使用過程中,會導致膠帶老化,使陽光板中間空隙中進入灰塵,下雨時會進水,出現漏水的現象。
技術實現思路
為解決現有技術存在的問題,本專利技術提供了一種自封頭的陽光板及其生產設備。本專利技術通過以下技術方案實現的:本專利技術包括中空結構的板面,所述板面兩側均設有密封中空結構的封條。一種自封頭的陽光板的生產設備,包括壓緊裝置、線性振動機、封條模、直線定位機構、支撐架、壓力傳感器和PLC控制器。所述壓緊裝置包括位于陽光板兩側的側支架,以及縱向立于兩側支架上的上下壓塊,所述下壓塊兩端與兩側支架固定連接;所述上壓塊位置與下壓塊位置匹配,上壓塊由動力裝置控制可在在高度方向直線運動。所述直線定位機構位于壓緊裝置兩側支架之間,包括伺服絲杠、滑塊、伺服導軌、伺服電機、所述伺服絲杠位于伺服導軌內部,滑塊一側位于伺服導軌內部,與伺服絲杠螺紋連接;所述伺服電機與伺服絲杠轉軸連接。所述支撐架設于滑塊上,并且支撐架與滑塊固定連接。所述線性振動機固定于支撐架上,并且線性振動機高度位置與壓緊裝置的壓緊部位相應,所述線性振動機包括振動塊、彈簧以及兩塊磁鐵,所述兩磁鐵位于線性振動機兩端,振動塊位于所述兩磁鐵之間,所述振動塊可沿縱向往復高速震動。所述封條模一端伸入線性振動機中,與振動塊固定連接,封條模可與振動塊一起作縱向的往復高速運動;所述封條模另一端設有與封條形狀匹配的凹槽,所述凹槽深度小于等于封條厚度;凹槽底面上設有壓力傳感器。所述壓力傳感器、伺服電機、線性振動機、動力裝置還均與PLC控制器電連接。所述線性振動機還與電源電連接。 本專利技術的有益效果是:本專利技術在陽光板的端部增加封頭,從兩端密封陽關板。這樣的一體式結構相對于傳統的貼膠帶密封方式來說,密封效果更好。解決了陽光板中空結構在長期處于戶外的情況下進入灰塵,進水導致陽光板采光率下降,陽光板使用壽命短的現象。附圖說明圖1是本專利技術材料結構示意圖。圖2是本專利技術設備加工狀態主視圖。圖3是本專利技術設備加工狀態俯視圖。在圖中:1-板面;2-封條;31_上壓塊;32_下壓塊;33_側支架;41_伺服絲杠;42-滑塊;43_伺服導軌;44_伺服電機;5_支撐架;6_線性振動機;7_壓力傳感器;8_PLC控制器;9-封條模。具體實施例方式如圖1所示,本專利技術包括中空結構的板面1,所述板面I兩側均設有密封中空結構的封條2。如圖2 圖3所示,一種自封頭的板面的生產設備,包括壓緊裝置、線性振動機6、封條模9、直線定位機構、支撐架5、壓力傳感器7和PLC控制器8。所述壓緊裝置包括位于板面兩側的側支架,以及縱向立于兩側支架32上的上下壓塊32,所述下壓塊32兩端與兩側支架32固定連接;所述上壓塊31位置與下壓塊32位置匹配,上壓塊31由動力裝置控制可在在高度方向直線運動。進一步的,所述動力裝置可以為氣缸或液壓油缸。所述直線定位機構位于壓緊裝置兩側支架32之間,包括伺服絲杠41、滑塊42、伺服導軌43、伺服電機44、所述伺服絲杠41位于伺服導軌43內部,滑塊42 —側位于伺服導軌43內部,與伺服絲杠41螺紋連接;所述伺服電機44與伺服絲杠41轉軸連接。所述支撐架5設于滑塊42上,并且支撐架5與滑塊42固定連接。所述線性振動機6固定于支撐架5上,并且線性振動機6高度位置與壓緊裝置的壓緊部位相應,所述線性振動機6包括振動塊、彈簧以及兩塊磁鐵;所述兩磁鐵位于線性振動機6兩端,振動塊位于所述兩磁鐵之間,所述振動塊可沿縱向往復高速震動。所述封條模9 一端伸入線性振動機6中,與振動塊固定連接,封條模9可與振動塊一起作縱向的往復高速運動;所述封條模9另一端設有與封條2形狀匹配的凹槽,所述凹槽底面上設有壓力傳感器7。作為優選實施例,所述封條模9的上方還設有自動加封條2裝置,所述自動加封條裝置包括儲存封條2的容器、輸送封條管、所述輸送封條管一端進入封條模9中的凹槽。所述輸送封條管通過控制裝置控制封條進入封條模9,所述凹槽深度小于等于封條2厚度;凹槽底面上設有壓力傳感器7。所述壓力傳感器7、伺服電機44、線性振動機6、動力裝置均與PLC控制器8電連接。所述線性振動機6還與電源電連接。本專利技術的生產方法為: 把生產好的板面I水平放在本設備的上下壓塊32之間,并控制PLC控制器8使動力裝置帶動上壓塊31下壓,使板面I壓緊在壓緊裝置上。控制PLC控制器8,PLC控制器8帶動伺服電機44轉動,伺服電機44帶動伺服絲杠41旋轉,滑塊42沿伺服導軌43直線運動。當封條2緊密接觸板面I時,壓力傳感器7感應到壓力信號傳遞給PLC控制器8,PLC控制器8接收信號進行分析,當壓力達到設定值時,PLC控制器8控制直線定位機構停止運動。將封條2放入封條模9中,在另一優選實施例中,PLC控制器8控制控制裝置使封條2容器中的封條2自動進入封條模9中。打開電源開關,所述線性振動機6開始震動,在壓力的作用下,所述板面I與封條2之間高頻率的摩擦,摩擦力產生足夠的熱量使板面I與封條2處于熔融狀態,板面I與封條2之間的粒子相互滲透。之后停止摩擦,兩部分便在足夠的作用力下鍛接在一起,形成焊縫。取出板面I即完成一端封頭。將板面I另一端裝入本設備上,與上同理,可得兩端封頭的板面I。作為優選實施例,所述線性振動機6的振動頻率為10(Tl30次/秒。作為優選實施例,當所述板面I的厚度為4(T30mm時,線性振動機6震動的時間為IOs0作為優選實施例,當所述板面I的厚度為3(T20mm時,線性振動機6震動的時間為8s0作為優選實施例,當所述板面I的厚度為2(Tl0mm時,線性振動機6震動的時間為6s0作為優選實施例,當所述板面I的厚度為l(T4mm時,線性振動機6震動的時間為4s。最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本專利技術的技術方案,而非對本專利技術保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本專利技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本專利技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自封頭的陽光板,包括中空結構的板面,其特征在于,所述板面兩側均設有密封中空結構的封條。
【技術特征摘要】
1.一種自封頭的陽光板,包括中空結構的板面,其特征在于,所述板面兩側均設有密封中空結構的封條。2.根據權利要求1所述的自封頭的陽光板的生產設備,其特征在于,包括壓緊裝置、線性振動機、封條模、直線定位機構、支撐架,壓力傳感器和PLC控制器; 所述壓緊裝置包括位于陽光板兩側的側支架,以及縱向立于兩側支架上的上下壓塊,所述下壓塊兩端與兩側支架固定連接;所述上壓塊位置與下壓塊位置匹配,上壓塊由動力裝置控制可在在高度方向直線運動; 所述直線定位機構位于壓緊裝置兩側支架之間,包括伺服絲杠、滑塊、伺服導軌、伺服電機、所述伺服絲杠位于伺服導軌內部,滑塊一側位于伺服導軌內部,滑塊與伺服絲杠螺紋連接;所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳昌春,鐘波,
申請(專利權)人:品誠塑膠科技上海有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。