【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種進(jìn)氣系統(tǒng)，特別是涉及一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
漿態(tài)床反應(yīng)器至少包括以下四部分:入口氣體分布器，換熱列管，氣液分離部件，出口除塵除沫部件，所以漿態(tài)床反應(yīng)器與其他反應(yīng)器相比，具有床層溫度均勻、催化劑傳遞阻力小、返混大、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點。相反由于其結(jié)構(gòu)部件多帶來的設(shè)備問題及工藝問題也層出不窮。如:氣體分布器、氣液分離裝置發(fā)生故障后無法在線更換，需停車處理等問題。由于漿態(tài)床反應(yīng)器的混合動力為工藝氣，一旦停電或其他原因?qū)е職庠磩恿οВ瑵{液便會倒流至氣體分布器內(nèi)部，進(jìn)入氣體分布器的漿液帶有催化劑很難再次被吹出，從而導(dǎo)致氣體分布器堵塞。氣體分布器堵塞后存在以下問題:(I)氣體分布器倒入漿液后很難在線清理出去，嚴(yán)重者需停車檢修清理，停車檢修的周期較長而且檢修過程中存在很大的風(fēng)險因素，停車處理對催化劑活性影響也比較大；(2)分布器堵塞后阻力增大，導(dǎo)致循環(huán)氣壓縮機(jī)負(fù)荷增大、電流升高，電機(jī)長期運行存在設(shè)備隱患；(3)氣體分布器堵塞后阻力增大，導(dǎo)致前系統(tǒng)氣化爐的壓力升高，存在安全風(fēng)險；(4)氣體分布器阻力增大導(dǎo)致工藝氣無法進(jìn)入楽.態(tài)床，生廣負(fù)荷很難提聞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可延長設(shè)備檢修時間、提高生產(chǎn)效率的漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)。本技術(shù)的目的由如下技術(shù)方案實施，一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器、催化劑卸料緩沖罐、循環(huán)氣自壓縮機(jī)和蒸汽加熱器，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的底部設(shè)有氣體分布器，所述氣體分布器的底部設(shè)有反應(yīng)器底部卸料口，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的中部設(shè)有催化劑卸料口，所述催化劑卸料口與所述反應(yīng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器、催化劑卸料緩沖罐、循環(huán)氣自壓縮機(jī)和蒸汽加熱器，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的底部設(shè)有氣體分布器，所述氣體分布器的底部設(shè)有反應(yīng)器底部卸料口，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的中部設(shè)有催化劑卸料口，所述催化劑卸料口與所述反應(yīng)器底部卸料口均與所述催化劑卸料緩沖罐的進(jìn)料口管道連接，所述蒸汽加熱器的出氣口與所述氣體分布器的進(jìn)氣口管道連接，其特征在于，所述催化劑卸料緩沖罐上設(shè)有合成氣進(jìn)氣口和循環(huán)氣進(jìn)氣口，所述蒸汽加熱器的進(jìn)氣口處與出氣口處均通過管道與所述催化劑卸料緩沖罐的合成氣進(jìn)氣口連接，所述循環(huán)氣自壓縮機(jī)的出氣口與所述催化劑卸料緩沖罐的循環(huán)氣進(jìn)氣口管道連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器、催化劑卸料緩沖罐、循環(huán)氣自壓縮機(jī)和蒸汽加熱器，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的底部設(shè)有氣體分布器，所述氣體分布器的底部設(shè)有反應(yīng)器底部卸料口，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的中部設(shè)有催化劑卸料口，所述催化劑卸料口與所述反應(yīng)器底部卸料口均與所述催化劑卸料緩沖罐的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：齊亞平，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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