一種用于斜面定位的卡具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于斜面定位的卡具，包括底座和壓板，所述底座上設有定位卡裝壓板的卡槽，該卡槽的槽底設有貫通孔，所述貫通孔內設有用于將壓板固定在底座上的螺釘；所述壓板上設有孔徑自上而下逐漸增大的用于卡住工件的錐形孔。本實用新型專利技術的用于斜面定位的卡具，采用壓板上的錐形孔將工件卡在底座上，使待加工的斜面置于水平方向，實現斜面定位與批量加工；采用本實用新型專利技術的用于斜面定位的卡具，通過斜面定位，可使用平面磨床加工CBN斜面，定位精準，減少工件的振動，提高磨削精度和磨削效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于磨削用具
，具體涉及一種用于斜面定位的卡具。
技術介紹
用于加工軋輥的CBN孔型刀，如圖1、2所示，該孔型刀具有圓錐形底部11，上部為兩個對稱設置的具有一定傾斜角度的傾斜面12，兩傾斜面在頂部的交匯處為平頭結構13，該孔型刀通常使用具有平面底座的卡具來固定工件，進行斜面加工時由于孔型刀的特殊結構，在孔型刀兩側不易夾持牢固，工件定位不穩且容易產生振動，造成加工精度低；又因CBN整體刀具加工難度大，尤其是當磨削大余量斜面時，容易造成磨削困難，磨削精度低及磨削效率低等問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于斜面定位的卡具，通過斜面定位，可使用平面磨床加工斜面，定位精準，提高磨削精度和效率。為了實現以上目的，本技術所采用的技術方案是:一種用于斜面定位的卡具，包括底座和壓板，所述底座上設有定位卡裝壓板的卡槽，該卡槽的槽底設有貫通孔，所述貫通孔內設有用于將壓板固定在底座上的螺釘；所述壓板上設有孔徑自上而下逐漸增大的用于卡住工件的錐形孔。所述底座的底部設有與工件的加工成型面平行的傾斜支撐面。本技術的卡具在使用時，將底座的底部與工件的加工成型面平行的傾斜支撐面置于工作臺上，使所夾持的工件的待加工的斜面處于水平位置，利用平面磨床磨削待加工面，提高磨削精度和磨削效率。本技術的用于斜面定位的卡具，壓板的底部為與卡槽卡裝配合的卡裝部，上部的橫截面為錐形，可防止磨削加工時損傷壓板。所述底座的橫截面為菱形，該菱形相對的兩個邊所在的面分別為加工面和傾斜支撐面。底座的橫截面為菱形，底座上遠離卡槽的兩個面分別與工件的加工成型面平行，可先將一個傾斜支撐面置于工作臺上，加工一個斜面，再調整底座使另一個傾斜支撐面置于工作臺上，加工另一個斜面，在這個過程中不必重新裝卡，節省加工時間，提高加工效率。所述貫通孔和錐形孔為至少2個，且設在貫通孔內的螺釘和錐形孔交替排列，使排列的多個工件定位一致并牢固固定。所述貫通孔底部具有容納螺釘螺帽的階梯結構，防止螺釘螺帽影響斜面定位。本技術的用于斜面定位的卡具，采用壓板上的錐形孔將工件卡在底座上的卡槽中，使待加工的斜面置于水平方向，實現斜面定位與批量加工；采用本技術的用于斜面定位的卡具，通過斜面定位，可使用平面磨床加工CBN斜面，定位精準，減少工件的振動，提高磨削精度和磨削效率。附圖說明圖1為孔型刀的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本技術的一種實施方式的結構示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的左視圖；圖6為圖3中的壓板的結構示意圖；圖7為沿圖6中A-A線的剖視圖；圖8為沿圖6中B-B線的剖視圖；圖9為沿圖6中C-C線的剖視圖；圖10為圖3中的底座的結構示意圖；圖11為本技術的底座的一種改進方案的結構示意圖；圖中標號說明:1-底座，2-壓板，3-工件，4-螺釘，5-卡槽，6_貫通孔，7_螺紋孔，8-錐形孔，9-加工面，10-傾斜支撐面，11-圓錐形底部，12-傾斜面，13-平頭結構。具體實施方式下面結合具體實施方式對本技術作進一步說明。本技術的用于斜面定位的卡具的一種實施方式，如圖3-10所示，包括橫截面為菱形的底座I和壓板2,底座I 一側的棱角處設有定位卡裝壓板2的卡槽5,該卡槽5的槽底設有貫通孔6，貫通孔6內設有用于將壓板2固定在底座I上的螺釘4，壓板2上設有螺紋孔7，螺釘4穿過壓板2上的螺紋孔7和底座I上的貫通孔6，將壓板2安裝在底座I上；壓板2上設有孔徑自上而下逐漸增大的用于卡住工件3的錐形孔8。底座I的橫截面為菱形，該菱形相對的兩個邊所在的面分別為加工面9和傾斜支撐面10。貫通孔6和錐形孔8為至少2個，且設在貫通孔6內的螺釘4和錐形孔8交替排列，使排列的多個工件定位一致并牢固固定。本技術的用于斜面定位的卡具，使用時，將待加工的工件3置于底座I的卡槽5中，壓上壓板2，使工件3的待加工面從壓板2上的錐形孔8中露出，使用螺釘4穿過壓板2上的螺紋孔7和底座I上的貫通孔6，將壓板2固定在底座I的卡槽5中，從而使待加工的工件3固定牢固；加工時，將底座I的底部與工件3的加工成型面平行的傾斜支撐面10置于工作臺上，加工面9朝上，使所夾持的工件3的待加工的斜面處于水平位置，利用平面磨床磨削待加工面，提高磨削精度和磨削效率。壓板2的底部為與卡槽5卡裝配合的卡裝部，上部的橫截面為錐形，防止磨削加工時損傷壓板2 ;貫通孔6和錐形孔8為至少2個，且設在貫通孔6內的螺釘4和錐形孔8交替排列，使排列的多個工件定位一致并牢固固定。使用本技術的用于斜面定位的卡具，加工的工件如圖1、2所示，該孔型刀具有圓錐形底部11，上部為兩個對稱設置的具有一定傾斜角度的傾斜面12，兩傾斜面在頂部的交匯處為平頭結構13。本實施方式的底座的橫截面為菱形，底座上遠離卡槽的兩個面分別與工件的加工成型面(磨削后形成的表面)平行，可先將一個傾斜支撐面置于工作臺上，加工一個斜面，再調整底座使另一個傾斜支撐面置于工作臺上，加工另一個斜面，在這個過程中不必重新裝卡，節省加工時間，提高加工效率。本技術的一種改進方案，與上述實施方式不同之處在于，底座的結構如圖11所示，所述貫通孔6底部具有容納螺釘4的螺帽的階梯結構，防止螺釘4的螺帽影響斜面定位。本技術的用于斜面定位的卡具，采用壓板上的錐形孔將工件卡在底座上，使待加工的斜面置于水平方向，實現斜面定位與批量加工；采用本技術的用于斜面定位的卡具，通過斜面定位，可使用平面磨床加工CBN斜面，定位精準，減少工件的振動，提高磨削精度和磨削效率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于斜面定位的卡具，其特征在于：包括底座和壓板，所述底座上設有定位卡裝壓板的卡槽，該卡槽的槽底設有貫通孔，所述貫通孔內設有用于將壓板固定在底座上的螺釘；所述壓板上設有孔徑自上而下逐漸增大的用于卡住工件的錐形孔。

【技術特征摘要】
1.一種用于斜面定位的卡具，其特征在于:包括底座和壓板，所述底座上設有定位卡裝壓板的卡槽，該卡槽的槽底設有貫通孔，所述貫通孔內設有用于將壓板固定在底座上的螺釘；所述壓板上設有孔徑自上而下逐漸增大的用于卡住工件的錐形孔。2.根據權利要求1所述的用于斜面定位的卡具，其特征在于:所述底座的底部設有與工件的加工成型面平行的傾斜支撐面。3.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢建軍，王喜宏，
申請(專利權)人：河南富耐克超硬材料股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：