帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機制造技術

本實用新型專利技術公開了帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機，包括有螺桿、料筒、熔體過濾器、模頭，所述熔體過濾器包括上下蓋板、濾網、多孔板、牽引輥、雜質清除器，料筒熔體擠出腔、濾后腔，所述濾網為頭尾相連接的帶狀結構，安裝在料筒熔體擠出腔與多孔板之間，濾網內側與多孔板表面滑動接觸，由牽引輥牽引循環進行過濾工作和吹除雜質工作，本實用新型專利技術的有益效果：一條帶式濾網循環使用，可以使用幾天甚至幾個月，從而不需經常停機進行濾網的更換，不但節約大量時間，提高工作效率，節電，節約原材料，還極大地減輕工人的勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料機械領域，尤其是帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機。
技術介紹
目前國內外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組，塑料圓絲拉絲機組，塑料擠出涂膜機組，塑料吹膜機組，塑料壓延機組等塑料擠出機組的主機-塑料擠出機，原料在塑料擠出機熔融擠出，到模頭成型前必需先經過濾，目前最常用的熔體過濾結構是單缸或多缸濾網結構以及不停機換網結構，現有技術的所有結構，都必需經常更換濾網，特別是使用塑料雜質料時由于雜質多，更換濾網更頻繁，不但廢棄大量金屬濾網，換網勞動強度大，必需停機換濾網，電耗高還嚴重影響正常生產。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述缺陷，提供帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機，包括有螺桿2、料筒3、熔體過濾器4、模頭5，所述螺桿2安裝在料筒3內，料筒3 —端安裝有熔體過濾器4，熔體過濾器4出口安裝有模頭5，其特征在于，所述熔體過濾器4包括有過濾器上蓋板6、過濾器下蓋板7、濾網11、牽引副輥12、濾后腔13、前密封裝置14、多孔板15、濾后熔體出料口 16、料筒熔體擠出腔17、雜質料回收孔18、后密封裝置、牽引輥22和雜質清除器，所述濾網11為頭尾相連接的帶狀結構，安裝在料筒熔體擠出腔17與多孔板15之間，濾網11內側與多孔板15表面滑動接觸，與牽引輥22、牽引副輥12輥面滾動接觸，所述料筒熔體擠出腔17與濾網11接觸的兩頭安裝有前密封裝置和后密封裝置。作為優選，所述雜質清除器為I只或I只以上刷輥25，刷輥25與濾網11外表面滾動接觸。作為優選，所述雜質清除器為氣刀24，氣刀24安裝在濾網11的內側。作為優選，所述雜質清除器為I只或I只以上刷輥25與氣刀24的組合，刷輥25與濾網11外表面滾動接觸，氣刀24安裝在濾網11的內側。作為優選，所述雜質清除器之前安裝有電加熱器23。作為優選，所述后密封裝置包括有調節塊19、調節縲絲20和冷卻裝置21。作為優選，所述前密封裝置包括有前調節塊、前調節縲絲和前冷卻裝置。作為優選，所述牽引輥22與電機相聯接。作為優選，所述刷輥25與電機相聯接。本技術的有益效果:由于設計有頭尾相連接的帶式濾網11和雜質清除器及牽引輥等結構，帶式濾網11在牽引輥牽引下緩慢移動，循環進行過濾工作和吹除雜質工作，一條帶式濾網可以使用幾天甚至幾個月，從而不需經常停機進行濾網的更換，不但節約大量時間，提高工作效率，節電，節約原材料，還極大地減輕工人的勞動強度。附圖說明圖1是本技術裝置一個實施例的結構示意圖。圖2是本技術裝置實施例的立面示意圖。具體實施方式以下結合附圖進一步詳細說明實施例參照圖1:圖1是本技術裝置一個實施例的結構示意圖，參照圖2，1-減速箱、2-螺桿、3-料筒、4-過濾器、5-模頭、6-過濾器上蓋板、7-過濾器下蓋板、11-濾網、12-牽引副輥、13-濾后腔、14-前密封裝置、15-多孔板、16-濾后熔體出料口、17-料筒熔體擠出腔、18-雜質料回收孔、19-后密封調節塊、20-后密封調節螺絲、21-后密封冷卻裝置、22-牽引輥、23-加熱器、24-氣刀、25-刷輥，本實施例工作時，塑料熔體從擠出機料筒熔體擠出腔17穿過濾網11和多孔板15，使熔體中的雜質被過濾，在濾網11外表面留下雜質，經過濾后的熔體進入濾后腔13，然后從濾后熔體出料口 16出去到模頭5，濾網11為頭尾相連接的帶狀結構，由牽引輥22牽引沿多孔板15的表面和牽引副輥12輥面循環移動，牽引輥22由電機帶動，濾網11在料筒熔體擠出腔17進行過濾工作后帶有雜質的濾網部分經后密封裝置，經雜質清除器清除雜質后經前密封裝置又循環到料筒熔體擠出腔進行過濾工作，清除下的雜質經雜質料出口 18回收，這種濾網11的不斷循環可長時間使用，本實施例的雜質清除器采用多只刷輥和氣刀的組合，刷輥由電機帶動，濾網11在牽引輥22牽引至刷輥位置由多只刷輥25進行雜質清除工作，再用氣刀24清除干凈，在刷輥25前對濾網11用加熱器23進行加熱，再使刷輥25進行雜質清除工作，清除效果會更好，本實施例的后密封裝置，采用后密封調節塊19、后密封調節螺絲20和后密封冷卻裝置8的組合，前密封裝置采用前密封調節塊、前密封調節螺絲和前密封冷卻裝置的組合，可有效保證濾網11在進出料筒熔體擠出腔17的地方不漏料，前密封裝置采用I至若干片彈性金屬片與水冷裝置結合亦有相同效果，所述雜質清除器采用振動器等手段等同置換亦有效果，所述牽引輥采用雙牽引或多牽引或夾輥牽引等同置換亦有相同效果，任何以本技術為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換等，皆涵蓋本技術的保護范圍之中。本技術的有益效果:由于設計有頭尾相連接的帶式濾網和雜質清除器及牽引輥等結構，帶式濾網在牽引輥牽引下緩慢移動，循環進行過濾工作和吹除雜質工作，一條帶式濾網可以使用幾天甚至幾個月，從而不需經常停機進行濾網的更換，不但節約大量時間，提高工作效率，節電，節約原材料，還極大地減輕工人的勞動強度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機，包括有螺桿(2)、料筒(3)、熔體過濾器(4)、模頭(5)，所述螺桿(2)安裝在料筒(3)內，料筒(3)一端安裝有熔體過濾器(4)，熔體過濾器(4)出口安裝有模頭(5)，其特征在于，所述熔體過濾器(4)包括有過濾器上蓋板(6)、過濾器下蓋板(7)、濾網(11)、牽引副輥(12)、濾后腔(13)、前密封裝置(14)、多孔板(15)、濾后熔體出料口(16)、料筒熔體擠出腔(17)、雜質料回收孔(18)、后密封裝置、牽引輥(22)和雜質清除器，所述濾網(11)為頭尾相連接的帶狀結構，安裝在料筒熔體擠出腔(17)與多孔板(15)之間，濾網(11)內側與多孔板(15)表面滑動接觸，與牽引輥(22)、牽引副輥(12)輥面滾動接觸，所述料筒熔體擠出腔(17)與濾網(11)接觸的兩頭安裝有前密封裝置和后密封裝置。

【技術特征摘要】
1.帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機，包括有螺桿(2)、料筒(3)、熔體過濾器(4)、模頭(5)，所述螺桿(2)安裝在料筒(3)內，料筒(3) —端安裝有熔體過濾器(4)，熔體過濾器(4)出口安裝有模頭(5)，其特征在于，所述熔體過濾器(4)包括有過濾器上蓋板￠)、過濾器下蓋板(7)、濾網(11)、牽引副輥(12)、濾后腔(13)、前密封裝置(14)、多孔板(15)、濾后熔體出料口(16)、料筒熔體擠出腔(17)、雜質料回收孔(18)、后密封裝置、牽引輥(22)和雜質清除器，所述濾網(11)為頭尾相連接的帶狀結構，安裝在料筒熔體擠出腔(17)與多孔板(15)之間，濾網(11)內側與多孔板(15)表面滑動接觸，與牽引輥(22)、牽引副輥(12)輥面滾動接觸，所述料筒熔體擠出腔(17)與濾網(11)接觸的兩頭安裝有前密封裝置和后密封裝置。2.根據權利要求1所述的帶式濾網在線循環使用的塑料擠出機，其特征在于，所述雜質清除器為I只或I只以上刷輥(25)，刷輥(25)與濾網(11)外表面滾動接觸。3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃美昌，林宣取，王喜明，
申請(專利權)人：黃美昌，林宣取，王喜明，
類型：實用新型
國別省市：