一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構制造技術

一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，包括剪力墻墻身，剪力墻墻身內設有墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和墻身拉筋，沿剪力墻墻身平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋，交叉斜向縱筋與交叉斜向箍筋綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋、墻身拉筋和交叉斜向鋼筋籠之間圍合成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。本實用新型專利技術節省材料、減輕結構自重、抗震性能好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構。
技術介紹
剪力墻是高層建筑混凝土結構中的一類重要構件，在高層建筑剪力墻結構、框架一剪力墻結構、板柱一剪力墻結構以及各類筒體結構中普遍得到應用，是高層建筑混凝土結構中承受豎向和水平荷載的重要構件，其受力狀態和力學性能直接決定了高層建筑的承載能力和結構安全。按照現行的剪力墻設計及施工規范，剪力墻墻體材料為實心鋼筋混凝土，內部僅配置滿足一定間距及配筋率要求的水平方向鋼筋和豎直方向鋼筋，無交叉斜向鋼筋。由于混凝土材料容重大，因此實心鋼筋混凝土剪力墻自重大，墻體自重荷載在整座高層建筑的豎向荷載中占據了相當大的比例。并且，由于剪力墻采用實心結構形式，墻體剛度很大，在地震作用下結構變形能力小，墻體易開裂，造成結構損傷。剪力墻在豎向荷載與水平荷載的共同作用下，墻身平面內主拉應力的方向接近墻身平面對角線方向，而由于在該方向上并未配置任何鋼筋，因此沿墻身平面對角線方向更容易出現交叉斜裂縫。雖然墻身水平方向鋼筋和豎直方向鋼筋能夠起到一定的延緩剪力墻開裂的作用，但水平方向鋼筋和豎直方向鋼筋畢竟同主拉應力的方向不一致，傳力不直接。交叉斜裂縫出現并擴展到一定程度后將引起剪力墻剛度的退化，導致剪力墻承載能力的降低。在罕遇地震作用下，斜裂縫寬度迅速增大，急劇擴展的交叉斜裂縫不僅嚴重降低了剪力墻的剛度，還會引起裂縫處水平方向鋼筋及豎直方向鋼筋的屈服，最終將會導致剪力墻失效，嚴重影響到高層建筑結構的承載安全。剪力墻墻體采用實心鋼筋混凝土的結構形式，不僅混凝土材料用量多，結構自重大，而且為了滿足抗震結構延性設計的要求，墻身內水平方向鋼筋和豎直方向鋼筋分布密集、間距小、鋼筋的用量大，分布密集的鋼筋還會帶來剪力墻墻體混凝土振搗施工的困難。
技術實現思路
本技術提供一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，節省材料、減輕自重、抗震性能好。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，包括剪力墻墻身，剪力墻墻身內設有墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和墻身拉筋，沿剪力墻墻身平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠且沿剪力墻墻身厚度方向居中安放，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋，交叉斜向縱筋與交叉斜向箍筋綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和交叉斜向鋼筋籠之間圍合成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。剪力墻墻身材料為混凝土，交叉斜向縱筋、交叉斜向箍筋、墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋、墻身拉筋材料均為普通鋼筋，塊狀泡沫塑料輕質內模采用發泡聚苯乙烯泡沫塑料、可發性聚氨酯泡沫塑料或酚醛泡沫塑料。墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋相互垂直設置，綁扎后組成一片鋼筋網片，剪力墻墻身中應至少包括兩片鋼筋網片，且應布置在剪力墻靠近墻面部位，兩片鋼筋網片之間通過墻身拉筋綁扎連結。除交叉斜向鋼筋籠之外的剪力墻墻身其他區域，在墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋之間埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。埋置的塊狀泡沫塑料輕質內模的形狀為正方體、長方體、棱柱體、楔形體、圓柱體或球體，塊狀泡沫塑料輕質內模的大小同墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋的間距相匹配，埋置時采用定位件或支撐件與墻身鋼筋網片連接，確保埋置位置準確。本技術的有益效果為:(I)豎向及水平荷載共同作用引起的剪力墻墻身平面內的主拉應力由交叉斜向鋼筋承擔，交叉斜向鋼筋籠在剪力墻內部形成兩道交叉剛性暗梁，暗梁的長度方向同主拉應力的方向一致，傳力直接、簡潔、高效，大大了降低剪力墻墻身出現沿對角線方向交叉斜裂縫的可能性，增強了剪力墻結構抵抗交叉斜裂縫出現及擴展的能力，使剪力墻墻身混凝土在風荷載及設防烈度地震作用下不開裂；(2)交叉斜向鋼筋籠在剪力墻內部形成的兩道交叉剛性暗梁不僅可承受和傳遞主拉應力，還可以承受和傳遞主壓應力，實際上相當于在剪力墻墻身兩條對角線方向設置了兩道剛性支撐，可顯著提高剪力墻的抗震承載能力和結構延性，保障了罕遇地震作用下高層建筑結構的承載安全；(3)增設交叉斜向鋼筋籠后，原先由墻身水平方向鋼筋及豎直方向鋼筋所承擔的一部分荷載轉由交叉斜向鋼筋承擔，可減少墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋的配筋率，增大其鋼筋間距，從而可以在墻身部分區域埋置塊狀泡沫塑料輕質內模，將剪力墻由實心墻改進為局部內置塊狀泡沫塑料的空心墻，這不僅可減輕剪力墻結構的自重，減少混凝土材料用量，節省基礎建設費用，同時較輕的剪力墻所分配的地震作用也較低，因此還可進一步提聞到力墻的抗震承載能力；(4)塊狀泡沫塑料輕質內?？刹捎冒l泡聚苯乙烯泡沫塑料材料制作，發泡聚苯乙烯泡沫塑料是一種硬質蜂窩狀泡沫物，具有良好的隔熱、隔音、防潮、減振性能，其壓縮強度高、不易變形，并具有良好的加工性，可加工制作成任意形狀的規格化產品，作為一種良好的建筑保溫、隔熱材料在建筑工程中已得到廣泛應用，其商品名稱為保麗龍，在國內有眾多的生產廠家，非常便于用作本技術空心剪力墻的輕質內模；(5)增設交叉斜向鋼筋籠后，剪力墻墻身內水平方向鋼筋及豎直方向鋼筋間距得以增大，還可減小墻體混凝土振搗施工的難度，提高了墻體混凝土的施工質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的縱剖結構示意圖(即圖3的A-A剖視圖)；圖3為本專利技術的橫剖結構示意圖(即圖2的B-B剖視圖)。具體實施方式實施例:如圖1-3所示，一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，包括剪力墻墻身1，剪力墻墻身I內設有墻身水平方向鋼筋4、墻身豎直方向鋼筋5和墻身拉筋6，沿剪力墻墻身I平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠且沿剪力墻墻身I厚度方向居中安放，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋4和墻身豎直方向鋼筋5綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋2及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋3，交叉斜向縱筋2與交叉斜向箍筋3綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋4、墻身豎直方向鋼筋5和交叉斜向鋼筋籠之間圍合成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模7、8。剪力墻墻身I材料為混凝土，交叉斜向縱筋2、交叉斜向箍筋3、墻身水平方向鋼筋4、墻身豎直方向鋼筋5、墻身拉筋6材料均為普通鋼筋，塊狀泡沫塑料輕質內模7、8采用發泡聚苯乙烯泡沫塑料、可發性聚氨酯泡沫塑料或酚醛泡沫塑料。墻身水平方向鋼筋4和墻身豎直方向鋼筋5相互垂直設置，綁扎后組成一片鋼筋網片，剪力墻墻身I中應至少包括兩片鋼筋網片，且應布置在剪力墻靠近墻面部位，兩片鋼筋網片之間通過墻身拉筋6綁扎連結。除交叉斜向鋼筋籠之外的剪力墻墻身I其他區域，在墻身水平方向鋼筋4和墻身豎直方向鋼筋5之間埋置塊狀泡沫塑料輕質內模7、8。埋置的塊狀泡沫塑料輕質內模的形狀為正方體、長方體、棱柱體、楔形體、圓柱體或球體，塊狀泡沫塑料輕質內模的大小同墻身水平方向鋼筋4和墻身豎直方向鋼筋5的間距相匹配，埋置時采用定位件或支撐件與墻身鋼筋網片連接，確保埋置位置準確。一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構的施工方法，其特征在于:包括以下施工步驟:(I)搭設剪力墻模板，綁扎墻身鋼筋網片按照設計尺寸搭設剪力墻混凝土模板，包括剪力墻底模板、側模板、邊模板，布設并綁扎剪力本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，其特征在于：包括剪力墻墻身，剪力墻墻身內設有墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和墻身拉筋，沿剪力墻墻身平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠且沿剪力墻墻身厚度方向居中安放，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋，交叉斜向縱筋與交叉斜向箍筋綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和交叉斜向鋼筋籠之間的圍成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。

【技術特征摘要】
1.一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，其特征在于:包括剪力墻墻身，剪力墻墻身內設有墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和墻身拉筋，沿剪力墻墻身平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠且沿剪力墻墻身厚度方向居中安放，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋，交叉斜向縱筋與交叉斜向箍筋綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和交叉斜向鋼筋籠之間的圍成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。2.根據權利要求1所述的交叉斜向配筋的空心剪力墻結構，其特征在于:剪力墻墻身材料為混凝土，交叉斜向縱筋、交叉斜向箍筋、墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋、墻身拉筋材料均為普通鋼筋，塊狀泡沫塑料輕質內模采用發泡聚苯乙烯泡沫塑料、可...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李靜斌，葛素娟，陳淮，高冰，張軍鋒，王艷，陳棟，熊紅星，郝富增，
申請(專利權)人：鄭州大學，
類型：實用新型
國別省市：