【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鉆具拆裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的技術(shù)中沖扣軸承部分采用滾柱式結(jié)構(gòu)，要求接觸部分要留有一定量的間隙，才能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中由于滾柱的長(zhǎng)度較短，擺動(dòng)支架部分重量很大，造成擺動(dòng)支架部分有向下傾斜的一點(diǎn)角度，影響工作穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承，尤其是受力均勻的新式?jīng)_扣鉗結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承，包括沖扣鉗支架、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、夾緊油缸、直通式壓注油杯和擺動(dòng)支架，在所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設(shè)有高強(qiáng)耐磨氟板。進(jìn)一步，所述高強(qiáng)耐磨氟板為兩段。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，軸承部分接觸面積加大，受力更加均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了因擺動(dòng)支架過(guò)重而導(dǎo)致的前段傾斜。附圖說(shuō)明圖1是原有沖扣鉗結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、高強(qiáng)耐磨氟板 2、沖扣鉗支架 3、軸承外圈4、軸承內(nèi)圈具體實(shí)施方式如圖2所示，本技術(shù)為一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承，包括沖扣鉗支架2、軸承外圈3、軸承內(nèi)圈4、夾緊油缸、直通式壓注油杯和擺動(dòng)支架，在所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設(shè)有高強(qiáng)耐磨氟板I。所述高強(qiáng)耐磨氟板I為兩段式結(jié)構(gòu)，接觸面積加長(zhǎng)，受力比滾柱式均勻，避免因擺動(dòng)支架過(guò)重而導(dǎo)致前端傾斜。以上對(duì)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承，包括沖扣鉗支架、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、夾緊油缸、直通式壓注油杯和擺動(dòng)支架，其特征在于：在所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設(shè)有高強(qiáng)耐磨氟板。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖扣鉗旋轉(zhuǎn)軸承，包括沖扣鉗支架、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、夾緊油缸、直通式壓注油杯和擺動(dòng)支架，其特征在于:在所述軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱增瑞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市正平機(jī)械新技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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