一種調整墊鐵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種調整墊鐵裝置，包括平墊鐵（4），平墊鐵（4）上設有按三角形排列的三個螺栓孔，螺栓孔中設有螺栓植筋（5），螺栓植筋（5）上設有調整螺母（6）和緊固螺母（7）；調整螺母（6）位于墊鐵（4）底部，緊固螺母（7）位于平墊鐵（4）頂部。本實用新型專利技術采用基礎上三角形排列的螺栓植筋上的調整螺母調整平墊鐵高度和水平度，可實現無級調節，調節方便，精確度容易控制。能加快施工速度；在調節過程中始終以一塊墊鐵作為基準墊鐵，可避免產生累計誤差，調整精度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種調整墊鐵裝置，特別是一種利用三根螺栓植筋調整平墊鐵標高的方法所用的調整墊鐵裝置，屬于設備安裝

技術介紹
隨著社會的進步、科技的發展，各種機械設備構造、重量、轉速、外形尺寸越來越大，安裝精度要求也越來越高。在大型機械設備安裝質量的各工序中，水平度至關重要，而水平度主要是通過墊鐵組來調整的。以往墊鐵組的平墊鐵施工主要是采用壓漿或座漿法，施工效率低，工期長，精度誤差較大，調整困難且耗時長。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種調整墊鐵裝置，以采用設備基礎上三角形布置的螺栓植筋上的調整螺母調整平墊鐵的水平度和標高，使調整方便和快捷，使精確度容易控制，并能加快施工速度，從而克服現有技術的不足。本技術的技術方案是這樣實現的:本技術的一種調整墊鐵裝置為，該裝置包括平墊鐵，平墊鐵上設有按三角形排列的三個螺栓孔，螺栓孔中設有螺栓植筋，螺栓植筋上設有調整螺母和緊固螺母；調整螺母位于墊鐵底部，緊固螺母位于平墊鐵頂部。前述調整墊鐵裝置中，所述螺栓植筋下段位于設備基礎內。前述調整墊鐵裝置中，所述三個螺栓孔分別為一號螺栓孔、二號螺栓孔和三號螺栓孔；前述平墊鐵為矩形鋼板，一號螺栓孔位于平墊鐵長度方向的中心線上，且靠近平墊鐵長度方向邊緣；二號螺栓孔和三號螺栓孔位于平墊鐵長度方向的中心線兩側，且靠近平墊鐵長度方向另一邊緣和寬度方向兩邊緣。前述調整墊鐵裝置中，所述一號螺栓孔、二號螺栓孔和三號螺栓孔距平墊鐵寬度方向中心線的垂直距離L相等；前述二號螺栓孔和三號螺栓孔距平墊鐵長度方向中心線的垂直距離W相等。與現有技術相比，本技術采用基礎上三角形排列的螺栓植筋上的調整螺母調整平墊鐵高度和水平度，可實現無級調節，調節方便，精確度容易控制。能加快施工速度；在調節過程中始終以一塊墊鐵作為基準墊鐵，可避免產生累計誤差，調整精度高。附圖說明圖1是本技術的方法示意圖；圖2是本技術的結構示意圖；圖3是平墊鐵的結構示意圖；圖4是現有壓漿法施工示意圖；圖5是現有墊鐵座漿法施工示意圖。圖中的標記為:1-一號螺栓孔、2-二號螺栓孔、3-三號螺栓孔、4-平墊鐵、5-螺栓、6-調整螺母、7-緊固螺母、8-設備基礎、9-基準墊鐵、10-水準儀、11-標尺、12-地坪。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的詳細說明，但不作為對本技術的任何限制。本技術是用于下述的一種利用三根螺栓植筋調整平墊鐵標高的方法所構建的，如圖1所示，該方法利用植于設備基礎上的螺栓植筋調整平墊鐵標高，使一組平墊鐵位于同一標高，作為設備的水平基準；每塊平墊鐵上設有按三角形排列的三個螺栓孔，植于設備基礎上的螺栓植筋與三個螺栓孔位置相對應，螺栓植筋上設有調節螺母和緊固螺母，調節螺母位于平墊鐵底部，通過調節螺母使每塊平墊鐵保持水平并與其它平墊鐵位于同一標高。各平墊鐵為等厚矩形鋼板，前述平墊鐵上的三個螺栓孔，一號螺栓孔位于平墊鐵長度方向中心線上；二號和三號螺栓孔位于平墊鐵長度方向中心線兩側，且等距排列；一號螺栓孔與二號和三號螺栓孔分別位于平墊鐵寬度方向中心線兩側，且等距排列。各平墊鐵保持水平并位于同一標高，是任選一塊平墊鐵作為基準墊鐵，先將基準墊鐵調至設計標高并調整水平誤差不大于0.02mm/m ;然后以基準墊鐵為基準分別調整其余平墊鐵的標高，確保各平墊鐵標高與基準墊鐵標高的絕對誤差值小于0.25mm，且每塊平墊鐵的水平度誤差不大于0.02mm/mo根據上述方法并用于其中的本技術的一種調整墊鐵裝置的結構示意圖如圖2所示，該裝置包括平墊鐵4，平墊鐵4上設有按三角形排列的三個螺栓孔，螺栓孔中設有螺栓植筋5，螺栓植筋5上設有調整螺母6和緊固螺母7 ;調整螺母6位于墊鐵4底部，緊固螺母7位于平墊鐵4頂部。螺栓植筋5下段位于設備基礎內。三個螺栓孔如圖3所示，分別為一號螺栓孔1、二號螺栓孔2和三號螺栓孔3 ;前述平墊鐵4為矩形鋼板，一號螺栓孔I位于平墊鐵4長度方向的中心線上，且靠近平墊鐵4長度方向邊緣；二號螺栓孔2和三號螺栓孔3位于平墊鐵4長度方向的中心線兩側，且靠近平墊鐵4長度方向另一邊緣和寬度方向兩邊緣。一號螺栓孔1、二號螺栓孔2和三號螺栓孔3距平墊鐵寬度方向中心線的垂直距離L相等；前述二號螺栓孔2和三號螺栓孔3距平墊鐵長度方向中心線的垂直距離W相等。實施例具體實施時如圖1所示，按以下步驟施工:1、根據設備底座外形和設備上地腳螺栓孔的位置放線，確定每塊平墊鐵的位置；2、再根據平墊鐵上三個螺栓孔位置，確定每塊平墊鐵下面基礎上的三個螺栓孔位置；3、根據每塊平墊鐵處設備基礎標高初步確定各個螺栓植筋5的長度，控制螺栓植筋5超出平墊鐵上表面的高度不得大于斜墊鐵平均厚度的2倍，若超出，則必須將超出部分截斷，否則設備就位時底座會與螺栓植筋5接觸，影響安裝就位和最終精度調整；4、在基礎上鉆螺栓孔，孔內注膠，然后將螺栓插入孔內；在膠尚未完全固化時不可觸動螺栓，膠的固化時間一般為0.5-1小時；5、待孔內膠固化后如圖2所示，先在每個螺栓植筋5上旋入調整螺母，然后將平墊鐵上的三個螺栓孔套在螺栓植筋5上，再在螺栓上旋入緊固螺母，將各平墊鐵固定在螺栓植筋5上；6、利用水準儀和固定標尺先確定一塊基準墊鐵的標高；利用水準儀校正平墊鐵的水平度，具體方法如下:A、先在每根螺栓上套調整螺母，調整螺母初始旋入高度與平墊鐵下表面要求高度誤差Imm左右；B、到達設計標高后，采用精度為0.02mm/m的水準儀測量平墊鐵縱橫方向的水平度；若有偏差，可轉動平墊鐵下的調整螺母進行升降，因是螺紋調節，其調整精度可精確控制；C、平墊鐵下的三根螺栓植筋5如圖3所示，呈平面三角布置，在滿足標高時，若橫向水平度誤差過大，可調整二號螺栓孔和三號螺栓孔底部的調整螺母；若縱向水平度誤差過大，可調整一號螺栓孔底部的調整螺母；D、水平度達到設計要求后，鎖緊平墊鐵上的緊固螺母，再次復測標高，若有誤差，按上述方式重新調整標高和水平度，直至精度達到設計要求后，方可進行下一塊平墊鐵的精度調整；6、在進行其它平墊鐵的調整時，均以基準墊鐵作為標高的測量基準點，以免產生累計誤差，標高誤差可控制在±0.25mm以內；7、一套流水線中不同設備平墊鐵全部調整完成后，以基準墊鐵數據為準，對所有平墊鐵的標高進行復查，以保證整體標高均達到設計要求，同時復查每塊平墊鐵的水平度；8、平墊鐵灌漿A、平墊鐵精度達到設計要求后，用木板制作平墊鐵灌漿模框，模框各邊距離墊鐵不小于30mm ；B、在每塊平墊鐵下的螺母處用泡沫保護，以免灌漿時將調整螺母同時澆灌；9、螺母脫離、整體復檢:灌漿層初凝之后(一般3小時)，可拆除模框，取出螺母保護泡沫，向下松開調整螺母，以保證平墊鐵完全由灌漿層支撐，再次復測所有平墊鐵的標高和水平度，若發現誤差超標，立即將灌漿層拆除，重新安裝調整平墊鐵。10、所有平墊鐵調整完畢，且灌漿層達到設計強度后，按規定放入斜墊鐵組(2塊同型號的斜墊鐵為I組)，檢查放置斜墊鐵組后是否有螺栓植筋5或緊固螺母頂標高超過斜墊鐵組頂標高，若有，則必須將超出部分截斷，以保證設備正常就位和精度調整。圖4是現有壓楽;法施工示意圖；圖5是現有墊鐵座楽;法施工示意圖。現有施工方法效率低，工期長，精度誤差較大，調整困難且耗時長。本技術采用螺栓平面三角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種調整墊鐵裝置，其特征在于：包括平墊鐵（4），平墊鐵（4）上設有按三角形排列的三個螺栓孔，螺栓孔中設有螺栓植筋（5），螺栓植筋（5）上設有調整螺母（6）和緊固螺母（7）；調整螺母（6）位于墊鐵（4）底部，緊固螺母（7）位于平墊鐵（4）頂部。

【技術特征摘要】
1.一種調整墊鐵裝置，其特征在于:包括平墊鐵(4)，平墊鐵(4)上設有按三角形排列的三個螺栓孔，螺栓孔中設有螺栓植筋(5)，螺栓植筋(5)上設有調整螺母(6)和緊固螺母(7);調整螺母(6)位于墊鐵(4)底部，緊固螺母(7)位于平墊鐵(4)頂部。2.根據權利要求1所述調整墊鐵裝置，其特征在于:前述螺栓植筋(5)下段位于設備基礎內。3.根據權利要求1所述調整墊鐵裝置，其特征在于:前述三個螺栓孔分別為一號螺栓孔(I)、二號螺栓孔(2)和三號螺栓孔(3);前...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳家雄，李方波，朱玉成，
申請(專利權)人：中建四局安裝工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：