一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座，該裝置由各組件組裝而成，包括斜向轉(zhuǎn)接底板、支撐鑄塊、連接螺栓、螺母及壓緊墊片，通過連接螺栓及壓緊墊片將斜向轉(zhuǎn)接底板與支撐鑄塊連接，并進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后，可滿足靜力試驗(yàn)中不同角度的斜向加載支撐需求，進(jìn)而實(shí)施試驗(yàn)斜向載荷施加，有效的提升了靜力試驗(yàn)加載能力，確保了靜力試驗(yàn)的順利開展。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及靜力試驗(yàn)加載裝置，具體涉及一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座。
技術(shù)介紹
在靜力試驗(yàn)任務(wù)中，需要對(duì)試驗(yàn)要求的加載點(diǎn)施加試驗(yàn)載荷。試驗(yàn)時(shí)，首先將試驗(yàn)件安裝固定，然后將支撐鑄塊安裝在地軌上，再將加載作動(dòng)筒后端安裝在支撐鑄塊側(cè)面，加載作動(dòng)筒前端與加載點(diǎn)連接，實(shí)施載荷施加。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的地軌一般為橫向或豎向布置，支撐鑄塊下方布有間距與地軌間距相同的連接通孔，通過地角螺栓將支撐鑄塊固定在地軌上。此時(shí)，支撐鑄塊側(cè)面與地軌平行或垂直，加載作動(dòng)筒安裝在支撐鑄塊側(cè)面后，即可對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行0°及90°加載。而對(duì)于一些需要斜向加載的試驗(yàn)任務(wù)，要求加載作動(dòng)筒及支撐鑄塊與地軌成(Γ90°之間的夾角，因?yàn)橹舞T塊下方連接通孔位置固定，旋轉(zhuǎn)一定角度后，支撐鑄塊將無法與地軌安裝固定，即無法實(shí)施斜向加載。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座，可滿足靜力試驗(yàn)中不同角度的斜向加載支撐需求，有效的提升了靜力試驗(yàn)加載能力，確保了靜力試驗(yàn)的順利開展。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座，包括:斜向轉(zhuǎn)接底板，所述斜向轉(zhuǎn)接底板上下表面為平面，具備多個(gè)連接通孔及多個(gè)弧型燕尾槽；支撐鑄塊，所述支撐鑄塊上下表面為平面，上下表面具備腰形孔及連接通孔，前后兩面具備腰形孔，前面具備兩條處于同一平面的定位面，每個(gè)定位面上具備一排連接通孔，所述支撐鑄塊安裝在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上方；連接螺栓，所述連接螺栓螺柱直徑略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽窄口寬度，所述連接螺栓螺柱部分穿過所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽。所述連接螺栓螺帽部分為方形，邊長(zhǎng)略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽寬口寬度，卡在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽中；螺母，所述螺母與所述連接螺栓匹配安裝；壓緊墊片，所述壓緊墊片中心具備通孔，該通孔內(nèi)徑略大于所述連接螺栓螺柱直徑，所述連接螺栓可穿過該孔，所述壓緊墊片長(zhǎng)度大于所述支撐鑄塊下表面腰形孔寬度。可選地，所述斜向轉(zhuǎn)接底板上具備兩種不同規(guī)格的連接通孔及3組共6個(gè)中心對(duì)稱的弧型燕尾槽，弧形燕尾槽圓心均位于所述斜向轉(zhuǎn)接底板中心位置，3組中心對(duì)稱的弧形燕尾槽分別位于弧形燕尾槽所在圓周上的(Γ30°、6(Γ90°和6(Γ90°位置。可選地，所述支撐鑄塊上、下表面分別具備2排各9個(gè)均布的連接通孔，前面的兩條定位面上各具備5個(gè)均布的連接通孔。本技術(shù)通過連接螺栓及壓緊墊片將斜向轉(zhuǎn)接底板與支撐鑄塊連接，并進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后，可滿足靜力試驗(yàn)中不同角度的斜向加載支撐需求，進(jìn)而實(shí)施試驗(yàn)斜向載荷施加，有效的提升了靜力試驗(yàn)加載能力，確保了靜力試驗(yàn)的順利開展。附圖說明圖1是本技術(shù)總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)斜向轉(zhuǎn)接底板示意圖；圖3是本技術(shù)支撐鑄塊示意圖；圖4是本技術(shù)連接螺栓、螺母及壓緊墊片組合示意圖；圖5是本技術(shù)安裝方式一示意圖；圖6是本技術(shù)安裝方式二示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。在閱讀了本技術(shù)記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本 技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本技術(shù)權(quán)利要求所限定的范圍。圖1至圖6所示，本技術(shù)實(shí)施例提供的斜向加載支撐座，包括:斜向轉(zhuǎn)接底板1，所述斜向轉(zhuǎn)接底板I上下表面為平面，具備多個(gè)連接通孔及多個(gè)弧型燕尾槽；支撐鑄塊2，所述支撐鑄塊2上下表面為平面，上下表面具備腰形孔及連接通孔，前后兩面具備腰形孔，前面具備兩條處于同一平面的定位面，每個(gè)定位面上具備一排連接通孔。所述支撐鑄塊2安裝在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上方；連接螺栓3，所述連接螺栓3螺柱直徑略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板I上的弧形燕尾槽窄口寬度，所述連接螺栓3螺柱部分穿過所述斜向轉(zhuǎn)接底板I上的弧形燕尾槽。所述連接螺栓3螺帽部分為方形，邊長(zhǎng)略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板I上的弧形燕尾槽寬口寬度，卡在所述斜向轉(zhuǎn)接底板I上的弧形燕尾槽中；螺母4，所述螺母4與所述連接螺栓3匹配安裝；壓緊墊片5，所述壓緊墊片5中心具備通孔，該通孔內(nèi)徑略大于所述連接螺栓3螺柱直徑，所述連接螺栓3可穿過該孔，所述壓緊墊片5長(zhǎng)度大于所述支撐鑄塊2下表面腰形孔覽度。圖2所示，斜向轉(zhuǎn)接底板I具備兩種不同規(guī)格的連接通孔21及22，三組共六個(gè)中心對(duì)稱的弧型燕尾槽23，弧形燕尾槽23圓心均位于所述斜向轉(zhuǎn)接底板中心位置，三組中心對(duì)稱的弧形燕尾槽23分別位于弧形燕尾槽23所在圓周上的(Γ30°、6(Γ90°和60、0°位置。在本專利技術(shù)的其他實(shí)施例中，所述連接通孔21、22和弧形燕尾槽23的數(shù)量可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖3所示，支撐鑄塊2上下表面為平面，上、下表面分別具備腰形孔31、32及兩排各九個(gè)連接通孔33，前后兩面具備腰形孔34、35，前面具備兩條處于同一平面的定位面36，每個(gè)定位面上具備五個(gè)連接通孔37。在本專利技術(shù)的其他實(shí)施例中，所述連接通孔33、37的數(shù)量可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖4所示，連接螺栓3具備方形螺帽41。以下結(jié)合附圖具體說明借助于上述實(shí)施例提供的組件，通過連接螺栓及壓緊墊片將斜向轉(zhuǎn)接底板與支撐鑄塊連接，并進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后，可滿足靜力試驗(yàn)中不同角度的斜向加載支撐需求。具體如下:安裝時(shí)，如圖5所示，將連接螺栓3事先穿過斜向轉(zhuǎn)接底板I的弧形燕尾槽23中，使連接螺栓3的方形螺帽41位于弧形燕尾槽23的寬口中，由于方形螺帽41的邊長(zhǎng)略小于弧形燕尾槽23寬口寬度，可確保連接螺栓3在弧形燕尾槽23中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，通過斜向轉(zhuǎn)接底板I上的兩種不同規(guī)格的連接通孔21及22，使用地角螺栓將斜向轉(zhuǎn)接底板I固定在地面上不同規(guī)格的地軌上方。如圖6所示，將支撐鑄塊2放置在斜向轉(zhuǎn)接底板I上，并旋轉(zhuǎn)至需求的偏轉(zhuǎn)角度，壓緊墊片5穿過連接螺栓3，壓緊墊片5兩端壓在支撐鑄塊2下表面的腰形孔32兩側(cè)，然后擰緊螺母4，此時(shí)支撐鑄塊2將按照要求的斜向偏轉(zhuǎn)角度壓緊固定。最后，參照加載點(diǎn)高度，通過支撐鑄塊2上的不同高度的連接通孔37將加載作動(dòng)筒固定在支撐鑄塊2側(cè)面，加載作動(dòng)筒前端與加載點(diǎn)連接，實(shí)施斜向載荷施加。如圖6所示，當(dāng)試驗(yàn)加載位置較高時(shí)，可通過支撐鑄塊2互相疊加，進(jìn)而使加載作動(dòng)筒100安裝高度滿足要求。綜上，本技術(shù)通過連接螺栓及壓緊墊片將斜向轉(zhuǎn)接底板與支撐鑄塊連接，并進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后，可滿足靜力試驗(yàn)中不同角度的斜向加載支撐需求，進(jìn)而實(shí)施試驗(yàn)斜向載荷施加，有效的提升了靜力試驗(yàn)加載能力，確保了靜力試驗(yàn)的順利開展。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座，其特征在于，包括：斜向轉(zhuǎn)接底板，其上下表面為平面，具備多個(gè)連接通孔及多個(gè)弧型燕尾槽；支撐鑄塊，其上下表面為平面，上下表面具備腰形孔及連接通孔，前后兩面具備腰形孔，前面具備兩條處于同一平面的定位面，每個(gè)定位面上具備一排連接通孔，所述支撐鑄塊安裝在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上方；連接螺栓，其螺柱直徑略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽窄口寬度，所述連接螺栓螺柱部分穿過所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽，所述連接螺栓螺帽部分為方形，邊長(zhǎng)略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽寬口寬度，卡在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽中；螺母，所述螺母與所述連接螺栓匹配安裝；壓緊墊片，所述壓緊墊片中心具備通孔，該通孔內(nèi)徑略大于所述連接螺栓螺柱直徑，所述連接螺栓可穿過該孔，所述壓緊墊片長(zhǎng)度大于所述支撐鑄塊下表面腰形孔寬度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種靜力試驗(yàn)斜向加載支撐座，其特征在于，包括: 斜向轉(zhuǎn)接底板，其上下表面為平面，具備多個(gè)連接通孔及多個(gè)弧型燕尾槽； 支撐鑄塊，其上下表面為平面，上下表面具備腰形孔及連接通孔，前后兩面具備腰形孔，前面具備兩條處于同一平面的定位面，每個(gè)定位面上具備一排連接通孔，所述支撐鑄塊安裝在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上方； 連接螺栓，其螺柱直徑略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽窄口寬度，所述連接螺栓螺柱部分穿過所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽，所述連接螺栓螺帽部分為方形，邊長(zhǎng)略小于所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽寬口寬度，卡在所述斜向轉(zhuǎn)接底板上的弧形燕尾槽中； 螺母，所述螺母與所述連接螺栓匹配安裝； ...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：時(shí)亞州，周海生，楊軍，錢劍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海航天精密機(jī)械研究所，
類型：實(shí)用新型
國別省市：