冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)公開了冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，包括由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路，還包括冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐，所述壓縮機和冷凝器之間通過兩個三通閥并聯(lián)出一管道，該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進氣口和出氣口上，所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進水口和出水口，所述冷凝熱回收換熱器的進水口通過熱水循環(huán)泵連接在空氣解凍室或采暖單元中設(shè)置的強制對流散熱器上，所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過熱水儲罐也連接在強制對流散熱器上。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及余熱回收技術(shù)，具體地說是冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
長期以來，冷庫為人們提供了冷凍和冷藏物質(zhì)的儲藏環(huán)境，同時又消耗了大量的能源。冷庫在工作過程中產(chǎn)生了大量的冷凝熱，一直沒有對其過多的關(guān)注，使得大量熱量排放到大氣中后得不到有效利用，白白浪費掉。同時，冷凍或冷藏品在銷售給用戶之前，需要解凍，解凍的過程需要消耗電能或其他能源；另外，冷庫辦公駐地在冬季需要采暖，采暖額外需要消耗能源。可見，冷庫一方面存在有大量的低品位熱能浪費掉，另一方面，冷庫在運行過程中的其它環(huán)節(jié)又需要這樣的熱能，這樣一對矛盾長期以來始終沒有很好的方案加以解決。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，可以利用冷庫冷凝熱進行解凍和采暖，徹底解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了達(dá)成上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案，冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，包括由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路，還包括冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐，所述壓縮機和冷凝器之間通過兩個三通閥并聯(lián)出一管道，該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進氣口和出氣口上，所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進水口和出水口，所述冷凝熱回收換熱器的進水口通過熱水循環(huán)泵連接在空氣解凍室或采暖單元中設(shè)置的強制對流散熱器上，所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過熱水儲罐也連接在強制對流散熱器上，即冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐、強制對流散熱器、熱水循環(huán)泵依次首尾連接成循環(huán)回路。`所述兩個三通閥還通過單獨的PLC控制器與熱水儲罐上設(shè)置的熱水儲罐溫度計相連接，所述熱水儲罐上還設(shè)置有熱水儲罐液位計，所述熱水儲罐還連接外部的補水裝置，補水裝置與熱水儲罐之間的管道上設(shè)置有熱水儲罐補水閥。所述冷凝器上也設(shè)置進口和出口，所述出口和進口之間依次連接有冷卻塔、集水池，所述集水池和冷凝器進口之間管道上依次設(shè)置有冷卻水變頻泵和截止閥，所述冷凝器出口和冷卻塔進口之間的管道上也設(shè)置有截止閥，所述冷卻水變頻泵通過單獨的PLC控制器與冷卻塔進口處設(shè)置的冷卻水進口溫度計相連接。所述強制對流散熱器和熱水儲罐之間的管道上設(shè)置有截止閥。所述冷凝熱回收換熱器內(nèi)部為設(shè)有熱管的換熱室，分為上腔室和下腔室，上腔室的一側(cè)為進氣口，另一側(cè)則設(shè)置有可調(diào)速軸流式通風(fēng)機及出氣口。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果是:1、充分利用了冷庫冷凝熱余熱資源。2、取代了冷庫其他環(huán)節(jié)的能源消耗，節(jié)約了能源，保護了環(huán)境。3、本系統(tǒng)不需要人工值守，節(jié)約了人工成本。4、工藝簡單，性能可靠，操作維護方便。5、系統(tǒng)運行靈活方便，為冷庫的解凍或采暖實現(xiàn)便捷條件。本技術(shù)可以實現(xiàn)冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)的三種運行模式。模式一:如果冷庫運行處于較大負(fù)荷，熱水回收系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)可同時運行。即壓縮機排出的高溫氣體工質(zhì)首先通過熱回收系統(tǒng)降溫，再進入冷卻系統(tǒng)進行冷卻。熱回收系統(tǒng)通過冷凝熱回收換熱器對高溫氣體工質(zhì)和水進行熱交換，被加熱后的熱水進入熱水儲罐，用來空氣解凍和供暖，熱水熱量通過強制對流散熱器向解凍室或采暖單元輸送熱量；通過熱水儲罐溫度計和三通閥連接的PLC控制器可以控制熱水回收系統(tǒng)的運行負(fù)荷。冷卻系統(tǒng)運行時，可通過冷卻水出口溫度計和冷卻水變頻泵連接的PLC控制器控制冷卻水量，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的節(jié)能運行。模式二:如果冷庫運行處于中等或較小負(fù)荷時，單獨運行冷凝熱回收系統(tǒng)，即關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。模式三:如果冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)不需要完成解凍或采暖功能時，通過三通閥關(guān)閉冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，單獨運行冷卻系統(tǒng)。附圖說明圖1為本技術(shù)冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)流程圖；圖2為本技術(shù)冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)的熱管強制對流散熱器結(jié)構(gòu)圖。圖中:1為壓縮機；2為冷凝器；3為膨脹閥；4為蒸發(fā)器；5為冷卻塔；6為集水池；7為冷卻水變頻泵；8為截止閥；9為截止閥；10為冷卻水進口溫度計；11為三通閥；12為三通閥；13為冷凝熱回收換熱器；14為熱水儲罐溫度計，15為熱水儲罐補水閥，16為熱水循環(huán)泵，17為熱水儲罐，18為熱水儲罐液位計，19為截止閥，20為強制對流散熱器，21為空氣解凍室或采暖單元，22為PLC控制器，23為PLC控制器，24為可調(diào)速軸流式通風(fēng)機，25為進水口，27為上腔室，28為下腔室，29為換熱室，30為進氣口，31為出氣口，32為出水口。具體實施方式有關(guān)本技術(shù)的詳細(xì)說明及
技術(shù)實現(xiàn)思路
，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本技術(shù)加以限制。根據(jù)圖1-圖2所示，冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，包括由壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3、蒸發(fā)器4構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路，還包括冷凝熱回收換熱器13、熱水儲罐17，所述壓縮機和冷凝器之間通過兩個三通閥11、12并聯(lián)出一管道，該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進氣口 30和出氣口 31上，所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進水口 25和出水口 32，所述冷凝熱回收換熱器的進水口通過熱水循環(huán)泵16連接在空氣解凍室或采暖單元21中設(shè)置的強制對流散熱器20上，所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過熱水儲罐17也連接在強制對流散熱器上，即冷凝熱回收換熱器13、熱水儲罐17、強制對流散熱器20、熱水循環(huán)泵16依次首尾連接成循環(huán)回路。兩個三通閥還通過單獨的PLC控制器23與熱水儲罐上設(shè)置的熱水儲罐溫度計14相連接，所述熱水儲罐上還設(shè)置有熱水儲罐液位計18，所述熱水儲罐還連接外部的補水裝置，補水裝置與熱水儲罐之間的管道上設(shè)置有熱水儲罐補水閥15。冷凝器上也設(shè)置進口和出口，所述出口和進口之間依次連接有冷卻塔5、集水池6，所述集水池和冷凝器進口之間管道上依次設(shè)置有冷卻水變頻泵7和截止閥8，所述冷凝器出口和冷卻塔進口之間的管道上也設(shè)置有截止閥9，所述冷卻水變頻泵通過單獨的PLC控制器22與冷卻塔進口處設(shè)置的冷卻水進口溫度計10相連接。所述冷凝熱回收換熱器內(nèi)部為設(shè)有熱管的換熱室29，分為上腔室27和下腔室28，上腔室的一側(cè)為進氣口，另一側(cè)則設(shè)置有可調(diào)速軸流式通風(fēng)機24及出氣口。所述冷凝器和蒸發(fā)器之間的管道上設(shè)置有膨脹閥3，所述強制對流散熱器和熱水儲罐之間的管道上設(shè)置有截止閥19。本技術(shù)在運行第一種模式時，首先打開三通閥12，壓縮機4出來的高溫氣體工質(zhì)全部或部分通過冷凝熱換熱器13進行熱回收，通過三通閥11和12和熱水儲罐溫度計14的PLC控制器23控制高溫氣體工質(zhì)通過冷凝熱回收換熱器13的流量，被加熱后的熱水通過熱水循環(huán)泵16輸送到強制對流散熱器20向解凍室或采暖單元21提供熱量。同時，冷卻系統(tǒng)的截止閥8，截止閥9打開，冷卻系統(tǒng)運行，通過冷卻水變頻泵7和冷卻水進口溫度計10連接的PLC控制器22控制冷卻水的流量，實現(xiàn)節(jié)能運行。本技術(shù)在運行第二種模式時，打開三通閥11和12，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)的截止閥8和截止閥9，壓縮機I來的高溫氣體工質(zhì)全部通過冷凝熱回收換熱器13，冷凝熱回收系統(tǒng)單獨運行。本技術(shù)在運行第三種模式時，調(diào)節(jié)三通閥11和三通閥12，關(guān)閉冷凝熱回收系統(tǒng)，打開冷卻水系統(tǒng)截止閥8和截止閥9，單獨運行冷卻水系統(tǒng)。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，非用以限定本技術(shù)的專利范圍，其他運用本技術(shù)的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本技術(shù)的專利范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路，還包括冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐，所述壓縮機和冷凝器之間通過兩個三通閥并聯(lián)出一管道，該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進氣口和出氣口上，所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進水口和出水口，所述冷凝熱回收換熱器的進水口通過熱水循環(huán)泵連接在空氣解凍室或采暖單元中設(shè)置的強制對流散熱器上，所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過熱水儲罐也連接在強制對流散熱器上，即冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐、強制對流散熱器、熱水循環(huán)泵依次首尾連接成循環(huán)回路。

【技術(shù)特征摘要】
1.冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路，還包括冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐，所述壓縮機和冷凝器之間通過兩個三通閥并聯(lián)出一管道，該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進氣口和出氣口上，所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進水口和出水口，所述冷凝熱回收換熱器的進水口通過熱水循環(huán)泵連接在空氣解凍室或采暖單元中設(shè)置的強制對流散熱器上，所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過熱水儲罐也連接在強制對流散熱器上，即冷凝熱回收換熱器、熱水儲罐、強制對流散熱器、熱水循環(huán)泵依次首尾連接成循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫冷凝熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個三通閥還通過單獨的PLC控制器與熱水儲罐上設(shè)置的熱水儲罐溫度計相連接，所述熱水儲罐上還設(shè)置有熱水儲罐液位計，所述熱水儲罐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王強，鄧壽祿，馮國棟，杜紅勇，王春光，周亮，馬景樹，趙興龍，鄭召梅，楊秀麗，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心，
類型：實用新型
國別省市：