一種鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括集液筒，在集液筒的側(cè)壁上配設(shè)酸洗廢氣引入接口；酸洗廢氣處理筒體，安裝在集液筒的上部，在酸洗廢氣處理筒體的筒腔內(nèi)并且位于筒腔的底部設(shè)置填料托板，在填料托板上設(shè)通氣孔和填料，在酸洗廢氣處理筒體的頂部設(shè)筒蓋，在筒蓋的頂部配接煙囪；噴淋機(jī)構(gòu)，設(shè)在筒腔內(nèi)，且對(duì)應(yīng)于填料的上方；循環(huán)供液機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于集液筒的一側(cè)，且與集液筒腔、噴淋機(jī)構(gòu)相通；特點(diǎn)：還包括水氣分離機(jī)構(gòu)，設(shè)置在筒腔內(nèi)且對(duì)應(yīng)于噴淋機(jī)構(gòu)的上方；堿液池,設(shè)置在集液筒處，且與集液筒管路連接。制造、安裝和使用方便；能去除外排氣體中的水份，保證外排氣體的潔凈程度且可避免用于處理酸洗氣的物料浪費(fèi)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于環(huán)保設(shè)施
，具體涉及一種鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置。
技術(shù)介紹
由于鈦金屬材料具有公知的韌性好、比重小、耐磨損、耐腐蝕和耐高溫等優(yōu)異的特性而被譽(yù)為太空金屬，并且廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域如電子、電器、軍工、發(fā)電、航空、航天和航海坐寸ο如業(yè)界所知，在鈦金屬管的制備過程中存在酸洗工序，以去除表面的氧化物，而在酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化氮(N02)、二氧化硫(S02)、氟化物等有害氣體，如果不對(duì)這種有害氣體處理而直接排至外界，那么毫無疑問會(huì)損及環(huán)境。在公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于對(duì)酸霧(酸氣)進(jìn)行處理的技術(shù)信息，略以例舉的如CN2581052Y (噴旋填料吸收塔)、CN201701859U (凈化塔)和CN201823440U (酸堿廢氣凈化吸收塔)，等等。典型的如公布號(hào)CN102151461A推薦的“廢氣凈化塔”，結(jié)構(gòu)形式為上進(jìn)氣下出氣并且在塔體內(nèi)分成上、中、下三層，在各層上放置填料(專利稱分水球)，經(jīng)三層噴淋并且經(jīng)填料吸附而可體現(xiàn)說明書0008欄的技術(shù)效果。又，CN101530720B提供的“酸霧吸收塔”，結(jié)構(gòu)形式為下部側(cè)進(jìn)氣而頂部出氣，并且在塔內(nèi)設(shè)置兩道噴淋管，在兩道噴淋管之間設(shè)置填料層。上述CN102151461A和CN101530720B雖然各有相應(yīng)的長處，但是存在以下兩個(gè)方面的通弊；一是由于整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此給制造、安裝和使用造成一定的麻煩；二是由于不能有效地阻止或稱分離氣霧中的水份，從而使排出的氣體中含水量大，影響外排氣體的潔凈程度。鑒于上述已有技術(shù)，本申請人作了有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本申請人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于提供一種有助于顯著簡化結(jié)構(gòu)而藉以方便制造及使用、有利于良好地去除外排氣體中的水份而藉以保障外排氣體的潔凈程度并且避免造成處理用的物料浪費(fèi)的鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣來完成的，一種鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，包括一集液筒，在該集液筒的側(cè)壁上配設(shè)有一用于將酸洗廢氣引入集液筒的集液筒腔內(nèi)的酸洗廢氣引入接口 ；一酸洗廢氣處理筒體，該酸洗廢氣處理筒體安裝在所述的集液筒的上部，在該酸洗廢氣處理筒體的筒腔內(nèi)并且位于筒腔的底部設(shè)置有一填料托板，在該填料托板上以密集狀態(tài)開設(shè)有通氣孔，通氣孔與集液筒腔相通，并且在填料托板上設(shè)置有填料，在酸洗廢氣處理筒體的頂部設(shè)置有一筒蓋，在該筒蓋的頂部并且居于筒蓋的中央位置配接有一煙囪，該煙囪與筒腔相通；一噴淋機(jī)構(gòu)，該噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的筒腔內(nèi)，并且對(duì)應(yīng)于所述填料的上方；一循環(huán)供液機(jī)構(gòu)，該循環(huán)供液機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述集液筒的一側(cè)，并且既與集液筒腔相通又與噴淋機(jī)構(gòu)相通；特征在于還包括有一水氣分離機(jī)構(gòu)，該水氣分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述筒腔內(nèi)并且對(duì)應(yīng)于所述噴淋機(jī)構(gòu)的上方；一堿液池，該堿液池設(shè)置在所述集液筒處，并且與所述集液筒管路連接。在本專利技術(shù)的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的酸洗廢氣處理筒體的側(cè)壁上設(shè)置有一視鏡。在本專利技術(shù)的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的噴淋機(jī)構(gòu)包括供液總管和噴淋分支管，供液總管固定在所述酸洗廢氣處理筒體的筒腔內(nèi)，并且對(duì)應(yīng)于水氣分離機(jī)構(gòu)與填料之間，該供液總管的一端端部伸展到筒腔外并且構(gòu)成有一總管接口，噴淋分支管有兩組，該兩組噴淋分支管以水平狀態(tài)間隔固定在供液總管的兩側(cè)，并且與供液總管相通，在各噴淋分支管的長度方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有噴淋孔，噴淋孔朝向所述填料，所述的循環(huán)供液機(jī)構(gòu)與所述總管接口相連接，在所述的集液筒上固設(shè)有一集液筒出液管，所述的循環(huán)供液機(jī)構(gòu)以及所述的堿液池均與該集液筒出液管連接。在本專利技術(shù)的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的循環(huán)供液機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、水泵和循環(huán)液管，電機(jī)與水泵傳動(dòng)配合，并且由水泵連同電機(jī)固定在水泵支承座上，而水泵支承座設(shè)置在對(duì)應(yīng)于所述集液筒的一側(cè)的地坪或支架上，水泵的水泵進(jìn)液口與所述的集液筒出液管配接，而水泵的水泵出液口與循環(huán)液管的一端配接，循環(huán)液管的另一端與所述總管接口配接，并且在該循環(huán)液管的管路上配設(shè)有一循環(huán)液管控制閥門和一排污管，在該排污管上設(shè)置有一排污閥。在本專利技術(shù)的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述堿液池的下側(cè)部或底部配接有一堿液管的一端，而堿液管的另一端與所述的集液筒出液管連接，并且在該堿液管的管路上配設(shè)有一堿液管閥門。在本專利技術(shù)的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的水氣分離機(jī)構(gòu)包括一擱圈、一水氣分離板固定座和一組水氣分離板，擱圈固定在所述酸洗廢氣處理筒體的筒腔的腔壁上，一組水氣分離板圍繞筒腔的圓周方向分布并且朝著擱圈的方向傾斜，各水氣分離板的一端與水氣分離板固定座固定，而另一端擱置在擱圈上，相鄰水氣分離板之間構(gòu)成有重合區(qū)域，而重合區(qū)域之間構(gòu)成為通氣道。在本專利技術(shù)的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的重合區(qū)域的重合程度為水氣分離板的寬度的二分之一至三分之一。在本專利技術(shù)的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的水氣分離板的形狀呈扇形，扇形的小頭端與所述水氣分離板固定座固定，而扇形的大頭端擱置在所述的擱圈上。在本專利技術(shù)的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的填料為圓球。在本專利技術(shù)的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的圓球?yàn)樗芰锨颉１緦＠夹g(shù)提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)由于顯著地簡化了結(jié)構(gòu)，從而有利于制造、安裝和方便使用；由于設(shè)置了結(jié)構(gòu)合理的水氣分離機(jī)構(gòu)，因此可以有效地去除外排氣體中的水份，保證外排氣體的潔凈程度并且可避免用于處理酸洗氣的物料浪費(fèi)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本專利技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本專利技術(shù)構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本專利技術(shù)的技術(shù)方案范疇。給出了一集液筒1，該集液筒I的形狀呈圓筒體，在該集液筒I的壁體上配接有一酸洗廢氣引入接口 12，由該酸洗廢氣引入接口 12經(jīng)管路將鈦金屬生產(chǎn)中的酸洗工序產(chǎn)生的酸氣引入集液筒I的集液筒腔11內(nèi)，在集液筒I的筒壁上還固定有一集液筒出液管13。一酸洗廢氣處理筒體2的下部通過一組螺栓25并且加密封圈與前述的集液筒I的上部固定，在該酸洗廢氣處理筒體2的筒腔21的底部固設(shè)有一枚(也可以是兩枚)填料托板22，在填料托板22上以密集狀態(tài)開設(shè)有通氣孔221，藉由通氣孔221而使前述集液筒腔11與酸洗廢氣處理筒體2的筒腔21相通，以便由酸洗廢氣引入接口 12引入集液筒腔11內(nèi)的酸洗廢氣經(jīng)通氣孔221進(jìn)入筒腔21。在填料托板22上設(shè)置有即堆置有填料222，填料222為圓球，圓球?yàn)樗芰锨颉Ｔ谒嵯磸U氣處理筒體2的頂部用一組固定螺栓232并且加密封圈固定有一筒蓋23，在筒蓋23的中央位置配接一煙囪231，煙囪231與筒腔21相通，并且還與外界相通。又，在酸洗廢氣處理筒體2的側(cè)部設(shè)置有一視鏡24。給出了一噴淋機(jī)構(gòu)3，該噴淋機(jī)構(gòu)3包括供液總管31和噴淋分支管32，供液總管31以水平狀態(tài)固定在筒腔21的上部，該供液總管31的一端探出筒腔21外并且構(gòu)成有一總管接口 311，噴淋分支管32有兩組，其中一組噴淋分支管32以間隔狀態(tài)并且還以水平狀態(tài)固定在供液總管31位于筒腔21內(nèi)的長度方向的一側(cè)，而另一組噴淋分支管32同樣以間隔狀態(tài)并且水平地固定在供液總管31位于筒腔21內(nèi)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，包括一集液筒(1)，在該集液筒(1)的側(cè)壁上配設(shè)有一用于將酸洗廢氣引入集液筒(1)的集液筒腔(11)內(nèi)的酸洗廢氣引入接口(12)；一酸洗廢氣處理筒體(2)，該酸洗廢氣處理筒體(2)安裝在所述的集液筒(1)的上部，在該酸洗廢氣處理筒體(2)的筒腔(21)內(nèi)并且位于筒腔(21)的底部設(shè)置有一填料托板(22)，在該填料托板(22)上以密集狀態(tài)開設(shè)有通氣孔(221)，通氣孔(221)與集液筒腔(11)相通，并且在填料托板(22)上設(shè)置有填料(222)，在酸洗廢氣處理筒體(2)的頂部設(shè)置有一筒蓋(23)，在該筒蓋(23)的頂部并且居于筒蓋(23)的中央位置配接有一煙囪(231)，該煙囪(231)與筒腔(21)相通；一噴淋機(jī)構(gòu)(3)，該噴淋機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的筒腔(21)內(nèi)，并且對(duì)應(yīng)于所述填料(222)的上方；一循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)，該循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)對(duì)應(yīng)于所述集液筒(1)的一側(cè)，并且既與集液筒腔(11)相通又與噴淋機(jī)構(gòu)(3)相通；其特征在于還包括有一水氣分離機(jī)構(gòu)(5)，該水氣分離機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在所述筒腔(21)內(nèi)并且對(duì)應(yīng)于所述噴淋機(jī)構(gòu)(3)的上方；一堿液池(6?)，該堿液池(6)設(shè)置在所述集液筒(1)處，并且與所述集液筒(1)管路連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，包括一集液筒(I)，在該集液筒(I)的側(cè)壁上配設(shè)有一用于將酸洗廢氣引入集液筒(I)的集液筒腔(11)內(nèi)的酸洗廢氣引入接口(12)；一酸洗廢氣處理筒體(2)，該酸洗廢氣處理筒體(2)安裝在所述的集液筒(I)的上部，在該酸洗廢氣處理筒體(2)的筒腔(21)內(nèi)并且位于筒腔(21)的底部設(shè)置有一填料托板(22)，在該填料托板(22)上以密集狀態(tài)開設(shè)有通氣孔(221)，通氣孔(221)與集液筒腔(11)相通，并且在填料托板(22)上設(shè)置有填料(222)，在酸洗廢氣處理筒體(2)的頂部設(shè)置有一筒蓋(23)，在該筒蓋(23)的頂部并且居于筒蓋(23)的中央位置配接有一煙囪(231)，該煙囪(231)與筒腔(21)相通；一噴淋機(jī)構(gòu)(3)，該噴淋機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的筒腔(21)內(nèi)，并且對(duì)應(yīng)于所述填料(222)的上方；一循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)，該循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)對(duì)應(yīng)于所述集液筒(I)的一側(cè)，并且既與集液筒腔(11)相通又與噴淋機(jī)構(gòu)(3)相通；其特征在于還包括有一水氣分離機(jī)構(gòu)(5)，該水氣分離機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在所述筒腔(21)內(nèi)并且對(duì)應(yīng)于所述噴淋機(jī)構(gòu)(3)的上方；一堿液池出)，該堿液池(6)設(shè)置在所述集液筒(I)處，并且與所述集液筒(I)管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，其特征在于在所述的酸洗廢氣處理筒體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有一視鏡(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬管酸洗廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述的噴淋機(jī)構(gòu)(3)包括供液總管(31)和噴淋分支管(32)，供液總管(31)固定在所述酸洗廢氣處理筒體(2)的筒腔(21)內(nèi)，并且對(duì)應(yīng)于水氣分離機(jī)構(gòu)(5)與填料(222)之間，該供液總管(31)的一端端部伸展到筒腔(21)外并且構(gòu)成有一總管接口(311)，噴淋分支管(32)有兩組，該兩組噴淋分支管(32)以水平狀態(tài)間隔固定在供液總管(31)的兩側(cè)，并且與供液總管(31)相通，在各噴淋分支管(32)的長度方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有噴淋孔(321)，噴淋孔(321)朝向所述填料(222)，所述的循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)與所述總管接口(311)相連接，在所述的集液筒(I)上固設(shè)有一集液筒出液管(13)，所述的循環(huán)供液機(jī)構(gòu)(4)以及所述的堿液池(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳建剛，呂偉青，章建國，凌志雄，唐瑞龍，
申請(專利權(quán))人：常熟市中鈦科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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