本發明專利技術公開了一種用于夾持圓柱形工件的夾持塊，其中夾持塊的外形為V字形。V字形夾持塊夾持于圓柱形工件，無需特別設計二者的形狀，結構簡單，易于加工。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種工件夾持塊，尤其指用于夾持圓柱形工件的夾持塊。
技術介紹
在工業制造中，有很多的工件采用圓柱形的外形，比如圓柱形的鋼管。通常該圓柱形鋼管采用兩個半圓形的夾持件進行夾持，或者兩個平面的夾持件進行夾持。但是該圓柱形鋼管如果采用兩個半圓形夾持件對鋼管進行夾持，需要夾持件與鋼管的半徑相同，否則夾持效果不佳，增加了夾持件的選用難度或成本；如果采用平面夾持件，圓柱形鋼管容易在兩個平面夾持件之間滑動，夾持件對鋼管的夾持效果不佳。所以，針對此類用于加工工件的操作機臺，仍有進一步改進的空間。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有改進對圓柱形工件夾持效果的夾持塊。為了實現上述目的，本專利技術可以采用以下技術方案:一種用于夾持圓柱形工件的夾持塊，其中夾持塊的外形為V字形。作為本專利技術的進一步改進，所述V字形夾持塊的V字形溝槽的延伸線與圓柱形工件的軸線平行。作為本專利技術的進一步改進，所述V字形夾持塊的兩個面與圓柱形工件的外圓相切。本專利技術的有益效果如下:V字形夾持塊夾持于圓柱形工件，無需特別設計二者的形狀，結構簡單，易于加工。附圖說明圖1為與本專利技術相關的安全柵欄及機臺的示意圖。圖2為與本專利技術相關的部分組件的示意圖。圖3為與本專利技術相關的液壓機臺及安裝底座的組合示意圖。圖4為與本專利技術相關的安裝底座與限位圈的立體示意圖。圖5為與本專利技術相關的安裝底座的另一角度立體不意圖。圖6為與本專利技術相關的工件擱架及夾緊組件的立體示意圖。圖7為圖6所示組件的側視圖。圖8為與本專利技術相關的工件擱架及夾緊組件中部分組件的立體示意圖。具體實施例方式參考圖1-8，本專利技術涉及一種機臺，用于操作機臺上的工件6。該機臺主要包括三個機構組件，第一個機構組件為液壓機臺組件1，第二個機構組件為工件擱架及夾緊組件4，第三個機構組件為工件抓取組件5。所述工件6大致呈框形，其設置有若干橫置的橫桿61，所述工件6需要通過機臺將其與另一工件通過鉚釘鉚合，所述工件6還在橫桿61的兩端設置有側板62。所述機臺包括一個安裝基板14，上述三個機構組件都安裝于該安裝基板14上。所述液壓機臺組件I包括兩個安裝于工件擱架及夾緊組件4兩側的液壓機臺11，所述液壓機臺11用于對工件6兩個側板62上的鉚釘及工件6進行鉚合。所述液壓機臺11包括兩個，分別設置于工件擱架及夾緊組件4兩側，為第一液壓機臺111及第二液壓機臺112。所述第一液壓機臺111通過設置一個第一安裝底座121安裝于安裝基板14上，所述第一安裝底座121的上表面設置有十字形溝槽1211，所述第一液壓機臺111的下表面設置有與第一安裝底座121上表面十字形溝槽1211對應的十字形溝槽1116，所述十字形溝槽1116內設置有栓接塊1212，栓接塊1212的高度高于安裝底座的十字形溝槽1211的高度，栓接塊1212的上表面高出所述安裝底座的十字形溝槽1211，其突出部分收容于所述液壓機下表面的十字形溝槽1116。所述栓接塊1212共包括縱向栓接塊1213及橫向栓接塊1214,其中一種為兩個,另一種為一個,優選實施例中縱向栓接塊1213為一個，橫向栓接塊1214為兩個，兩個橫向栓接塊1214分別設置于縱向栓接塊1213的兩側。所述栓接塊1212分別設置有螺孔(未標號)，并通過螺栓栓接于第一安裝底座121。所述第一安裝底座121通過螺栓固定于安裝基板14，第一液壓機臺111安裝后將無法移動或調整，即第一液壓機臺111為一個定位基準。所述第二液壓機臺112安裝于工件擱架及夾緊組件4的另一側，第二液壓機臺112的下側設置有一個第二安裝底座122，該第二安裝底座122也具備十字形溝槽1211，第二液壓機臺112通過螺栓固定于該第二安裝底座122。所述第二安裝底座122底部設置有凸塊1215，所述安裝基板14設置有與凸塊1215對應的安裝滑槽141，所述第二安裝底座122通過凸塊1215可移動的安裝于安裝基板14的安裝滑槽141上。在第二安裝底座122的沿安裝滑槽141方向的兩側還設置有限制液壓機臺11過度移動的液壓機臺限位架131，所述液壓機臺限位架131大致呈L形，包括水平側1311及豎直側1312，水平側1311通過螺栓固定于安裝基板14，豎直側1312與第二安裝底座122之間預留有間隙，豎直側1312還設有螺紋孔(未圖示)，所述螺紋孔內裝設有防止安裝底座移動的螺栓1314，所述螺栓1314在豎直側1312靠近及/或遠離第二安裝底座122的一側設置有限制螺栓1314移動的螺帽1315。通過前述的第二液壓機臺112兩側的螺栓1314向內擰緊或向外擰出，可調整第二液壓機臺112相對第一液壓機臺111在水平方向沿安裝滑槽141的位置，進而將兩臺液壓機臺11的軸心調整在同一直線上。所述液壓機臺11與安裝底座12之間可設置墊片調整其高度。所述第二液壓機臺112可通過凸塊1215及安裝滑槽141實現初步的定位校準，再通過限位架131上的螺栓1314實現第二液壓機臺112的精密調整，且調整完成后，還可通過螺栓1314上所設置的螺帽1315實現螺栓1314在限位架131上的鎖定，防止螺栓1314的松動。至此，一個用于調整兩個液壓機臺11的校準結構形成。 所述液壓機臺11大致為圓柱形，其前端設置有擠壓軸1111，所述擠壓軸1111繞軸線旋轉，并可沿軸線前后移動，以調整擠壓軸1111與工件6之間的間隙。所述擠壓軸1111偏心的設置于液壓機臺11，即擠壓軸1111并未設置于軸線，擠壓軸1111后端還設有一個移動塊1112，所述移動塊1112與擠壓軸1111同時沿軸線前后運動。該移動塊1112后端設置有固定塊1113，二者之間設置有間隙，可通過移動塊1112與擠壓軸1111的移動實現液壓機臺與工件6的擠壓。固定塊1113與移動塊1112之間還設有一個限位圈1114，所述限位圈1114可固定于固定塊1113，也可以固定于移動塊1112。限位圈1114安裝后，可以防止移動塊1112與擠壓軸1111向后過度移動造成液壓機臺11損壞。所述限位圈1114為圓形，限位圈1114上設置有若干固定部1115，固定部1115上設置螺孔，通過螺絲穿過螺孔，將限位圈1114安裝于液壓機臺11。所述液壓機臺11通過油壓管21與油壓機2連接，所述液壓機臺11通過油壓管21的高壓油驅動，即油壓管21承受的油壓較高。所述油壓管21的第一端通過鐵鏈(未圖示)鎖固于油壓機2，鐵鏈的一端鎖固于油壓機2，另一端鎖固于機臺外所設置的柵欄3。如果油壓管21產生意外，因為其第一端已被鐵鏈鎖固并與柵欄3連接，所以不會因為突然的松脫或斷裂及內在的高壓而大幅度甩動，進而不會對周邊的人員造成傷害。所述安裝基板14上設置有固定板15，所述固定板15上固定有導軌151，導軌151上設置有一個下層板16，下層板16的下面固定有滑塊161，通過所述滑塊161在導軌151上的滑動實現下層板16與固定板15的滑動。所述下層板16上從下往上還依次設置有中層板17、上層框體18。下層板16、中層板17、上層框體18相互固定。所述固定板15的后端安裝有第一后端氣缸152,所述氣缸水平的后端固定于固定板15，前端可推動下層板16沿導軌151在固定板15上前后移動。所述固定板15上還設有若干傳感器，偵測下層板16相對于固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于夾持圓柱形工件的夾持塊，其特征在于：夾持塊的外形為V字形。
【技術特征摘要】
1.一種用于夾持圓柱形工件的夾持塊，其特征在于:夾持塊的外形為V字形。2.如權利要求1所述的機臺，其特征在于:所述V字形夾持塊的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈皓然，
申請(專利權)人：蘇州工業園區高登威科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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