本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)在以前未探討過(guò)的成分組成上，提出一種通過(guò)新型制造工程制造，蠕變特性、升溫特性?xún)?yōu)異的新型鋁合金方案。解決手段：一種鋁合金，由以下成分組成制成：Si(硅元素)0.2％以上0.26％以下；Fe(鐵)0.35％以上0.5％以下；Cu(銅)0.5％以上0.7％以下；Mn(錳)0.75％以上0.95％以下；Mg(鎂)0.6％以上1.0％以下；Ti(鈦)0％以上0.03％以下；余量為Al(鋁)和不可避免成分。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鋁合金，特別是涉及一種兼具高熱傳導(dǎo)率和高強(qiáng)度性能的鋁合金制造技術(shù)。
技術(shù)介紹
在以前的鋁合金中，是通過(guò)特定比例的成分組成嘗試實(shí)現(xiàn)所期望的機(jī)械物性的。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，設(shè)定Mn的含有率為1.0 5.0%的同時(shí)，設(shè)定Mg的含有率為0.1 2.0%，揭示了一種實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的技術(shù)。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，將Mn的含有率設(shè)定為0.97 1.5%、Mg的含有率設(shè)定為0.5 2.5%的同時(shí)、再通過(guò)將必要成分Be的含有率設(shè)定為0.0001 0.01 %，防止了 Mg氧化，揭示了一種實(shí)現(xiàn)防止合金特性惡化的技術(shù)。另外，JIS規(guī)格上規(guī)定作為A5052(以下，僅稱(chēng)作“A5052”)的鋁合金，Mn的含有率為0.1 %以下、Mg的含有率為2.2 2.8%?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平2-149628號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2007-162046號(hào)公報(bào)如上所述，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2同A5052相比，前者M(jìn)n的含有率相對(duì)高，后者M(jìn)n的含有率設(shè)定地相對(duì)低，但未揭示采用Mn含有率在兩者范圍之間的鋁合金。另一方面，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示，如果Mn、Mg含有率高存在加工性降低的問(wèn)題。關(guān)于此點(diǎn)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，雖提出了鑄造小口徑坯的解決方案，但此方案需要滿(mǎn)足特殊的制造條件。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，含有必要成分Be，但關(guān)于Be，其氧化物等附著在皮膚上會(huì)引起皮膚炎，進(jìn)入傷口會(huì)引起慢性潰瘍的問(wèn)題已人們所知。另外，吸入其粉塵引起急性肺炎、支氣管炎的情況也為眾人所知。鑒于這種情況，在鈹?shù)闹圃焯幚砩嫌斜匾扇∥：︻A(yù)防對(duì)策。而且，關(guān)于A5052，因Mg的含有率高而強(qiáng)度優(yōu)異，但高溫環(huán)境下其蠕變特性不充分，假設(shè)應(yīng)用到專(zhuān)利文獻(xiàn)2中所示的那種熱輥上，存在耐用期間縮短的問(wèn)題。另外，升溫時(shí)間也要增加，假定使用在復(fù)印機(jī)等上，存在需要長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)換到利用可能的狀態(tài)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)鑒于以上問(wèn)題，在以前未探討過(guò)的成分組成上，提出一種通過(guò)新型制造工程制造，蠕變特性、升溫特性?xún)?yōu)異的新型鋁合金方案。解決課題的手段本專(zhuān)利技術(shù)要解決的課題如上所述，接下來(lái)就解決此課題的手段進(jìn)行說(shuō)明。即，權(quán)利要求項(xiàng)I中展示了下述內(nèi)容。一種鋁合金，由以下成分組成制成，<按質(zhì)量百分比成分組成>Si (硅元素)0.2%以上0.26%以下，F(xiàn)e (鐵)0.35% 以上 0.5% 以下，Cu(銅)0.5% 以上 0.7% 以下，Mn(錳)0.75% 以上 0.95% 以下，Mg (鎂)0.6% 以上 1.0% 以下，Ti (鈦)0% 以上 0.03% 以下，余量為Al (鋁)和不可避免的成分。另外，權(quán)利要求項(xiàng)2中展示了下述內(nèi)容，熱傳導(dǎo)率在160W/(m.K)以上、170W/(m.K)以下。 另外，權(quán)利要求項(xiàng)3中展示了下述內(nèi)容，由上述鋁合金制成的坯。另外，權(quán)利要求項(xiàng)4中展示了下述內(nèi)容，熱輥。另外，權(quán)利要求項(xiàng)5中展示了下述內(nèi)容，另外，所述熱棍為外徑20mm、厚度Imm,或者,外徑25mm、厚度1mm、或者,外徑30mm、厚度1mm。另外，權(quán)利要求項(xiàng)6中展示了下述內(nèi)容，熱棍的制造方法,利用下述成分制招合金制成的還,制作出擠壓管，以15 36%范圍的加工度，將擠壓管制作成拉制管，將拉制管按照所定尺寸切割制成熱輥，<按質(zhì)量百分比成分組成>Si (硅元素)0.2%以上0.26%以下，F(xiàn)e (鐵)0.35% 以上 0.5% 以下，Cu(銅)0.5% 以上 0.7% 以下，Mn(錳)0.75% 以上 0.95% 以下，Mg (鎂)0.6% 以上 1.0% 以下，Ti (鈦)0% 以上 0.03% 以下，余量為Al (鋁)和不可避免的成分。另外，權(quán)利要求項(xiàng)7中展示了下述內(nèi)容，所述熱棍為外徑20mm、厚度Imm,或者，外徑25mm、厚度1mm、或者，外徑30mm、厚度Imm0專(zhuān)利技術(shù)效果:通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一種具有優(yōu)異蠕變強(qiáng)度、高熱傳導(dǎo)率的鋁合金。通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)制造的鋁合金，比如，作為復(fù)印機(jī)等的熱輥材料使用時(shí)，能夠得到一種預(yù)熱時(shí)間短，并且，耐用年數(shù)長(zhǎng)的熱輥。附圖說(shuō)明圖1是蠕變強(qiáng)度試驗(yàn)的概要圖。圖2(A)是利用本專(zhuān)利技術(shù)鋁合金制成的拉制管的變形量圖表。圖2(B)是利用A5052制成的拉制管的變形量圖表。圖3是預(yù)熱時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果的圖表。具體實(shí)施例方式本專(zhuān)利技術(shù)的特征如下所示。一種鋁合金，由以下成分組成制成，<按質(zhì)量百分比成分組成>Si (硅元素)0.2%以上0.26%以下，F(xiàn)e (鐵)0.35% 以上 0.5% 以下，Cu(銅)0.5% 以上 0.7% 以下，Mn(錳)0.75% 以上 0.95% 以下，Mg (鎂)0.6% 以上 1.0% 以下，Ti (鈦)0% 以上 0.03% 以下，余量為Al (鋁)和不可避免的成分。另外，熱傳導(dǎo)率在160W/(m.K)以上、170W/(m.K)以下。另外，一種由上述鋁合金制成的坯。另外，一種可以應(yīng)用于復(fù)印機(jī)、傳真裝置、打印機(jī)等的熱輥。另外，所述熱棍為外徑20mm、厚度Imm,或者,外徑25mm、厚度Imm,或者,外徑30mm、厚度1mm。另外，一種可以應(yīng)用于復(fù)印機(jī)、傳真裝置、打印機(jī)等的熱輥的制造方法，利用下述成分制鋁合金制成的坯，制作出擠壓管，以約15 36%范圍的加工度，將擠壓管制作成拉制管，將拉制管按照所定尺寸切割制成熱棍，其中，所述所定尺寸為IOOmm 2000mm之間，<按質(zhì)量百分比成分組成>Si (硅元素)0.2%以上0.26%以下，F(xiàn)e (鐵)0.35% 以上 0.5% 以下，Cu(銅)0.5% 以上 0.7% 以下，Mn(錳)0.75% 以上 0.95% 以下，Mg (鎂)0.6% 以上 1.0% 以下， Ti (鈦)0% 以上 0.03% 以下，余量為Al (鋁)和不可避免的成分。另外，所述熱棍為外徑20mm、厚度Imm,或者,外徑25mm、厚度1mm、或者,外徑30mm、厚度1mm。接下來(lái)，對(duì)專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。涉及本專(zhuān)利技術(shù)的鋁合金，通過(guò)含有下面表I化學(xué)成分表中所示的特定含有率的S1、Fe、Cu、Mn、Mg、Ti，較以前的鋁合金，可呈現(xiàn)出有特征的機(jī)械物性。并且，為進(jìn)行比較，在表I中，并列記載了 A5052的化學(xué)成分含有率。以下描述中，各個(gè)成分均按質(zhì)量百分比計(jì)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁合金，其特征在于，由以下成分組成制成，Si(硅元素)0.2％以上0.26％以下，F(xiàn)e(鐵)0.35％以上0.5％以下，Cu(銅)0.5％以上0.7％以下，Mn(錳)?0.75％以上0.95％以下，Mg(鎂)0.6％以上1.0％以下，Ti(鈦)0％以上0.03％以下，余量為Al(鋁)和不可避免的成分。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金，其特征在于，由以下成分組成制成， 〈按質(zhì)量百分比成分組成〉 Si (硅元素)0.2%以上0.26%以下， Fe (鐵)0.35%以上0.5%以下， Cu(銅)0.5%以上0.7%以下， Mn (錳)0.75%以上0.95%以下， Mg(鎂)0.6%以上1.0%以下， Ti (鈦)0%以上0.03%以下， 余量為Al (鋁)和不可避免的成分。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋁合金，其特征在于，熱傳導(dǎo)率在160W/(m*K)以上、170W/(m.K)以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的鋁合金制成的坯。4.一種熱輥，其特征在于，采用權(quán)利要求3中所述的坯制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的熱輥，其特征是:所述熱輥為，外徑20mm、厚度1mm，或者，外徑25mm...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：三崎光典，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：株式會(huì)社三崎產(chǎn)業(yè)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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