本發明專利技術涉及一種用于對水磨石地面和硬質石材進行磨削加工的水磨機。它的動力電機的主軸豎直安裝，直接與一直聯球頭相聯結，直聯球頭頭部插入剛性聯結盤上的凹坑中，并設計有柔性額定扭矩傳遞機構和剛性超負荷扭矩傳遞機構，供水系統為設計在電機主軸內和直聯球頭內的直通內孔構成的軸流式結構，行走機構采用偏心半軸式結構裝配。因此，該水磨石機結構十分簡單、精巧，制造成本低，使用方便靈活、可靠、節能，生產效率高。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于對水磨石地面和硬質石材如花崗石、大理石、白云石等進行磨削加工的水磨機，它的磨盤上裝有磨塊，在機體上裝有行走機構和操縱機構，在操縱機構上裝有電控器，動力電機的主軸豎直支承在上下軸承上，其下端直接與一直聯球頭的尾部的內孔通過剛性聯結方式相聯結。目前，市售的水磨機的電機動力多通過皮帶傳動裝置或齒輪傳動裝置傳遞給磨盤;供水系統多采用通過磨盤中心水孔進行集中式供水;行走機構多采用普通的非偏心整軸結構裝在機體上。本申請人于1990年1月23日向中國專利局申請的技術“彈性直聯式水磨機”(申請號90211772.6)中披露了一種改進的結構，電機主軸豎直支承在軸承上，其下端直接與一直聯球頭尾部的內孔聯結，直聯球頭的頭部插入磨盤上的凹坑中，扭矩通過一柔性等力矩聯結盤傳給磨盤，從而帶動磨塊進行磨削加工。但這些水磨機均有一些不足之處，或者結構較復雜、笨重、制造成本較高，或者使用靈活性差，能耗較高，生產效率低，或者可靠性差，需經常更換另部件。本專利技術的目的就在于對現有水磨機的動力傳動部分、供水系統、行走機構進行改進，提供一種結構簡單，制造成本低、使用靈活、可靠、能耗更低、效率更高的水磨機。本專利技術是這樣來實現其目的的該水磨機設計有一剛性聯結盤，聯結盤上裝有磨盤，磨盤上裝有磨塊;在機體上裝有行走機構和操縱機構，在操縱機構上裝有電控器;動力電機的主軸豎直支承在上、下軸承上，其下端與一直聯球頭的尾部的內孔通過剛性聯結方式相聯結，直聯球頭的頭部插入剛性聯結盤的凹坑中，這樣，電機主軸也就是磨盤的主軸;直聯球頭頭部外裝有球頭下座和球頭上座，球頭上座和剛性聯結盤上方裝有球頭端蓋;直聯球頭上有向四周伸出的結合臂，在該結合臂和剛性聯結盤之間設計有柔性額定扭矩傳遞機構和剛性超負荷扭矩傳遞機構，正常工作時，由柔性額定扭矩傳遞機構傳遞電機產生的扭矩，在超負荷時，由剛性超負荷扭矩傳遞機構傳遞電機扭矩;電機主軸和直聯球頭的軸線方向上設計有直通內孔，豎直通向剛性聯結盤上的中心水孔，電機主軸的直通內孔上端與送水管相通接，一起構成軸流式供水系統;行走機構是以偏心半軸結構裝在機體上的。當水磨機工作時，電機扭矩經電機主軸直接傳給直聯球頭，其額定扭矩通過柔性額定扭矩傳遞機構傳給剛性聯結盤，再傳給裝在剛性聯結盤上的磨盤，使作旋轉運動，從而帶動磨塊旋轉，對地面或石材進行磨削加工;當負荷過載時，便通過剛性超負荷扭矩傳遞機構傳遞扭矩。同時，電機自重構成正壓力，直接由電機主軸傳給直聯球頭，再傳給剛性聯結盤和磨盤，從而獲得磨削加工的正壓力。本專利技術還可以這樣來實現其目的柔性額定扭矩傳遞機構由裝在直聯球頭結合臂和剛性聯結盤之間的彈性胎構成，彈性胎的上端通過壓板和螺釘壓緊在結合臂上，彈性胎的下端通過球頭端蓋和螺釘壓緊在剛性聯結盤上。本專利技術的剛性超負荷扭矩傳遞機構，由互相配合的直聯球頭結合臂上的端面爪和球頭端蓋上的端面爪構成。本專利技術支承電機主軸的軸承均采用向心推力軸承，其上軸承上方裝有補償墊圈，其下方設計有油封裝置。由于本專利技術的動力傳動系統采用了豎直安裝的直聯式結構，傳動軸和電機主軸合為一根，扭矩傳遞方式采用了柔性額定扭矩傳遞機構和剛性超負荷扭矩傳遞機構相結合的方式，扭矩傳遞可靠供水系統采用了設計在電機主軸內和直聯球頭內的直通內孔的軸流式供水方式，可同時對電機起到冷卻作用;行走機構采用了偏心半軸結構裝在機體上，可通過其旋轉方便地調整行走膠輪的高低;直聯球頭具有萬向性等。因此，本專利技術與同類的其他產品相比，減少另部件50余件，結構十分簡單精巧，雖整機重量減輕20公斤，而正壓力卻反而增加了20-30公斤，從而整機制造成本低、且使用方便靈活、可靠性高、能耗低(平均研磨一平方米地面和石材可節電0.21度)，磨削效率大大提高。下面結合附圖和實施例加以進一步說明，但本專利技術并不僅限于本實施例的具體結構描述。附圖說明圖1為本專利技術的一種總體結構視圖;圖2為圖1中的A-A(即偏心半軸結構)視圖;圖3為本專利技術動力傳動系統、扭矩傳遞機構、供水系統、磨盤總成的結構視圖(作摘要附圖)。如圖中所示，本水磨機由剛性聯結盤(3)、裝在該聯結盤(3)上的磨盤(2)、裝在磨盤(2)上的磨塊(1)、機體(4)、裝在機體(4)上的行走機構(7)和操縱機構(9)、裝在操縱機構(9)上的電控器(8)、軸流式供水系統以及柔性額定扭矩傳遞機構、剛性超負荷扭矩傳遞機構、動力電機(5)、直聯球頭(22)構成。動力電機(5)的主軸(27)豎直支承在上軸承(25)和下軸承(23)上，上、下軸承均為向心推力軸承，控制電機主軸(27)的徑向和軸向位置，電機主軸(27)的下端直接與直聯球頭(22)的尾部的內孔通過剛性聯結方式聯結，該剛性聯結方式可以是鍵聯或螺釘聯結方式。直聯球頭(22)的頭部插入剛性聯結盤(3)上的凹坑中，直聯球頭(22)頭部外裝有球頭上座(15)和球頭下座(12)，球頭上座(15)和剛性聯結盤(3)的上方裝有球頭端蓋(16)，以固定球頭上座(15)的位置，同時球頭端蓋(16)上設計有與直聯球頭(22)上向四周伸出的結合臂(20)上的端面爪(18)相配合的端面爪(17)，這樣相互配合的端面爪就構成剛性超負荷扭矩傳遞機構。在直聯球頭(22)的結合臂(20)和剛性聯結盤(3)之間還裝有柔性額定扭矩傳遞機構，該傳遞機構采用了如橡膠之類的柔性材料作成的彈性胎(19)，彈性胎(19)上端通過壓板(21)和螺釘壓緊在結合臂(20)上，彈性胎(19)下端通過球頭端蓋(16)和螺釘壓緊在剛性聯結盤(3)上。當水磨機工作時，在額定扭矩時，電機(5)的主軸(27)的扭矩傳給直聯球頭(22)，再通過柔性額定扭矩傳遞機構的彈性胎(19)傳給剛性聯結盤(3)，使作旋轉運動，從而使磨盤(2)和磨塊(1)作旋轉運動，達到磨削地面和石材的目的。研磨時，所需的沖洗水是通過軸流式供水系統提供的，該供水系統由送水管(6)、設計在電機(5)的主軸(27)的軸線方向上的直通內孔(28)，設計在直聯球頭(22)軸線方向上的直通內孔(29)構成，這些直通內孔一直豎直通到剛性聯結盤(3)上的中心水孔(13)，送水管(6)與電機(5)的主軸(27)的直通內孔(28)的上端相通接。采用此種供水方式可同時對電機(5)進行冷卻。本專利技術的行走機構是采用偏心半軸結構裝在機體(4)上的，即行走膠輪(10)裝在偏心半軸(11)上，這樣可方便靈活地通過偏心半軸(11)的旋轉達到調整行走膠輪(10)的高低，以利磨削加工。本水磨機支承電機(5)的主軸(27)的上軸承(25)上方設計有調整間隙的補償墊圈(26)，其下方設計有油封裝置(24)，保護軸承的清潔和控制潤滑油的流失。剛性聯結盤(3)的凹坑底墊有防振柔性材料(14)，以減少工作噪聲，柔性材料可為橡膠或塑料。本實施例的磨塊(1)是通過螺釘裝在磨盤(2)上的，磨盤(2)又通過螺釘裝在剛性聯結盤(3)上的，本實施例的操縱機構(9)為扶手式，電控器(8)為組合開關。權利要求1.一種用于水磨石地面和硬質石材進行磨削加工的水磨機，它的磨盤(2)上裝有磨塊(1)，在機體(4)上裝有行走機構(7)和操縱機構(9)、在操縱機構(9)上裝有電控器(8)，動力電機(5)的主軸(27)豎直支承在上下軸承(25)、(23)上，其下端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于水磨石地面和硬質石材進行磨削加工的水磨機，它的磨盤（２）上裝有磨塊（１），在機體（４）上裝有行走機構（７）和操縱機構（９）、在操縱機構（９）上裝有電控器（８），動力電機（５）的主軸（２７）豎直支承在上下軸承（２５）、（２３）上，其下端直接與一直聯球頭（２２）尾部的內孔通過剛性聯結方式相聯結，其特征在于：（一）磨盤（２）裝在一剛性聯結盤（３）上，直接球頭（２２）的頭部插入該聯結盤（３）上的凹坑中，（二）直聯球頭（２２）的頭部外裝有球頭下座（１２）和球頭上座（１５ ），球頭上座（１５）和剛性聯結盤（３）的上方裝有球頭端蓋（１６），（三）直聯球頭（２２）上有向四周伸出的結合臂（２０），在該結合臂（２０）和剛性聯結盤（３）之間設計有柔性額定扭矩傳遞機構和剛性超負荷扭矩傳遞機構，（四）電機主軸（２７ ）和直聯球頭（２２）的軸線方向上設計有直通內孔（２８）、（２９），豎直通向剛性聯結盤（３）上的中心水孔（１３），電機主軸（２７）的直通內孔（２８）的上端與送水管（６）通接，一起構成軸流式供水系統，（五）行走機構（７）是以偏心半軸結構裝在 機體（４）上的。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王超應，楊明清，鄭維章，劉少輝，
申請(專利權)人：四川省達縣地區華興機械廠，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]
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