球齒釬頭修磨機(jī)制造技術(shù)

一種球齒釬頭修磨機(jī)，它包括底座部分，以及與底座裝配在一起的立柱和安裝在立柱上部的磨頭部分，其特征在于：底座上裝有一套由滑座、滑臺(tái)、支座及夾具體等部件組成的夾具；該夾具中的滑臺(tái)通過導(dǎo)軌與滑座裝配在一起，支座固定安裝在滑臺(tái)的臺(tái)面上，夾具體通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸裝在支座上。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅取代了用手工修磨球齒釬頭的傳統(tǒng)方法，并能保證修磨后釬頭的質(zhì)量，提高球齒釬頭的使用壽命。（*該技術(shù)在2000年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種球齒釬頭修磨機(jī)，它適用于修磨各類球齒釬頭，它包括底座部分，以及與底座裝配在一起的立柱和安裝在立柱上部的磨頭部分。由于球齒釬頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所致，目前大多數(shù)的球齒釬頭的使用者對于用過的球齒釬頭都不進(jìn)行修磨，使之成為一次性使用工具，這就造成很大的浪費(fèi)，同時(shí)也給球齒釬頭的推廣應(yīng)用帶來一定的困難。為了解決球齒釬頭的重復(fù)使用問題，也有不少的球齒釬頭使用者對小直徑的球齒釬頭采用手工修磨的方法來修磨，即手持釬頭在普通砂輪機(jī)上修磨，但這一手工操作的方法存在著許多缺點(diǎn)和不足，如修磨后的質(zhì)量達(dá)不到要求，不能使磨損的合金柱復(fù)圓。對于較大型的球齒釬頭，也有采用在風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)上進(jìn)行修磨的，磨輪被做成內(nèi)錐形，與被磨的硬質(zhì)合金柱形狀及大小一樣，這一修磨方式具有操作簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，并能基本上保證釬頭的質(zhì)量。但也有其不足之處，如磨輪的轉(zhuǎn)速過高，機(jī)件、磨輪易損壞等。另外，磨削時(shí)合金柱的球面與磨輪全面接觸，被磨面為封閉狀態(tài)，冷卻液不易進(jìn)入，導(dǎo)致磨輪在高溫下?lián)p壞。再者因此法也是采用手拿釬頭在風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)上修磨，修磨質(zhì)量受人為的影響較大。本技術(shù)的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種適用于修磨各種規(guī)格及形狀的球齒釬頭的球齒釬頭修磨機(jī)。本技術(shù)的目的可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)在底座上裝有一套由滑座、滑臺(tái)、支座和夾具體等部件組成的夾具；該夾具中的滑臺(tái)通過導(dǎo)軌與滑座裝配在一起，支座固定安裝在滑臺(tái)的臺(tái)面上，夾具體通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸裝在支座上。本技術(shù)也可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)夾具通過滑座套裝在底座轉(zhuǎn)軸的上部，靠螺釘與底座固定在一起；在底座的轉(zhuǎn)軸上通過軸承安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)臂，立柱安裝在轉(zhuǎn)臂兩端的軸孔中；立柱上部裝有調(diào)整桿，由磨頭體、磨輪和電機(jī)組成的磨頭通過兩個(gè)小軸安裝在調(diào)整桿前部的孔內(nèi)。本技術(shù)還可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)夾具通過裝在滑座轉(zhuǎn)軸上的軸承安裝在底座的軸孔內(nèi)；底座上固定安裝有一根立柱，立柱上裝有一滑套，調(diào)整桿位于滑套上加工出的調(diào)整桿孔內(nèi)，由磨頭體、磨輪和電機(jī)組成的磨頭通過兩個(gè)小軸安裝在機(jī)頭框架內(nèi)，機(jī)頭框架與調(diào)整桿相連接。在本技術(shù)的磨頭體上安裝有帶輪架和帶輪，該帶輪通過皮帶與電機(jī)輸出軸相連，在磨頭體一側(cè)的支架上裝有一個(gè)凸輪，凸輪上的皮帶輪通過皮帶與位于磨頭體上的帶輪相連，凸輪與裝在磨頭上小軸末端的油泵的油泵芯上的滾輪相接觸；機(jī)座的底部設(shè)置有一個(gè)油池。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅取代了用手工修磨球齒釬頭的傳統(tǒng)方法，并能保證修磨后釬頭的質(zhì)量，提高球齒釬頭的使用壽命。附圖的圖面說明如下附圖說明圖1本技術(shù)第一個(gè)實(shí)施例的主視圖。圖2第一個(gè)實(shí)施例夾具部分局剖圖。圖3第一個(gè)實(shí)施例磨頭安裝位置側(cè)視圖。圖4本技術(shù)另一實(shí)施例的主視圖。圖5本技術(shù)另一實(shí)施例的側(cè)視圖。本技術(shù)下面將結(jié)附圖作以詳細(xì)的描述如圖1所示，底座(2)用螺釘固定在油池(1)的上面，轉(zhuǎn)臂(3)通過軸承安裝在底座(2)的轉(zhuǎn)軸上；在轉(zhuǎn)臂(3)兩端的軸孔中各安裝有一根立柱(10)，立柱的下部裝有可用來調(diào)節(jié)升降的調(diào)整螺母(6)；如圖1、圖3所示，在電機(jī)(21)的輸出軸上裝有一個(gè)磨輪(14)，電機(jī)(21)用螺釘固定安裝在磨頭體(13)上，由上述的件(13)、(14)、(21)組成的磨頭部分通過設(shè)置在磨頭體上的小軸(11、23)裝在調(diào)整桿(22)的軸孔中，調(diào)整桿(22)安裝在立柱(10)上部加工出的孔內(nèi)，調(diào)整桿(22)上還裝有調(diào)整螺母(12)。如圖1、圖2所示，由滑座(4)、滑臺(tái)(5)、支座(7)以及夾具體(8)等部件組成的夾具通過滑座(4)安裝在底座(2)的轉(zhuǎn)軸的上部，靠螺釘與底座固定在一起；其各部件的具體連接關(guān)系如下滑臺(tái)(5)通過導(dǎo)軌與滑座(4)裝配在一起，滑臺(tái)(5)可在滑座(4)上沿導(dǎo)軌方向滑動(dòng)；滑臺(tái)(5)的臺(tái)面上通過螺釘固定安裝有支座(7)，夾具體(8)上對稱設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸安裝在支座(7)上加工出的支承孔內(nèi)；為了適應(yīng)修磨不同直徑的球齒釬頭，在夾具體(8)內(nèi)還套裝有一個(gè)夾緊套(9)。圖4、圖5為本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例，這一實(shí)施例夾具的結(jié)構(gòu)與前一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同，但滑座的形狀結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例不同。本實(shí)施例夾具中的滑座(4′)的下面設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有軸承，夾具通過滑座(4′)轉(zhuǎn)軸上的軸承裝在底座(2′)上的軸孔內(nèi)；夾具上還設(shè)置有一手柄(24)，修磨工件時(shí)，只要推動(dòng)手柄即可驅(qū)動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)。在底座(2′)上固定安裝有根立柱(10′)，該立柱上裝有一個(gè)滑套，滑套上裝有調(diào)整桿(22′)，由磨頭體(13)、磨輪(14)和電機(jī)(21)組成的磨頭通過小軸(11、23)安裝在機(jī)頭框架(26)上，機(jī)頭框架與調(diào)整桿(22′)相連接。螺釘(25)用來調(diào)節(jié)磨頭的高、低。為使磨輪與合金柱體得以在良好的冷卻狀態(tài)下工作，本技術(shù)又設(shè)計(jì)安裝了由帶輪(16)、凸輪(20)、油泵(17)以及油池(1)等部件組成的冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)是靠電機(jī)(21)輸出軸上安裝的皮帶來驅(qū)動(dòng)的。如圖1、3、4、5所示，在磨頭體(13)上裝有帶輪架(15)和帶輪(16)，帶輪(16)通過皮帶與電機(jī)(21)輸出軸上安裝的小帶輪相連，磨頭的一側(cè)裝有一個(gè)支架(19)，支架(19)上安裝有一個(gè)凸輪(20)，凸輪(20)上的皮帶輪通過皮帶與帶輪(16)相連，凸輪(20)與安裝在小軸末端上的油泵(17)的油泵芯(18)上的滾輪相接觸；油池(1)位于修磨機(jī)的底部，修磨機(jī)的底座通過螺釘固接在油池上。使用本技術(shù)修磨球齒釬頭時(shí)，首先將需被修磨的工件裝入夾緊套(9)內(nèi)，(對于不同直徑的釬頭，可使用不同內(nèi)徑的夾緊套)，并用螺釘定位，工件可隨夾緊套在夾具體(8)內(nèi)作360°回轉(zhuǎn)，可使釬頭上任一位置的合金柱與釬頭中心的連線轉(zhuǎn)到與滑座(4)的導(dǎo)軌平行的位置；而后可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具體(8)(夾具體在支座(7)上可繞其自身的軸線回轉(zhuǎn))，把經(jīng)過第一次回轉(zhuǎn)(在夾具體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)定位后的)的那顆合金柱的軸線轉(zhuǎn)到與滑臺(tái)(5)的臺(tái)面垂直的位置，并用螺釘定位，此時(shí)再推動(dòng)滑臺(tái)(5)沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)，將該合金柱移到底座的中心，再用定位螺釘定位后，就可用手推動(dòng)立柱(10)來進(jìn)行修磨了。如采用實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)形式，只需按照實(shí)施例1的操作方式將工件定位后－－即將要修磨的那顆合金柱移至底座的中心，定位后只要用手推動(dòng)手柄(24)就可以進(jìn)行修磨了。重復(fù)上述過程，就可以對球齒釬頭上的每一個(gè)合金柱進(jìn)行逐個(gè)修磨。調(diào)節(jié)調(diào)整桿可使磨頭靠近或遠(yuǎn)離底座中心，以適應(yīng)不同規(guī)格合金柱修磨的需要。權(quán)利要求1.一種球齒釬頭修磨機(jī)，它適于修磨各類球齒釬頭，它包括底座部分，以及與底座裝配在一起的立柱和安裝在立柱上部的磨頭部分，本技術(shù)的特征在于底座(2)(2′)上裝有一套由滑座(4)(4′)、滑臺(tái)(5)、支座(7)及夾具體(8)等部件組成的夾具；該夾具中的滑臺(tái)(5)通過導(dǎo)軌與滑座(4)(4′)裝配在一起，支座(7)固定安裝在滑臺(tái)(5)的臺(tái)面上，夾具體(8)通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸裝在支座(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球齒釬頭修磨機(jī)，其特征在于a、夾具通過滑座(4)套裝在底座(2)轉(zhuǎn)軸的上部，靠螺釘與底座固接在一起；b、在底座(2)的轉(zhuǎn)軸上通過軸承安裝有一轉(zhuǎn)臂(3)，立柱(10)安裝在轉(zhuǎn)臂(3)兩端的軸孔內(nèi)；c、立柱(10)上部的孔內(nèi)裝有調(diào)整桿(22)，由磨頭體(13)、磨輪(14)和電機(jī)(21)組成的磨本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種球齒釬頭修磨機(jī)，它適于修磨各類球齒釬頭，它包括底座部分，以及與底座裝配在一起的立柱和安裝在立柱上部的磨頭部分，本實(shí)用新型的特征在于：底座（２）（２＇）上裝有一套由滑座（４）（４＇）、滑臺(tái)（５）、支座（７）及夾具體（８）等部件組成的夾具；該夾具中滑臺(tái)（５）通過導(dǎo)軌與滑座（４）（４＇）裝配在一起，支座（７）固定安裝在滑臺(tái)（５）的臺(tái)面上，夾具體（８）通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸裝在支座（７）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李西嶺，
申請(專利權(quán))人：李西嶺，
類型：實(shí)用新型
國別省市：41[中國|河南]