本實用新型專利技術公開了一種平面磨床用的強制性水冷磨頭,同普通磨頭結構不同之處在于在磨頭體內的內置電機和主軸軸承與磨頭體橫向導軌之間,增設有隔熱層,隔熱層為至少一層的水冷層;水冷層由水層腔槽及冷卻水構成,水層腔槽的進出水口通過管路與冷卻泵連通,冷卻泵向水層腔槽中提供冷卻液作為冷卻水。本實用新型專利技術中水冷層的設置,有效地阻斷了磨頭體內的溫升向橫向導軌和橫向拖板的傳遞,避免了由于溫度的變化造成橫向導軌和橫向拖板的撓曲變形,維持了磨頭的橫向精度。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
強制性水冷磨頭(一)
-、、本技術涉及一種平面磨床使用的磨頭,具體說是一種強制性水冷(二)
技術介紹
-平面磨床使用的磨頭體通過其上端的橫向導軌懸掛在立柱的橫向拖 板導軌槽中,由滑動主軸軸承及內置電機組成的磨頭在運轉過程中,由于 磨頭主軸運轉時內置電機和主軸滑動軸承發熱,使磨頭體產生一定的溫 升。內置電機與主軸軸承產生的熱量上傳導至磨頭體頂部的橫向導軌及橫 向拖板導軌槽,最終通過橫向導軌傳導至橫向拖板導軌槽,引起橫向導軌 和橫向拖板導軌槽產生熱變形,其結果是橫向導軌和橫向拖板導軌槽產生 了一個兩端向上撓曲變形的情況,從而降低了平面磨床的精度。因此,降 低橫向導軌和橫向拖板溫升是減少橫向導軌、橫向拖板導軌槽撓度的有效 途徑。(三)
技術實現思路
針對上述平面磨床磨頭傳導熱量,使導軌、拖板產生撓曲變形的問題, 本技術的目的提供了一種減少平面磨床磨頭上傳熱量、防止導軌、拖 板變形的強制性水冷磨頭。能夠實現上述目的的強制性水冷磨頭,是在磨頭體內橫向導軌與內置 電機和主軸軸承之間設置隔熱層,通過隔熱層阻隔內置電機和主軸軸承向 橫向導軌及橫向拖板的熱傳導通路,盡可能地減少平面磨床磨頭體的上傳 熱量。;、隔熱層可以采用多種方式設置,將隔熱層設置為水冷層,直接吸收磨 頭熱量,使用效果良好;水冷層至少為一層,根據使用效果也可以為多層。 水冷層的形成是在磨頭體內部開設出水層腔槽,水層腔槽中充入冷卻水。水層腔槽上開設有進水口和出水口,冷卻水從進水口進入,從出水口 排出,具有循環功能的冷卻水將吸收的熱量隨時帶走。為了降低成本,冷卻水可以使用磨削用冷卻液,當磨頭磨削工件時, 冷卻液由冷卻泵送入磨頭體水層腔槽內,自動循環冷卻磨頭。經測定,磨 床在磨削工件時,冷卻液的溫升為4。C左右,它大大低于內置電機及主軸 軸承的溫升,從而極為有利地帶走了內置電機及主軸軸承所產生的熱量, 降低了整個磨頭體的溫升,也就降低了橫向導軌和橫向拖板的溫升。本技術所述隔熱層與拖板導軌平行。 本技術的有益效果-1、 現有傳統磨頭,電機采用風冷,磨頭旋轉半個小時后,機床橫向精度變動量就已達到0.05mm;采用本技術強制水冷磨頭后,磨頭開機 兩個小時以后,橫向精度變動量才達到0.018 0.02 mm左右,有效地提高 了機床的熱穩定性。2、 傳統磨頭工作熱平衡后,磨頭體溫升為30度左右,而采用本實用 新型強制水冷磨頭后,磨頭工作熱平衡后,磨頭體溫升僅為12度左右。3、 綜上所述,采用強制性水冷磨頭后,降低了整個磨頭的溫升,減 少了橫向導軌、橫向拖板導軌槽的熱變形,提高了平面磨床的精度。(四) 附圖說明圖1是本技術一種實施方式的結構示意圖。 圖2為圖1的側視圖。圖號標識1、磨頭體;2、橫向導軌;3、內置電機;4、主軸軸承; 5、水冷層;6、橫向拖板;7、磨頭主軸。具體實施方式在如圖1所示的實施方式中,平面磨床磨頭體1內水平安裝有磨頭主 軸7,磨頭主軸7的軸頭伸出磨頭體1夕卜,其磨頭主軸7軸頸和軸尾安裝 在磨頭體1內前后兩端的滑動主軸軸承4上,磨頭主軸7中部還同軸安裝 有內置電機3,磨頭體1的上部是與磨頭體1連鑄成一體的懸掛體,懸掛 體的頂部制有橫向導軌2。如圖2所示,磨頭體l的橫向導軌2安裝在與之配合的橫向拖板6的 導軌槽中,橫向拖板6安裝在平面磨床的立柱上。如圖l、圖2所示,橫向導軌2與主軸軸承4和內置電機3之間的懸 掛體內水平設有與橫向導軌2平行的水冷層5,水冷層5由水層腔槽及冷 卻水構成,水層腔槽上開設有進水口和出水口,進水口和出水口通過冷卻 泵接通平面磨床的冷卻系統,利用冷卻系統中的冷卻液作為冷卻水在水層 腔槽內循環流動,帶走主軸軸承4和內置電機3運轉時向橫向拖板6和橫 向導軌2傳遞的熱量,同時也有效地降低了磨頭的溫升。權利要求1. 強制性水冷磨頭,包括磨頭體(1)、其特征在于磨頭體(1)內的橫向導軌(2)與內置電機(3)和主軸軸承(4)之間設有隔熱層。2、 根據權利要求1所述的強制性水冷磨頭,其特征在于隔熱層為至少一層的水冷層(5)。3、 根據權利要求2所述的強制性水冷磨頭,其特征在于水冷層(5)包括水層腔槽及冷卻水。4、 根據權利要求3所述的強制性水冷磨頭,其特征在于水層腔槽具有冷卻水循環的進水口和出水口。5、 根據權利要求1 4中任何一種所述的強制性水冷磨頭,其特征在于隔熱層與橫向導軌(2)平行。6、 根據權利要求3或4所述的強制性水冷磨頭,其特征在于冷卻水為冷卻液。專利摘要本技術公開了一種平面磨床用的強制性水冷磨頭,同普通磨頭結構不同之處在于在磨頭體內的內置電機和主軸軸承與磨頭體橫向導軌之間,增設有隔熱層,隔熱層為至少一層的水冷層;水冷層由水層腔槽及冷卻水構成,水層腔槽的進出水口通過管路與冷卻泵連通,冷卻泵向水層腔槽中提供冷卻液作為冷卻水。本技術中水冷層的設置,有效地阻斷了磨頭體內的溫升向橫向導軌和橫向拖板的傳遞,避免了由于溫度的變化造成橫向導軌和橫向拖板的撓曲變形,維持了磨頭的橫向精度。文檔編號B24B41/00GK201079924SQ200720080388公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月19日 優先權日2007年7月19日專利技術者馮更新 申請人:桂林桂北機器有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
強制性水冷磨頭,包括磨頭體(1)、其特征在于:磨頭體(1)內的橫向導軌(2)與內置電機(3)和主軸軸承(4)之間設有隔熱層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮更新,
申請(專利權)人:桂林桂北機器有限責任公司,
類型:實用新型
國別省市:45[中國|廣西]
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