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    短振幅珩磨機制造技術

    技術編號:885006 閱讀:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種短振幅珩磨機,它包括有電機1,左右雙旋彈簧聯軸器2,滾動無間隙凸輪機構4,凸面滾動導軌副6,工作部7,動態傳動元件8等,其電機通過左右雙旋彈簧聯軸器2帶動滾動無間隙凸輪機構4,使凸面滾動導軌副6運動,從而使工作振動,將電機1的轉動轉換為工作部的振動,并形成一定的壓力,使工作部7的油面對被加工件外圓表面實現短振幅珩磨。其體積小,制造容易,使用方便,價格低廉。(*該技術在2003年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種在機械加工行業中對圓柱工件表面進行光整和圓整加工的磨削設備。精密機械中半圓柱面配合的零件表面一般要求具有很高的光潔度和圓度,目前,實現這一要求的有氣動短振幅珩磨機等。而氣動短振幅珩磨機,為了得到穩定的氣動動力源,要配置寵大的空氣壓縮機站,其費用昂貴且能耗過大,一般企業很難接受使用。本技術的目的就是為了克服現有技術的不足而提供一種具有高光潔度,高圓度、高磨削效率,成本低廉的機械傳動式短輻珩磨機。本技術的技術解決方案如下電機的輸出軸與凸輪軸通過左右雙旋彈簧聯軸器聯接,凸輪軸上裝有滾動無間隙凸輪機構,無間隙凸輪機構通過T型構架與凸面滾動導軌副固接,工作部與凸輪軸平行并穿過T型構架的上端,其一端與工件接觸,另一端與動態傳力元件一端相固接,動態傳力元件的另一端與彈簧一端聯接,彈簧的另一端與框架聯接。本技術是將電機的轉動轉換成工作部分的振動,并形成一定的壓力,使工作部的油面對被加工件外圓表面實現短振幅珩磨。本技術的優點在于由于傳動機構中全部動作均實現滾動摩擦,如凸輪運轉中,實現無剛性沖擊的滾動摩擦,提高了傳動效率,消除了換向沖擊振動形成的噪音,保持了凸輪曲線的精度與壽命。電機與凸輪之間的左右雙旋彈簧聯軸節,起到了既減小啟動與制動時的剛性沖擊,又減小了啟動與制動后的柔性沖擊作用,且本技術體積小,重量輕,制造容易,裝夾在普通車床的刀架上,即可使用,在相同的技術性能指標時,價格與氣動短幅珩磨機相比極其低廉。以下結合附圖對本技術進一步描述如下附圖說明圖1為本技術結構示意圖圖2為圖1C-C剖面圖圖3為圖1的D向視圖如圖1~圖3所示,本技術工作時,接觸電源后,電機1通過在左右雙旋彈簧聯軸器2帶動凸輪軸3轉動,左右雙旋彈簧聯軸器由多股左旋彈簧與多股右旋彈簧組合而成,彈簧的兩端分別與固定在凸輪軸和電機的輸出軸一端的聯軸器前后端相固接,在工作中,該聯軸器2可消除起動,在停止及運轉中周轉速,力矩變化而形成的剛性沖擊,并對因此而形成的柔性沖擊起到迅速衰減作用,從而對電機和工作端均起到保護作用。凸輪軸3轉動帶動滾動無間隙凸輪機構4運動,滾動無間隙凸輪機構是在T型構架的下部凸輪與構架間增加一滾動軸承,其與T型構架下部內表面間無間隙。由于在凸輪與傳感之間增加了滾動軸承12,它消除了間隙與切換剛性沖擊,變滑動磨擦為滾動磨擦,滾動無間隙凸輪機構4運動,使凸面滾動導軌副6運動,凸面滾動導軌副為在T型構架的上端上表面有一凸塊,在凸塊的上方有一與凸塊相吻合的滾動導軌,動導軌固定在框架上,在凸塊與滾動導軌間凸塊的左右兩側表上設有與其運動方向相一致的滾針,在T型構架的上端下表面滾動無間隙凸輪機構的兩側平行設有兩條與其運動方向相一致的平面滾動導軌。凸面滾動導軌副的凸塊可為V型、矩型。適應了高頻換向高速運動,速度變化幅度大的運動的需要,工作部7在凸面滾動導軌副6上定向振動,動態傳力元件為兩個相應前后端座間裝配有滾動元件,使兩個端座間可相對滾動。彈簧9形成的工作壓力經動態傳動元件施加到工作部7的油面上,在效地解決了定向恒力向動態器件上的傳遞問題,從而實現短振幅珩磨加工。工作壓力的大小,可在彈簧9工作壓力范圍內調節。權利要求1.一種短振幅珩磨機,它包括有電機1,其特征在于電機1的輸出軸11與凸輪軸3通過左右雙旋彈簧聯軸器2聯接,凸輪軸3上裝有滾動無間隙凸輪機構4,滾動無間隙凸輪機構4通過T型構架5與凸面滾動導軌副6固接,工作部7與凸輪軸3平行并穿過T型構架5的上端,其一端與工件接觸,另一端與動態傳力元件8端相固接,動態傳力元件8的另一端與彈簧9一端聯接,彈簧9的另一端與框架10聯接。2.根據權利要求1所述的短振幅珩磨機,其特征在于左右雙旋彈簧聯軸器2由多股左旋彈簧與多股右旋彈簧組合而成,彈簧的兩端分別與固定在凸輪軸3和電機的輸出軸11一端的聯軸器前后端相固接。3.根據權利要求1所述的短振幅珩磨機,其特征在于滾動無間隙凸輪機構4是在T型構架5的下部凸輪與構架間增加一滾動軸承12,其與T型構架5下部內表面間無間隙。4.根據權利要求1所述的短振幅珩磨機,其特征在于凸面滾動導軌副6為在T型構架5的上端上表面有一凸塊13,在凸塊13的上方有一與凸塊13相吻合的滾動導軌14,動導軌14固定在框架10上,在凸塊13與滾動導軌14間凸塊13的左右兩側表上設有與其運動方向相一致的滾針15,在T型構架5的上端下表面滾動無間隙凸輪機構14的兩側平行設有兩條與其運動方向相一致的平面滾動導軌16。5.根據權利要求4所述的短振幅珩磨機其特征在于凸面滾動導軌副6的凸塊13可為V型、矩型。6.根據權利要求1所述的短振幅珩磨機,其特征在于動態傳力元件8為兩個相應前后端座間裝配有滾動元件17,使兩個端座間可相對滾動。專利摘要一種短振幅珩磨機,它包括有電機1,左右雙旋彈簧聯軸器2,滾動無間隙凸輪機構4,凸面滾動導軌副6,工作部7,動態傳動元件8等,其電機通過左右雙旋彈簧聯軸器2帶動滾動無間隙凸輪機構4,使凸面滾動導軌副6運動,從而使工作振動,將電機1的轉動轉換為工作部的振動,并形成一定的壓力,使工作部7的油面對被加工件外圓表面實現短振幅珩磨。其體積小,制造容易,使用方便,價格低廉。文檔編號B24B33/00GK2164947SQ9323757公開日1994年5月18日 申請日期1993年9月8日 優先權日1993年9月8日專利技術者王利平, 王利國, 吳文毅 申請人:王利平本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種短振幅珩磨機,它包括有電機1,其特征在于電機1的輸出軸11與凸輪軸3通過左右雙旋彈簧聯軸器2聯接,凸輪軸3上裝有滾動無間隙凸輪機構4,滾動無間隙凸輪機構4通過T型構架5與凸面滾動導軌副6固接,工作部7與凸輪軸3平行并穿過T型構架5的上端,其一端與工件接觸,另一端與動態傳力元件8端相固接,動態傳力元件8的另一端與彈簧9一端聯接,彈簧9的另一端與框架10聯接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:汪利平王利國吳文毅
    申請(專利權)人:汪利平汪利國吳文毅
    類型:實用新型
    國別省市:32[中國|江蘇]

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