本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,包括主機(jī)導(dǎo)軌、清廢導(dǎo)軌、抬起機(jī)構(gòu)及一凸輪機(jī)構(gòu)。所述凸輪機(jī)構(gòu)包括一固定在所述模切機(jī)的墻板上的凸輪、一連接在活動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸、一上端活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上且下端抵靠在所述凸輪上的擺桿及一下端抵靠在擺桿的中部的頂桿;所述主機(jī)導(dǎo)軌的頭部和所述清廢導(dǎo)軌的尾部分別鉸接在所述模切機(jī)的墻板上,所述主機(jī)導(dǎo)軌的尾部和所述清廢導(dǎo)軌的頭部一一對(duì)應(yīng)地鉸接在一過(guò)渡塊的兩側(cè)面,該過(guò)渡塊的下端連接所述凸輪機(jī)構(gòu)的頂桿;所述抬起機(jī)構(gòu)固定在所述過(guò)渡塊的上端面。本實(shí)用新型專利技術(shù)的導(dǎo)軌裝置,使牙排在運(yùn)動(dòng)的整個(gè)周期中始終與導(dǎo)軌貼合,從而降低了牙排運(yùn)動(dòng)過(guò)程的沖擊,因而能消除印品散板的現(xiàn)象。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置。
技術(shù)介紹
自動(dòng)模切機(jī)上的遞紙牙排是整個(gè)設(shè)備的重要部件。牙排是通過(guò)鏈條連結(jié)在一起,由鏈輪驅(qū)動(dòng)沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。牙排在模切或燙金位置時(shí),須由導(dǎo)軌裝置進(jìn)行定位,因此導(dǎo)軌裝置的性能決定了牙排運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,從而影響著自動(dòng)模切機(jī)的精度。傳統(tǒng)的導(dǎo)軌裝置包括主機(jī)導(dǎo)軌11、清廢導(dǎo)軌12及抬起機(jī)構(gòu)2(見(jiàn)圖1),位于模切工位的主機(jī)導(dǎo)軌11和位于清廢工位的清廢導(dǎo)軌12是用螺釘固定在墻板上,抬起機(jī)構(gòu)2是用螺釘固定在活動(dòng)平臺(tái)10上并隨活動(dòng)平臺(tái)10上下運(yùn)動(dòng)。牙排20是在接紙位置A咬住印品,再沿主機(jī)導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)到模切位置B,此時(shí)活動(dòng)平臺(tái)10向上運(yùn)動(dòng),牙排20在抬起機(jī)構(gòu)2的抬舉下向上運(yùn)動(dòng)而脫離導(dǎo)軌,將印品抬到最高點(diǎn)時(shí),由活動(dòng)平臺(tái)10與固定平臺(tái)進(jìn)行模切,然后牙排20沿清廢導(dǎo)軌12運(yùn)動(dòng)到清廢位置C,最后牙排20回到接紙位置A進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)的導(dǎo)軌裝置有個(gè)很大的缺點(diǎn):當(dāng)牙排在模切位置B附近運(yùn)動(dòng)時(shí),牙排和鏈條是高于主機(jī)導(dǎo)軌11的,也就是脫離導(dǎo)軌的約束和控制,因?yàn)橛∑肥怯裳琅诺鹱∵\(yùn)動(dòng)的,所以容易造成印品散版降低模切精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,它使牙排在運(yùn)動(dòng)的整個(gè)周期中始終與導(dǎo)軌貼合,能降低牙排在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的沖擊,因而能消除印品散板的現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,包括主機(jī)導(dǎo)軌、清廢導(dǎo)軌、抬起機(jī)構(gòu)及一凸輪機(jī)構(gòu),其中,所述凸輪機(jī)構(gòu)包括一固定在所述模切機(jī)的墻板上的凸輪、一連接在活動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸、一上端活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上且下端抵靠在所述凸輪上的擺桿及一下端抵靠在擺桿的中部的頂桿;所述主機(jī)導(dǎo)軌的頭部和所述清廢導(dǎo)軌的尾部分別鉸接在所述模切機(jī)的墻板上,所述主機(jī)導(dǎo)軌的尾部和所述清廢導(dǎo)軌的頭部一一對(duì)應(yīng)地鉸接在一過(guò)渡塊的兩側(cè)面,該過(guò)渡塊的下端連接所述凸輪機(jī)構(gòu)的頂桿;所述抬起機(jī)構(gòu)固定在所述過(guò)渡塊的上端面。上述的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,其中,所述凸輪機(jī)構(gòu)還包括一固定在所述墻板上并開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向塊,使頂桿穿插在該導(dǎo)向塊的導(dǎo)向孔中。上述的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,其中,所述擺桿的中部和下端分別安裝一軸承。本技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置的技術(shù)方案,在牙排運(yùn)動(dòng)到模切位置時(shí),采用一凸輪機(jī)構(gòu)將主機(jī)導(dǎo)軌的尾部、清廢導(dǎo)軌的頭部及牙排一起抬高,完成模切,使牙排在運(yùn)動(dòng)的整個(gè)周期中始終與導(dǎo)軌貼合,從而降低了牙排運(yùn)動(dòng)過(guò)程的沖擊,因而能消除印品散板的現(xiàn)象,提聞了機(jī)器的|旲切精度。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了能更好地對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:請(qǐng)參閱圖2,本技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,包括主機(jī)導(dǎo)軌11、清廢導(dǎo)軌12、抬起機(jī)構(gòu)2及一凸輪機(jī)構(gòu),其中,凸輪機(jī)構(gòu)包括一凸輪31、一轉(zhuǎn)軸32、一擺桿33、一導(dǎo)向塊34及一頂桿35 ;凸輪31固定在墻板上并位于主機(jī)導(dǎo)軌11和清廢導(dǎo)軌12連接處的下方;轉(zhuǎn)軸32通過(guò)一支架連接在活動(dòng)平臺(tái)10上;擺桿33呈三角形,該擺桿33的一活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸32上,該擺桿33的中部和下端分別安裝一軸承,該擺桿33的下端軸承抵靠在凸輪31上;導(dǎo)向塊34固定在墻板上并開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔;該頂桿16穿過(guò)導(dǎo)向塊24的導(dǎo)向孔后使其下端抵壓在擺桿33的中部軸承上;主機(jī)導(dǎo)軌11的頭部和清廢導(dǎo)軌12的尾部分別通過(guò)一連接塊13、14鉸接在墻板上,主機(jī)導(dǎo)軌11的尾部和清廢導(dǎo)軌12的頭部一一對(duì)應(yīng)地鉸接在一過(guò)渡塊15的兩側(cè)面,該過(guò)渡塊15的下端連接凸輪機(jī)構(gòu)的頂桿35 ;抬起機(jī)構(gòu)2固定在過(guò)渡塊15的上端面。牙排運(yùn)動(dòng)到位置B時(shí),牙排在凸輪裝置控制抬起裝置的作用下運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)完成模切,運(yùn)動(dòng)的整個(gè)周期中鏈條和牙排始終和導(dǎo)軌是貼合的,降低了牙排運(yùn)動(dòng)過(guò)程的沖擊,降低了印品散板,提高了機(jī)器的模切精度。本技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置的工作過(guò)程是:在牙排20運(yùn)動(dòng)到模切位置B時(shí),牙排20在抬起機(jī)構(gòu)2的作用下抬高,完成模切,此時(shí)主機(jī)導(dǎo)軌11的尾部和清廢導(dǎo)軌12的頭部通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)也抬高,使牙排20在運(yùn)動(dòng)的整個(gè)周期中始終與導(dǎo)軌貼合,從而降低了牙排運(yùn)動(dòng)過(guò)程的沖擊,因而能消除印品散板的現(xiàn)象,提高了機(jī)器的模切精度。本技術(shù)的自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置解決了牙排和鏈條在模切位置時(shí)脫離導(dǎo)軌,產(chǎn)生沖擊的問(wèn)題,降低了牙排運(yùn)動(dòng)的沖擊,提高機(jī)器的速度和精度,提高了機(jī)器的市場(chǎng)價(jià)值。本
中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本技術(shù),而并非用作為對(duì)本技術(shù)的限定,只要在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本技術(shù)的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,包括主機(jī)導(dǎo)軌、清廢導(dǎo)軌及抬起機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)軌裝置還包括一凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)包括一固定在所述模切機(jī)的墻板上的凸輪、一連接在活動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸、一上端活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上且下端抵靠在所述凸輪上的擺桿及一下端抵靠在擺桿的中部的頂桿;所述主機(jī)導(dǎo)軌的頭部和所述清廢導(dǎo)軌的尾部分別鉸接在所述模切機(jī)的墻板上,所述主機(jī)導(dǎo)軌的尾部和所述清廢導(dǎo)軌的頭部一一對(duì)應(yīng)地鉸接在一過(guò)渡塊的兩側(cè)面,該過(guò)渡塊的下端連接所述凸輪機(jī)構(gòu)的頂桿;所述抬起機(jī)構(gòu)固定在所述過(guò)渡塊的上端面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)燙印模切機(jī)的導(dǎo)軌裝置,包括主機(jī)導(dǎo)軌、清廢導(dǎo)軌及抬起機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)軌裝置還包括一凸輪機(jī)構(gòu), 所述凸輪機(jī)構(gòu)包括一固定在所述模切機(jī)的墻板上的凸輪、一連接在活動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸、一上端活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上且下端抵靠在所述凸輪上的擺桿及一下端抵靠在擺桿的中部的頂桿; 所述主機(jī)導(dǎo)軌的頭部和所述清廢導(dǎo)軌的尾部分別鉸接在所述模切機(jī)的墻板上,所述主機(jī)導(dǎo)軌的尾部和所述清廢導(dǎo)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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