一種新型貼標機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型貼標機，包括機架，以及設于機架上方的輸送帶、貼標機構和控制系統；貼標機構包括固定板，伺服電機，打碼機構，以及依次提供標簽纏繞的標簽托盤、張緊軸、多個導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤；機架上方還設有連接至控制系統的檢測電眼，檢測電眼固定在輸送帶的一側且位于剝離板的下方，貼標機構還包括供標簽纏繞且由控制系統控制移動以拉長標簽的調節軸，調節軸設置在剝離板和靠近剝離板的一導膜軸之間，固定板上設有可供調節軸移動的長槽。本實用新型專利技術的新型貼標機不僅可以完成較短貼標紙的貼標工序，而且可以完成較長貼標紙的貼標工序，使得新型貼標機的使用廣泛。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型貼標機，尤其涉及一種不干膠貼標機。
技術介紹
不干膠貼標機現在越來越廣泛的應用到包裝行業中，隨著市場競爭越來越激烈，人們對貼標的速度及精度要求也越來越高，不干膠貼標機的貼標精度主要來自于貼標機構的剝離標簽的精度，在目前貼標行業中剝離標簽都是采用伺服電機作為動力帶動主動輪，再利用一從動輪把標簽壓在主動輪上，利用標簽與主動輪之間的摩擦力來拉動標簽，使得標簽剝離貼到待貼產品上，目前業內已知的技術中都是采用利用彈簧的壓力或凸輪結構來使得從動輪把標簽壓在主動輪上。這類結構幾乎都存在如下的缺點:從動輪與主動輪之間的壓力不可調整，結構穩定性差，更換標簽時候困難、耗時。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種新型貼標機，結構穩定性好，更換標簽時容易、不耗時，克服了從動輪與主動輪之間的壓力不可調整的問題。為實現上述目的，本技術提供一種新型貼標機，包括機架，輸送帶，貼標機構，升降機構，夾帶機構，以及控制所述的輸送帶、貼標機構、升降機構、夾帶機構的控制系統；所述貼標機構包括固定板，伺服電機，打碼機構，以及依次提供標簽纏繞的標簽托盤、張緊軸、多個導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤，所述打碼機構位于標簽纏繞在導膜軸的路徑上，所述的伺服電機、導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤均安裝在所述固定板上，所述伺服電機連接所述主動輪和所述控制系統，所述主動輪可與所述壓輪配合拉動標簽，所述壓輪包括驅動軸和被動軸，所述被動軸套在所述驅動軸的外圍且可形以拉長標簽的調節軸，所述調節軸設置在所述剝離板和靠近所述剝離板的一導膜軸之間，所述固定板上設有可供所述調節軸移動的長槽。較佳地，所述壓輪包括驅動軸和被動軸，所述被動軸套在所述驅動軸的外圍且可形變地抵壓所述主動輪，所驅動軸的中心點與所述主動輪的中心點之間的距離小于所述被動軸的最大外徑與所述主動輪的半徑之和。較佳地，所述被動軸由從動軸輥和彈性件組成，所述從動軸輥包覆在所述驅動軸的外圍，所述彈性件包覆在所述從動軸輥外圍且可形變地抵壓所述主動輪，且所述驅動軸的中心點與所述主動輪的中心點之間的距離小于所述彈性件的最大外徑與所述主動輪的半徑之和。較佳地，所述壓輪還包括樞軸，所述樞軸的兩端分別固定有一固定板，所述樞軸的其中一端延伸出一所述固定板并于延伸處固定連接有一扳手，所述的兩固定板之間連接有所述驅動軸。較佳地，所述樞軸的延伸處還設有位于所述扳手和所述固定板之間用以調節所述的兩個固定板之間的間距使所述彈性件變形的一扳手螺絲。較佳地，所述彈性件為彈性膠體。與現有技術相比，本技術的新型貼標機由于所述貼標機構還包括供標簽纏繞且由所述控制系統控制移動以拉長標簽的調節軸，所述調節軸設置在所述剝離板和靠近所述剝離板的一導膜軸之間，所述固定板上設有可供所述調節軸移動的長槽，由控制系統控制調節軸沿長槽移動并拉長標簽，由檢測電眼檢測到該被拉長的標簽上的貼標紙與相鄰的貼標紙之間的間隙，并反饋信息給控制系統，控制系統立即控制調節軸停止拉長標簽，則可以使貼標機完成較長貼標紙的貼標工序，同時，在調節軸不移動的情況下，又可以使貼標機完成較短貼標紙的貼標工序，使得新型貼標機的使用廣泛，降低了生產成本。通過以下的描述并結合附圖，本技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術的實施例。附圖說明圖1為本技術新型貼標機的立體圖。圖2為圖1中的貼標機構的立體圖。圖3為圖2的主視圖。圖4為圖3中固定板、主動輪和壓輪配合的示意圖。圖5為圖1中的壓輪的立體圖。具體實施方式現在參考附圖描述本技術的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參考圖1-5，所述的新型貼標機包括機架1、輸送帶2、貼標機構3、升降機構4、夾帶機構5、控制系統6和檢測電眼7。其中，所述輸送帶2設于所述機架I的上方。所述貼標機構3設于所述輸送帶2的上方且連接至所述機架I。所述升降機構4設于所述機架I的上方且連接至所述貼標機構3，用于控制所述貼標機構3的上下位置，以適應不同高度的產品8。所述控制系統6設于所述機架I上，用于控制所述輸送帶2、貼標機構3、升降機構4、夾帶機構5和檢測電眼7的運作。所述檢測電眼7固定在所述輸送帶2的一側且連接至所述控制系統6，用于檢測產品的位置并將檢測的信息反饋給所述控制系統6。具體而言，所述貼標機構3包括固定板30，伺服電機31，打碼機構32，以及依次提供標簽9纏繞的標簽托盤33、張緊軸34、多個導膜軸35、剝離板36、主動輪37、壓輪38和收膜盤39。所述打碼機構32位于標簽9纏繞在導膜軸35的路徑上，所述的伺服電機31、導膜軸35、剝離板36、主動輪37、壓輪38和收膜盤39均安裝在所述固定板30上，所述伺服電機31連接所述主動輪37，所述主動輪37與所述壓輪38配合拉動標簽9。所述檢測電眼7位于所述剝離板36的下方。所述貼標機構3還包括供標簽纏繞且由所述控制系統6控制移動的調節軸40，所述調節軸40設置在所述剝離板36和靠近所述剝離板36的一導膜軸35之間，所述固定板30上設有可供所述調節軸40移動的長槽301。所述控制系統6控制所述調節軸40沿長槽所述長槽301移動拉長標簽9，由所述檢測電眼7檢測到被拉長的標簽9上的貼標紙與相鄰的貼標紙之間的間隙時立即反饋信息給所述控制系統6，所述控制系統6立即控制所述調節軸40停止拉長標簽9，標簽9的貼標紙在所述主動輪37的拉動下在所述剝離板36處剝離并貼在產品8上，從而可以使貼標機完成較長貼標紙的貼標工序，同時，在調節軸40不移動的情況下，又可以使貼標機完成較短貼標紙的貼標工序，使得新型貼標機使用廣泛，降低了生產成本。更具體而言，所述壓輪38包括樞軸381，所述樞軸381的兩端分別固定有一固定板382，所述樞軸381的其中一端延伸出一所述固定板382并于延伸處固定連接有一扳手383，所述的兩固定板382之間還連接有一驅動軸384，所述驅動軸384的外圍包覆有被動軸，所述被動軸由包覆在所述驅動軸384外圍的從動軸輥385和包覆在所述從動軸輥385的外圓面的彈性件386組成，所述彈性件386可形變地抵壓所述主動輪37，所述彈性件386為彈性膠體或其他具有彈性的材料。所驅動軸384的中心點A與所述主動輪37的中心點B之間的距離L小于所述彈性件386的最大外徑D與所述主動輪37的半徑R之和，利用所述壓輪38表面的彈性件386的形變，所述壓輪38與主動輪37之間的壓力得到緩解，所述壓輪38可以順利從中心點A與中心點B之間的連線的右邊(更換標簽位置，如圖4所示虛線位置)沿箭頭所指的方向扳動到連線的左邊(拉動標簽位置，如圖4所示實線位置)，從而使得新型貼標機的結構穩定性好，更換標簽時容易、不耗時。所述樞軸381的延伸處還設有位于所述扳手383和所述固定板382之間用以調節所述的兩個固定板382之間的間距使所述彈性件386變形的一扳手螺絲387。通過所述扳手螺絲387可以調整頂在所述固定板382上的力，以調節所述的兩個固定板382之間的間距，進一步調整所述彈性件386的外徑尺寸，用以調整所述壓輪38與所述主動輪37之間壓力，所述的兩個固定板382之間的間距減小時，所述彈性件386被壓縮并變形使外徑尺寸變大，則所述壓輪38與所述主動輪37之間壓力增大，反之則減小本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型貼標機，包括機架，以及設于所述機架上方的輸送帶、貼標機構和控制系統；所述貼標機構包括固定板，伺服電機，打碼機構，以及依次提供標簽纏繞的標簽托盤、張緊軸、多個導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤，所述打碼機構位于標簽纏繞在導膜軸的路徑上，所述的伺服電機、導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤均安裝在所述固定板上，所述主動輪可與所述壓輪配合拉動標簽；所述機架上方還設有連接至所述控制系統的檢測電眼，所述檢測電眼固定在所述輸送帶的一側且位于所述剝離板的下方，其特征在于：所述貼標機構還包括供標簽纏繞且由所述控制系統控制移動以拉長標簽的調節軸，所述調節軸設置在所述剝離板和靠近所述剝離板的一導膜軸之間，所述固定板上設有可供所述調節軸移動的長槽。

【技術特征摘要】
1.一種新型貼標機，包括機架，以及設于所述機架上方的輸送帶、貼標機構和控制系統；所述貼標機構包括固定板，伺服電機，打碼機構，以及依次提供標簽纏繞的標簽托盤、張緊軸、多個導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤，所述打碼機構位于標簽纏繞在導膜軸的路徑上，所述的伺服電機、導膜軸、剝離板、主動輪、壓輪和收膜盤均安裝在所述固定板上，所述主動輪可與所述壓輪配合拉動標簽；所述機架上方還設有連接至所述控制系統的檢測電眼，所述檢測電眼固定在所述輸送帶的一側且位于所述剝離板的下方，其特征在于:所述貼標機構還包括供標簽纏繞且由所述控制系統控制移動以拉長標簽的調節軸，所述調節軸設置在所述剝離板和靠近所述剝離板的一導膜軸之間，所述固定板上設有可供所述調節軸移動的長槽。2.如權利要求1所述的新型貼標機，其特征在于:所述壓輪包括驅動軸和被動軸，所述被動軸套在所述驅動軸的外圍且可形變地抵壓所述主動輪，所驅動軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文明，文子健，李順，陳家翹，
申請(專利權)人：廣州市冠浩機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：