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    一種用于金屬筒狀產品的包裝結構制造技術

    技術編號:8853142 閱讀:179 留言:0更新日期:2013-06-24 00:01
    本實用新型專利技術公開了一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,包括板狀的包裝本體,所述的包裝本體上設有若干個用于容入金屬筒狀產品的凹腔;所述的凹腔之間設有間隔部;所述的凹腔為矩陣排列。本實用新型專利技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構在一個板狀包裝本體上設有若干個可以完全裝入金屬筒狀產品的凹腔,可以將金屬筒狀產品完全地固定,從而有效地解決傳統包裝結構中對金屬筒狀產品不能固定的缺陷,大大地提高包裝效率,并減少金屬筒狀產品在包裝運輸過程的損傷。使得金屬筒狀產品可不需要額外的包裝物,直接放在這個包裝結構的凹腔內,再進行裝箱或裝盒包裝。減少了包裝所需的材料成本和包裝的人工成本,是一種環保的包裝結構。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種包裝結構,更具體地說是指一種用于包裝金屬筒狀產品的包裝結構,比如用于包裝化妝筆筒的包裝。
    技術介紹
    目前,針對化妝筆筒之類的金屬筒狀產品的包裝,均采用單一的塑料包裝袋或包裝薄膜進行袋裝之后,放入更大的包裝盒或包裝箱內,這種包裝方式容易導致金屬筒狀產品在包裝盒或包裝箱內的不確定性或不穩定性。由于金屬筒狀產品在包裝盒或包裝箱內未完全固定,導致進行層壓式裝箱時,底下的金屬筒狀產品的受力不均,容易造成變形。為了解決上述問題,本專利技術人創新地設計一種用于金屬筒狀產品的包裝結構。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術的缺陷,而提供一種用于金屬筒狀產品的包裝結構。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案:一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,包括板狀的包裝本體,所述的包裝本體上設有若干個用于容入金屬筒狀產品的凹腔;所述的凹腔之間設有間隔部;所述的凹腔為矩陣排列。其進一步技術方案為:所述包裝本體為抽殼型本體,所述間隔部的反面為空槽部。其進一步技術方案為:所述凹腔的底部為半圓形。其進一步技術方案為:所述凹腔的兩側距離略小于金屬筒狀產品的直徑。其進一步技術方案為:所述的包裝本體的四周設有折邊部,所述折邊部的寬度大于或等于凹腔的深度。其進一步技術方案為:所述的間隔部包括橫向間隔部和縱向間隔部,所述的縱向間隔部包括位于兩端的低隔部和位于中間的高隔部;所述高隔部的高度與橫向間隔部的高度相同,所述低隔部的高度為凹腔深度的三分之一至三分之二。其進一步技術方案為:所述的包裝本體為TTP塑膠件、PVC塑膠件或I3U塑膠件。其進一步技術方案為:所述凹腔的排列為橫向10-24列,縱向3-6排。本技術與現有技術相比的有益效果是:本技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構在一個板狀包裝本體上設有若干個可以完全裝入金屬筒狀產品的凹腔,可以將金屬筒狀產品完全地固定,從而有效地解決傳統包裝結構中對金屬筒狀產品不能固定的缺陷,大大地提高包裝效率,并減少金屬筒狀產品在包裝運輸過程的損傷。使得金屬筒狀產品可不需要額外的包裝物,直接放在這個包裝結構的凹腔內,再進行裝箱或裝盒包裝。減少了包裝所需的材料成本和包裝的人工成本;是一種環保的包裝結構。以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構具體實施例一的平面示意圖;圖2為圖1的A-A位置剖切的形狀示意圖(未表示出厚度);圖3為本技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構具體實施例二的平面示意圖;圖4為圖3的B-B首I]面不意圖。附圖標記說明10包裝本體20凹腔30間隔部30A空槽部31橫向間隔部32縱向間隔部321低隔部322高隔部40折邊部具體實施方式為了更充分理解本技術的
    技術實現思路
    ,下面結合具體實施例對本技術的技術方案進一步介 紹和說明,但不局限于此。如圖1至圖2所示,本技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,包括板狀的包裝本體10,包裝本體10上設有50個用于容入金屬筒狀產品的凹腔20 ;凹腔20之間設有間隔部30 ;凹腔20為矩陣排列。其中,橫向20列,縱向5排。包裝本體10為抽殼型本體,各個部位的厚度相同,間隔部的反面為空槽部30A。在本實施例,凹腔20的底部為半圓形。在包裝本體10的四周設有折邊部40,折邊部40的寬度(或稱之為高度)略大于或等于凹腔20的深度。使得在包裝和運輸過程中,折邊部的下邊緣起到支撐作用。其中,凹腔20的兩側距離略小于金屬筒狀產品的直徑;以通過凹腔20對金屬筒狀產品進行固定,以減少金屬筒狀產品在包裝運輸過程中的晃動。如圖3至圖4的第二個具體實施例,間隔部30包括橫向間隔部31和縱向間隔部32,縱向間隔部32包括位于兩端的低隔部321和位于中間的高隔部322 ;高隔部322的高度與橫向間隔部31的高度相同(也與凹腔的高度相同),低隔部321為凹腔20深度的二分之一。這種間隔部的結構可以減少材料的使用,適合用于較大直徑的金屬筒狀產品的包裝,以便于將金屬筒狀產品放入凹腔內,并便于將金屬筒狀產品從凹腔內取出。其中的低隔部和高隔部之間通過圓弧形狀平滑過渡。其中,包裝本體10可以采用TTP塑膠件、PVC塑膠件或PU塑膠件,或者其它具有一定柔軟性的塑料材料,比如PPT、PS或PP材料。于其它實施例中,凹腔的底部可以做成其它的形狀,以適合于不同的金屬筒狀產品的包裝,比如金屬筒狀產品的周邊是棱形的,則凹腔的底部亦為棱形。綜上所述,本技術一種用于金屬筒狀產品的包裝結構在一個板狀包裝本體上設有若干個可以完全裝入金屬筒狀產品的凹腔,可以將金屬筒狀產品完全地固定,從而有效地解決傳統包裝結構中對金屬筒狀產品不能固定的缺陷,大大地提高包裝效率,并減少金屬筒狀產品在包裝運輸過程的損傷。使得金屬筒狀產品可不需要額外的包裝物,直接放在這個包裝結構的凹腔內,再進行裝箱或裝盒包裝。上述僅以實施例來進一步說明本技術的
    技術實現思路
    ,以便于讀者更容易理解,但不代表本技術的實施方式僅限于此,任何依本技術所做的技術延伸或再創造,均受本技術的保護。本技術的保護范圍以權利要求書為準。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,包括板狀的包裝本體,其特征在于所述的包裝本體上設有若干個用于容入金屬筒狀產品的凹腔;所述的凹腔之間設有間隔部;所述的凹腔為矩陣排列。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,包括板狀的包裝本體,其特征在于所述的包裝本體上設有若干個用于容入金屬筒狀產品的凹腔;所述的凹腔之間設有間隔部;所述的凹腔為矩陣排列。2.根據權利要求1所述的一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,其特征在于所述包裝本體為抽殼型本體,所述間隔部的反面為空槽部。3.根據權利要求1所述的一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,其特征在于所述凹腔的底部為半圓形。4.根據權利要求3所述的一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,其特征在于所述凹腔的兩側距離略小于金屬筒狀產品的直徑。5.根據權利要求1所述的一種用于金屬筒狀產品的包裝結構,其特征在于所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈啟軍,
    申請(專利權)人:沈啟軍
    類型:實用新型
    國別省市:

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